一种高效式肝素钠生产用三维混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效式肝素钠生产用三维混合机，属于肝素钠生产设备技术领域，该高效式肝素钠生产用三维混合机，包括转筒，所述转筒的内部设置有第一圆环，所述第一圆环的表面固定连接有连接块，连接块表面远离第一圆环的一侧与转筒的内壁固定连接，第一圆环的内壁固定连接有第一分散杆，第一分散杆远离第一圆环的一端与第二圆环的表面固定连接，第二圆环的内壁固定连接有第二分散杆。本实用新型专利技术通过设置第一圆环、第一分散杆、第二分散杆和通槽，以解决现有技术中，目前常见的肝素钠生产用三维混合机在使用时，仅依靠转筒的多方向运动对原料进行混合，混合时间较长，混合速度较慢，从而降低三维混合机工作效率的问题。从而降低三维混合机工作效率的问题。从而降低三维混合机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式肝素钠生产用三维混合机


[0001]本技术属于肝素钠生产设备
，具体为一种高效式肝素钠生产用三维混合机。

技术介绍

[0002]肝素钠生产用三维混合机用于对生产肝素钠的原料进行混合，肝素钠是从猪或羊的肠黏膜中提取的硫酸氨基葡萄糖的钠盐，肝素钠具有抗凝血的作用，三维混合机主要由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构和转筒等部件组成，将原料加入三维混合机的转筒中，转筒多方向的运动，在转筒多方向运动下原料在转筒内混合，混合完成后，将转筒出料口的蝶阀打开，原料从转筒的出料口排出。
[0003]现有技术中，目前常见的肝素钠生产用三维混合机在使用时，将原料加入转筒内后，转筒多方向运动对原料进行混合，转筒内不具备对原料进行分散混合的机构，仅依靠转筒的多方向运动对原料进行混合，混合时间较长，混合速度较慢，从而降低三维混合机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效式肝素钠生产用三维混合机，具备提高三维混合机效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的肝素钠生产用三维混合机在使用时，仅依靠转筒的多方向运动对原料进行混合，混合时间较长，混合速度较慢，从而降低三维混合机工作效率的问题。
[0005]为实现提高三维混合机效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效式肝素钠生产用三维混合机，包括转筒，所述转筒的内部设置有第一圆环，所述第一圆环的表面固定连接有连接块，所述连接块表面远离第一圆环的一侧与转筒的内壁固定连接，所述第一圆环的内壁固定连接有第一分散杆，所述第一分散杆远离第一圆环的一端与第二圆环的表面固定连接，所述第二圆环的内壁固定连接有第二分散杆，所述第一圆环和第二圆环的表面均开设有通槽，所述转筒的出料口设置有圆盘，所述圆盘表面靠近转筒的一侧分别固定连接有密封垫和凸块，所述密封垫表面靠近转筒的一侧与转筒的表面活动连接，所述凸块的表面与转筒的内壁活动连接，所述圆盘的表面设置有锁紧机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一圆环的数量为两个，两个所述第一圆环的相对面分别与固定杆的两端固定连接，所述固定杆的数量为四个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一分散杆包括圆杆和分散柱，所述第一圆环的内壁和第二圆环的表面分别与圆杆的两端固定连接，所述分散柱固定连接在圆杆的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二分散杆包括竖杆和横杆，所述竖杆和横杆均固定连接在第二圆环的内壁，所述竖杆靠近横杆的一端与横杆的表面固定连接，所述竖杆与横杆相互垂直。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括内螺纹块、螺栓、定位套和限位环，所述内螺纹块固定连接在转筒的表面，所述定位套固定连接在圆盘的表面，所述定位套的内壁与螺栓的表面活动连接，所述内螺纹块的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述限位环固定套接在螺栓的表面，所述限位环表面靠近定位套的一侧与定位套的表面活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓的表面固定套接有旋钮帽，所述旋钮帽的表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高效式肝素钠生产用三维混合机，具备以下有益效果：
[0012]1、该高效式肝素钠生产用三维混合机，通过设置第一圆环、第一分散杆、第二分散杆和通槽，在使用时，原料加入转筒内后，转筒多方向运动，第一圆环、第二圆环、第一分散杆和第二分散杆跟随转筒运动，原料经过第一圆环、第二圆环、第一分散杆和第二分散杆时被分散开来，分散后在转筒内进行混合，通过第一圆环、第二圆环、第一分散杆和第二分散杆对原料进行分散混合，缩短混合时间，提高混合速度，达到了提高三维混合机效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的肝素钠生产用三维混合机在使用时，仅依靠转筒的多方向运动对原料进行混合，混合时间较长，混合速度较慢，从而降低三维混合机工作效率的问题。
[0013]2、该高效式肝素钠生产用三维混合机，通过设置圆盘、密封垫和锁紧机构，在使用时，转动螺栓使螺栓与内螺纹块分离，即可将圆盘从转筒出料口位置取下，原料即可从转筒出料口排出，关闭时，将螺栓拧入内螺纹块中，将螺栓拧紧，密封垫的平面与转筒的平面紧密贴合，形成密封，通过平面与平面的接触进行密封，防止原有转筒上的蝶阀长时间使用后阀板与转筒内壁之间间隙增加造成原料的泄漏。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的圆盘位置处结构放大图；
[0016]图3为本技术的转筒位置处正剖图；
[0017]图4为本技术的固定杆位置处左剖图。
[0018]图中：1、转筒；2、第一圆环；3、连接块；4、第一分散杆；401、圆杆；402、分散柱；5、第二圆环；6、第二分散杆；601、竖杆；602、横杆；7、通槽；8、圆盘；9、密封垫；10、凸块；11、锁紧机构；1101、内螺纹块；1102、螺栓；1103、定位套；1104、限位环；12、固定杆；13、旋钮帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术公开了一种高效式肝素钠生产用三维混合机，包括转筒1，转筒1的内部设置有第一圆环2，第一圆环2的表面固定连接有连接块3，第一圆环2通过连
接块3与转筒1固定连接，连接块3表面远离第一圆环2的一侧与转筒1的内壁固定连接，第一圆环2的内壁固定连接有第一分散杆4，第一分散杆4远离第一圆环2的一端与第二圆环5的表面固定连接，第二圆环5通过第一分散杆4与第一圆环2固定连接，第二圆环5的内壁固定连接有第二分散杆6，第一圆环2和第二圆环5的表面均开设有通槽7，转筒1的出料口设置有圆盘8，圆盘8表面靠近转筒1的一侧分别固定连接有密封垫9和凸块10，密封垫9用于圆盘8与转筒1之间的密封，密封垫9表面靠近转筒1的一侧与转筒1的表面活动连接，凸块10的表面与转筒1的内壁活动连接，圆盘8的表面设置有锁紧机构11，锁紧机构11用于将圆盘8固定在转筒1的出料口位置。
[0021]具体的，第一圆环2的数量为两个，两个第一圆环2的相对面分别与固定杆12的两端固定连接，固定杆12的数量为四个。
[0022]本实施方案中，两个第一圆环2之间通过固定杆12进行连接，提高第一圆环2位置的结构强度。
[0023]具体的，第一分散杆4包括圆杆401和分散柱402，第一圆环2的内壁和第二圆环5的表面分别与圆杆401的两端固定连接，分散柱402固定连接在圆杆401的表面。
[0024]本实施方案中，原料经过第一圆环2和第二圆环5之间的第一分散杆4时，原料被第一分散杆4的圆杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效式肝素钠生产用三维混合机，包括转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)的内部设置有第一圆环(2)，所述第一圆环(2)的表面固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)表面远离第一圆环(2)的一侧与转筒(1)的内壁固定连接，所述第一圆环(2)的内壁固定连接有第一分散杆(4)，所述第一分散杆(4)远离第一圆环(2)的一端与第二圆环(5)的表面固定连接，所述第二圆环(5)的内壁固定连接有第二分散杆(6)，所述第一圆环(2)和第二圆环(5)的表面均开设有通槽(7)，所述转筒(1)的出料口设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)表面靠近转筒(1)的一侧分别固定连接有密封垫(9)和凸块(10)，所述密封垫(9)表面靠近转筒(1)的一侧与转筒(1)的表面活动连接，所述凸块(10)的表面与转筒(1)的内壁活动连接，所述圆盘(8)的表面设置有锁紧机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效式肝素钠生产用三维混合机，其特征在于：所述第一圆环(2)的数量为两个，两个所述第一圆环(2)的相对面分别与固定杆(12)的两端固定连接，所述固定杆(12)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种高效式肝素钠生产用三维混合机，其特征在于：所述第一分散杆(4)包括圆杆(401)和分散柱(402)，所述第一圆环(2)的内壁和第二圆环(5)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文辉，
申请(专利权)人：合肥欣笙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：