一种电子提花机的提刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子提花机的提刀结构，包括安装壳，安装壳的底部开凿有通槽，通槽内壁的两侧均固定连接有限位板，两个限位板之间滑动连接有安装盒，安装盒的一侧开凿有滑槽，滑槽与安装盒的内部相通，滑槽的内部等距滑动连接有若干个限位螺杆，限位螺杆的外侧且位于安装盒的内部均固定连接有安装块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置相互配合的主动轮、从动轮以及传动齿轮，并通过带有齿牙的传动皮带带动其运动，同时通过限位板对提刀的上下运动进行限位，从而使得提刀的上下运动更加的稳定，此外通过设置可自由调节位置的提刀，使得设备对于后期的维修与调试，更加的方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子提花机的提刀结构


[0001]本技术涉及一种提刀结构，特别涉及一种电子提花机的提刀结构，属于提刀结构


技术介绍

[0002]现有生活中，提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要专利技术，据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮，这说明，我国早在商代就出现了一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，但是现有的提花机内部的提刀结构，由于提花机内部提刀的上下运动频率很快，在运行时提刀的上下运动不够稳定，从而容易导致加工存在一定的误差，同时现有的提花机内部提刀的位置大都是固定不变的，不便于后期的维护与调试。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电子提花机的提刀结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种电子提花机的提刀结构，包括安装壳，所述安装壳的底部开凿有通槽，所述通槽内壁的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间滑动连接有安装盒，所述安装盒的一侧开凿有滑槽，所述滑槽与安装盒的内部相通，所述滑槽的内部等距滑动连接有若干个限位螺杆，所述限位螺杆的外侧且位于安装盒的内部均固定连接有安装块，所述安装块的底部均延伸至安装盒的底部且固定连接有提刀，所述提刀的底部均贯穿通槽延伸至安装壳的底部，所述安装盒顶部的一端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧转动连接有第一连接杆，所述安装盒的顶部远离第一固定板的一端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧转动连接有第二连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述安装壳的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至安装壳的内部且固定连接有主动轮，所述安装壳的内壁且位于主动轮的一侧转动连接有传动齿轮，所述第二连接杆的顶部与传动齿轮的外侧转动连接，所述安装壳的内壁远离主动轮的一端转动连接有第一从动轮，所述第一连接杆的顶部与第一从动轮的外侧转动连接，所述安装壳的内壁且位于传动齿轮与第一从动轮之间转动连接有第二从动轮，所述主动轮、第一从动轮与第二从动轮之间通过传动皮带传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述安装壳的外侧且位于伺服电机的一侧等距开凿有若干个散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述限位螺杆的外部且位于安装盒的外侧均螺纹连接有限位螺母。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接杆与第一从动轮之间为偏心连
接，所述第二连接杆与传动齿轮之间为偏心连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述传动皮带的外侧等距固定连接有若干个齿牙，所述传动皮带外侧的齿牙与传动齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述伺服电机与外界提花机控制机构电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置相互配合的主动轮、从动轮以及传动齿轮，并通过带有齿牙的传动皮带带动其运动，同时通过限位板对提刀的上下运动进行限位，从而使得提刀的上下运动更加的稳定，此外通过设置可自由调节位置的提刀，使得设备对于后期的维修与调试，更加的方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术外部结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是本技术部分结构示意图。
[0017]图中：1、安装壳；2、伺服电机；3、散热孔；4、通槽；5、限位板；6、安装盒；7、滑槽；8、限位螺杆；9、安装块；10、提刀；11、第一固定板；12、第一固定轴；13、第一连接杆；14、第二固定板；15、第二固定轴；16、第二连接杆；17、主动轮；18、传动齿轮；19、第一从动轮；20、第二从动轮；21、传动皮带。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1-3所示，本技术提供一种电子提花机的提刀结构，包括安装壳1，安装壳1的底部开凿有通槽4，通槽4内壁的两侧均固定连接有限位板5，两个限位板5之间滑动连接有安装盒6，安装盒6的一侧开凿有滑槽7，滑槽7与安装盒6的内部相通，滑槽7的内部等距滑动连接有若干个限位螺杆8，便于更好的调节限位螺杆8在滑槽7内部的位置；限位螺杆8的外侧且位于安装盒6的内部均固定连接有安装块9，安装块9的底部均延伸至安装盒6的底部且固定连接有提刀10，提刀10的底部均贯穿通槽4延伸至安装壳1的底部，便于更好的通过提刀10进行工作；安装盒6顶部的一端固定连接有两个第一固定板11，两个第一固定板11之间固定连接有第一固定轴12，第一固定轴12的外侧转动连接有第一连接杆13，安装盒6的顶部远离第一固定板11的一端固定连接有两个第二固定板14，两个第二固定板14之间固定连接有第二固定轴15，第二固定轴15的外侧转动连接有第二连接杆16，第一固定板11与第二固定板14的结构与大小均完全相同，第一固定轴12与第二固定轴15的结构与大小均完全相同。
[0021]进一步的，安装壳1的外侧固定安装有伺服电机2，便于更好的调节输出的转动速度；伺服电机2的输出轴延伸至安装壳1的内部且固定连接有主动轮17，安装壳1的内壁且位
于主动轮17的一侧转动连接有传动齿轮18，第二连接杆16的顶部与传动齿轮18的外侧转动连接，安装壳1的内壁远离主动轮17的一端转动连接有第一从动轮19，第一连接杆13的顶部与第一从动轮19的外侧转动连接，安装壳1的内壁且位于传动齿轮18与第一从动轮19之间转动连接有第二从动轮20，主动轮17、第一从动轮19与第二从动轮20之间通过传动皮带21传动连接，便于更好的通过主动轮17带动第一从动轮19与第二从动轮20进行转动，同时第二从动轮20的位置最低，第一从动轮19与传动齿轮18处于同一水平位置，主动轮17的位置低于传动齿轮18的位置，且主动轮17的位置高于第二从动轮20的位置。
[0022]进一步的，安装壳1的外侧且位于伺服电机2的一侧等距开凿有若干个散热孔3，便于更好的对安装壳1内部因为摩擦产生的热量进行散热。
[0023]进一步的，限位螺杆8的外部且位于安装盒6的外侧均螺纹连接有限位螺母，便于更好的对限位螺杆8的位置进行固定，从而更好的调节提刀10的位置。
[0024]进一步的，第一连接杆13与第一从动轮19之间为偏心连接，第二连接杆16与传动齿轮18之间为偏心连接，便于更好的通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子提花机的提刀结构，包括安装壳(1)，其特征在于，所述安装壳(1)的底部开凿有通槽(4)，所述通槽(4)内壁的两侧均固定连接有限位板(5)，两个所述限位板(5)之间滑动连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)的一侧开凿有滑槽(7)，所述滑槽(7)与安装盒(6)的内部相通，所述滑槽(7)的内部等距滑动连接有若干个限位螺杆(8)，所述限位螺杆(8)的外侧且位于安装盒(6)的内部均固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的底部均延伸至安装盒(6)的底部且固定连接有提刀(10)，所述提刀(10)的底部均贯穿通槽(4)延伸至安装壳(1)的底部，所述安装盒(6)顶部的一端固定连接有两个第一固定板(11)，两个所述第一固定板(11)之间固定连接有第一固定轴(12)，所述第一固定轴(12)的外侧转动连接有第一连接杆(13)，所述安装盒(6)的顶部远离第一固定板(11)的一端固定连接有两个第二固定板(14)，两个所述第二固定板(14)之间固定连接有第二固定轴(15)，所述第二固定轴(15)的外侧转动连接有第二连接杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀结构，其特征在于，所述安装壳(1)的外侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴延伸至安装壳(1)的内部且固定连接有主动轮(17)，所述安装壳(1)的内壁且位于主动轮(17)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浙明，
申请(专利权)人：嵊州市圣维斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：