一种胶带加工用批量包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带加工用批量包装设备，包括机体、传输带和第一电动推杆，所述机体上安装有传输带，且机体的顶部边缘处螺栓固定有安装架，所述安装架的底部焊接有导板，且导板位于传输带的正上方，所述机体的顶部螺栓固定有支架，所述螺杆轴连接于活动槽内，所述活动座的底部螺栓固定有第一电动推杆，所述安装座内开设有导槽，所述推板的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆位于抓取座内，且抓取座焊接于安装座的底部，所述抓取座底部的内侧轴连接有齿轮，所述机体上焊接有挡板，且挡板位于支架的底部。该胶带加工用批量包装设备，可以对传输中的胶带进行引导，避免散乱，然后将其定位抓取至包装箱内进行包装操作。位抓取至包装箱内进行包装操作。位抓取至包装箱内进行包装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带加工用批量包装设备


[0001]本技术涉及胶带加工
，具体为一种胶带加工用批量包装设备。

技术介绍

[0002]胶带是一种表面涂有胶合剂的粘性材料，多用于两种物体的连接，在生活和工作中应用十分广泛，胶带大都呈扁平的卷状，由一整条胶带缠绕制作而成，胶带的加工，涉及到对其进行集中包装，需要将胶带放置进包装箱内进行封装和运输，然而现有的包装设备在使用时存在以下问题：
[0003]包装设备在针对胶带进行批量包装时，首先需要通过传输带从上级设备中对其进行传输，进而在传输中，会存在胶带分布杂乱的情况，需要对胶带进行引导，保持其有序传输，同时为提高工作效率，需要对其进行自动化抓取操作。
[0004]针对上述问题，急需在原有包装设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶带加工用批量包装设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的包装设备，需要对胶带进行引导，保持其有序传输，同时需要对其进行自动化抓取操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带加工用批量包装设备，包括机体、传输带和第一电动推杆，所述机体上安装有传输带，且机体的顶部边缘处螺栓固定有安装架，所述安装架的底部焊接有导板，且导板位于传输带的正上方，所述机体的顶部螺栓固定有支架，且支架位于安装架的一侧，所述支架内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于支架顶部的内侧，并且螺杆上螺纹套设有活动座，所述活动座的底部螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端连接有安装座，所述安装座内开设有导槽，且导槽内螺栓固定有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输出端连接有推板，所述推板的底部焊接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧一体设置有卡块，所述伸缩杆位于抓取座内，且抓取座焊接于安装座的底部，所述抓取座底部的内侧轴连接有齿轮，且齿轮的一端焊接有抓取杆，所述机体上焊接有挡板，且挡板位于支架的底部。
[0007]优选的，所述导板等间距分布于安装架的底部，且导板截面的端部为锥形结构设计。
[0008]优选的，所述活动座与活动槽之间滑动连接，且活动座的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
[0009]优选的，所述卡块等间距分布于伸缩杆上，且卡块与齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的，所述抓取座关于安装座的中心轴线对称设置有2个，且抓取座与导板之间交错分布。
[0011]优选的，所述抓取杆为“L”字型结构设计，且抓取杆关于抓取座的中心轴线等角度
分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶带加工用批量包装设备；
[0013]1.通过设置的导板等间距分布于安装架的底部，且导板截面的端部为锥形结构设计，使得胶带在传输至导板处时，可以通过导板对胶带进行引导，使得其在传输带上可以有序的传输，为后续抓取工作提供便利；
[0014]2.通过设置的卡块等间距分布于伸缩杆上，且卡块与齿轮之间相互啮合，使得伸缩杆受第二电动推杆和推板驱动上下活动时，通过卡块齿轮的接触，带动齿轮的转动，同时等角度分布的抓取杆为“L”字型结构设计，可以通过抓取杆跟随齿轮的转动，从外部对胶带进行抓取，方便将其自动抓取包装箱内进行封装。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术导板侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术导板俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术安装座侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术抓取俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、传输带；3、安装架；4、导板；5、支架；6、电机；7、螺杆；8、活动槽；9、活动座；10、第一电动推杆；11、安装座；12、导槽；13、第二电动推杆；14、推板；15、伸缩杆；16、卡块；17、抓取座；18、齿轮；19、抓取杆；20、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种胶带加工用批量包装设备，包括机体1、传输带2、安装架3、导板4、支架5、电机6、螺杆7、活动槽8、活动座9、第一电动推杆10、安装座11、导槽12、第二电动推杆13、推板14、伸缩杆15、卡块16、抓取座17、齿轮18、抓取杆19和挡板20，机体1上安装有传输带2，且机体1的顶部边缘处螺栓固定有安装架3，安装架3的底部焊接有导板4，且导板4位于传输带2的正上方，机体1的顶部螺栓固定有支架5，且支架5位于安装架3的一侧，支架5内嵌入式安装有电机6，且电机6的输出端连接有螺杆7，螺杆7轴连接于活动槽8内，且活动槽8开设于支架5顶部的内侧，并且螺杆7上螺纹套设有活动座9，活动座9的底部螺栓固定有第一电动推杆10，且第一电动推杆10的输出端连接有安装座11，安装座11内开设有导槽12，且导槽12内螺栓固定有第二电动推杆13，并且第二电动推杆13的输出端连接有推板14，推板14的底部焊接有伸缩杆15，且伸缩杆15的外侧一体设置有卡块16，伸缩杆15位于抓取座17内，且抓取座17焊接于安装座11的底部，抓取座17底部的内侧轴连接有齿轮18，且齿轮18的一端焊接有抓取杆19，机体1上焊接有挡板20，且挡板20位于支架5的底部；
[0024]导板4等间距分布于安装架3的底部，且导板4截面的端部为锥形结构设计，使得通过对个导板4可以对散落在传输带2上的胶带进行引导，使其有序的在传输带2上进行传输，便于后续的抓取工作；
[0025]活动座9与活动槽8之间滑动连接，且活动座9的外侧与活动槽8的内壁之间相互贴合，当电机6驱动螺杆7在活动槽8内转动时，可以带动与其螺纹连接的活动座9在活动槽8内滑动；
[0026]卡块16等间距分布于伸缩杆15上，且卡块16与齿轮18之间相互啮合，当第二电动推杆13通过推板14驱动伸缩杆15上下活动时，伸缩杆15上的卡块16与齿轮18啮合接触，带动齿轮18的转动；
[0027]抓取座17关于安装座11的中心轴线对称设置有2个，且抓取座17与导板4之间交错分布，使得通过导板4引导的胶带可以和抓取座17的位置对应，方便对胶带进行抓取；
[0028]抓取杆19为“L”字型结构设计，且抓取杆19关于抓取座17的中心轴线等角度分布，当抓取杆19跟随齿轮18转动时，通过多个抓取杆19对胶带进行多角度抓取，同时“L”字型结构的抓取杆19增加与胶带的接触面积，避免脱落。
[0029]工作原理：在使用该胶带加工用批量包装设备时，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带加工用批量包装设备，包括机体（1）、传输带（2）和第一电动推杆（10），其特征在于：所述机体（1）上安装有传输带（2），且机体（1）的顶部边缘处螺栓固定有安装架（3），所述安装架（3）的底部焊接有导板（4），且导板（4）位于传输带（2）的正上方，所述机体（1）的顶部螺栓固定有支架（5），且支架（5）位于安装架（3）的一侧，所述支架（5）内嵌入式安装有电机（6），且电机（6）的输出端连接有螺杆（7），所述螺杆（7）轴连接于活动槽（8）内，且活动槽（8）开设于支架（5）顶部的内侧，并且螺杆（7）上螺纹套设有活动座（9），所述活动座（9）的底部螺栓固定有第一电动推杆（10），且第一电动推杆（10）的输出端连接有安装座（11），所述安装座（11）内开设有导槽（12），且导槽（12）内螺栓固定有第二电动推杆（13），并且第二电动推杆（13）的输出端连接有推板（14），所述推板（14）的底部焊接有伸缩杆（15），且伸缩杆（15）的外侧一体设置有卡块（16），所述伸缩杆（15）位于抓取座（17）内，且抓取座（17）焊接于安装座（11）的底部，所述抓...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克波，
申请(专利权)人：福建友和胶粘科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：