一种自动吸料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动吸料粉碎机，包括主体，所述主体的顶端表面设置有粉碎装置，所述主体的侧面设置有放置箱，所述粉碎装置与放置箱之间设置有输送管道，所述输送管道的端部对应于粉碎装置的侧表面固定有连接管道，所述输送管道的端部固定有卡块，所述连接管道的端部开设有与卡块相适配的卡槽，所述连接管道与输送管道的交接处表面套接有固定柱；通过设计的卡槽、卡块，使连接管道与输送管道的连接处更加贴合，通过设计的限位槽、固定柱、限位块、限位槽、限位卡块，使输送管道在安装时通过卡合限位的方式进行固定，让输送管道在安装过程中可一人快速操作，且无需借助工具，从而增加安装便捷度。加安装便捷度。加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸料粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种自动吸料粉碎机。

技术介绍

[0002]自动吸料粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]现有的自动吸料粉碎机的连接输送管道与粉碎装置之间是通过多个螺栓贯穿固定的方式进行连接，在两者之间安装过程中，通过一人将输送管道托住，且使两者之间的安装孔进行对位，另一人通过使用工具将螺栓逐个贯穿固定，该连接方式使操作时费时费力且较为繁琐的问题，为此本技术提出一种自动吸料粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动吸料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动吸料粉碎机，包括主体，所述主体的顶端表面设置有粉碎装置，所述主体的侧面设置有放置箱，所述粉碎装置与放置箱之间设置有输送管道，所述输送管道的端部对应于粉碎装置的侧表面固定有连接管道，所述输送管道的端部固定有卡块，所述连接管道的端部开设有与卡块相适配的卡槽，所述连接管道与输送管道的交接处表面套接有固定柱，所述固定柱的内壁固定有限位块，所述连接管道与输送管道的表面均开设有与限位块相适配的限位槽，所述固定柱由两部分组成，所述固定柱两部分的一端通过转轴连接，所述固定柱两部分的另一端通过卡合连接，其中一个所述固定柱的另一端表面设置有限位卡块，所述限位卡块的顶端贯穿至另一个固定柱的另一端表面，所述限位卡块的底端与其中一个固定柱的另一端之间连接有弹簧。
[0006]优选的，所述输送管道由两部分组成，其中一个所述输送管道的端部固定有滑块，另一个所述输送管道的端部内壁开设有滑槽，所述输送管道通过滑块在滑槽的内部滑动。
[0007]优选的，所述滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸呈贴合状态，所述输送管道为金属材质构件。
[0008]优选的，所述输送管道为中空圆柱体结构，所述放置箱为金属材质构件。
[0009]优选的，所述限位卡块的横截面呈长方形结构，所述限位卡块为金属材质构件。
[0010]优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述固定柱为中空圆柱体结构。
[0011]优选的，所述主体的侧面设置有出料管道，所述主体的表面设置有多个操作按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设计的卡槽、卡块，使连接管道与输送管道的连接处更加贴合，通过设计的限位槽、固定柱、限位块、限位槽、限位卡块，使输送管道在安装时通过卡合限位的方式进行固定，让输送管道在安装过程中可一人快速操作，且无需借助工具，从而增加安装便捷
度。
[0014]（2）通过设计的滑块、滑槽，使放置箱的高度过高的情况下，通过输送管道的底端部分可收缩，便于工作人员对放置箱的放置，从而增加使用灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0017]图3为本技术的固定柱与输送管道和连接管道卡合示意图；
[0018]图4为本技术的输送管道与连接管道卡合示意图；
[0019]图5为本技术的固定柱侧面剖视示意图；
[0020]图6为本技术的输送管道侧面剖视示意图；
[0021]图中：1、主体；2、粉碎装置；3、输送管道；4、出料管道；5、放置箱；6、连接管道；7、固定柱；8、滑槽；9、限位块；10、限位槽；11、卡槽；12、卡块；13、限位卡块；14、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动吸料粉碎机，包括主体1，主体1的顶端表面设置有粉碎装置2，主体1的侧面设置有放置箱5，粉碎装置2与放置箱5之间设置有输送管道3，输送管道3的端部对应于粉碎装置2的侧表面固定有连接管道6，输送管道3的端部固定有卡块12，连接管道6的端部开设有与卡块12相适配的卡槽11，连接管道6与输送管道3的交接处表面套接有固定柱7，固定柱7的内壁固定有限位块9，连接管道6与输送管道3的表面均开设有与限位块9相适配的限位槽10，固定柱7由两部分组成，固定柱7两部分的一端通过转轴连接，固定柱7两部分的另一端通过卡合连接，其中一个固定柱7的另一端表面设置有限位卡块13，限位卡块13的顶端贯穿至另一个固定柱7的另一端表面，限位卡块13的底端与其中一个固定柱7的另一端之间连接有弹簧，通过设计的卡槽11、卡块12，使连接管道6与输送管道3的连接处更加贴合，通过设计的限位槽10、固定柱7、限位块9、限位槽10、限位卡块13，使输送管道3在安装时通过卡合限位的方式进行固定，让输送管道3在安装过程中可一人快速操作，且无需借助工具，从而增加安装便捷度。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种自动吸料粉碎机，包括主体1，主体1的顶端表面设置有粉碎装置2，主体1的侧面设置有放置箱5，粉碎装置2与放置箱5之间设置有输送管道3，输送管道3的端部对应于粉碎装置2的侧表面固定有连接管道6，输送管道3的端部固定有卡块12，连接管道6的端部开设有与卡块12相适配的卡槽11，连接管道6与输送管道3的交接处表面套接有固定柱7，固定柱7的内壁固定有限位块9，连接管道6与输送管道3的表面均开设有与限位块9相适配的限位槽10，固定柱7由两部分组成，固定柱
7两部分的一端通过转轴连接，固定柱7两部分的另一端通过卡合连接，其中一个固定柱7的另一端表面设置有限位卡块13，限位卡块13的顶端贯穿至另一个固定柱7的另一端表面，限位卡块13的底端与其中一个固定柱7的另一端之间连接有弹簧，通过设计的卡槽11、卡块12，使连接管道6与输送管道3的连接处更加贴合，通过设计的限位槽10、固定柱7、限位块9、限位槽10、限位卡块13，使输送管道3在安装时通过卡合限位的方式进行固定，让输送管道3在安装过程中可一人快速操作，且无需借助工具，从而增加安装便捷度。
[0027]本实施例中，优选的，输送管道3由两部分组成，其中一个输送管道3的端部固定有滑块14，另一个输送管道3的端部内壁开设有滑槽8，输送管道3通过滑块14在滑槽8的内部滑动，通过设计的滑块14、滑槽8，使放置箱5的高度过高的情况下，通过输送管道3的底端部分可收缩，便于工作人员对放置箱5的放置，从而增加使用灵活性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在对该装置使用的前期，首先通过将输送管道3与该装置之间进行连接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动吸料粉碎机，包括主体（1），所述主体（1）的顶端表面设置有粉碎装置（2），所述主体（1）的侧面设置有放置箱（5），所述粉碎装置（2）与放置箱（5）之间设置有输送管道（3），其特征在于：所述输送管道（3）的端部对应于粉碎装置（2）的侧表面固定有连接管道（6），所述输送管道（3）的端部固定有卡块（12），所述连接管道（6）的端部开设有与卡块（12）相适配的卡槽（11），所述连接管道（6）与输送管道（3）的交接处表面套接有固定柱（7），所述固定柱（7）的内壁固定有限位块（9），所述连接管道（6）与输送管道（3）的表面均开设有与限位块（9）相适配的限位槽（10），所述固定柱（7）由两部分组成，所述固定柱（7）两部分的一端通过转轴连接，所述固定柱（7）两部分的另一端通过卡合连接，其中一个所述固定柱（7）的另一端表面设置有限位卡块（13），所述限位卡块（13）的顶端贯穿至另一个固定柱（7）的另一端表面，所述限位卡块（13）的底端与其中一个固定柱（7）的另一端之间连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种自动吸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓华，
申请(专利权)人：南京欧亚橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：