一种绣花机用珠子绣装置制造方法及图纸

技术编号:27154854 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-27 23:49
一种绣花机用珠子绣装置,所述的第一驱动组件(2)安装在基板组件(1)的背部,摆臂(3)与第一驱动组件(2)相连,第二驱动组件(4)固定在基板组件(1)的侧方,切换组件(5)与第二驱动组件(4)相连,底座(6)固定在基板组件(1)的底部,送料组件(7)配合安装在底座(6)的滑槽(6

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机用珠子绣装置


[0001]本专利技术涉及绣花机、刺绣机
,特别涉及一种绣花机用珠子绣装置。

技术介绍

[0002]现阶段国内的珠子绣装置,在刺绣不同规格的珠子时,刺绣珠子时在进行不同规格珠子之间的切换容易出现漏珠,切换时因为机械结构复杂容易产生机械故障,生产成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种绣花机用珠子绣装置,通过送料组件在底座的滑槽上前后运动,对两个相对独立的分料夹头上的珠子分别进行推送,实现快速准确的对珠子进行送料的目的。
[0004]本专利技术采用的技术方案是:一种绣花机用珠子绣装置,包括基板组件、第一驱动组件、摆臂、第二驱动组件、切换组件、底座、送料组件、分料组件,所述的第一驱动组件安装在基板组件的背部,摆臂与第一驱动组件相连,第二驱动组件固定在基板组件的侧方,切换组件与第二驱动组件相连,底座固定在基板组件的底部,送料组件安放在底座的滑槽上,摆臂前端与送料组件装配配合连接在一起,摆臂在第一驱动组件的作用下左右摆动驱动送料组件在底座的滑槽上左右移动,分料组件横跨安装在底座上,其特征在于:所述的切换组件由驱动拉杆、换向杆、转轴、第一限位块、第二限位块组成,驱动拉杆与第二驱动组件相连并在第二驱动组件作用下做上下移动,转轴安装在底座上,换向杆连接驱动拉杆和转轴,驱动拉杆上下移动驱动转轴回转运动,第一限位块和第二限位块同角度固定在转轴上并跟着转轴一起做回转运动。
[0005]所述的底座中间凸台上设置有腰型沉孔,滑槽外侧边设置有半圆形限位沉孔。
[0006]所述的送料组件由拉板、推板组成,所述的拉板配合安装在底座的滑槽上,推板配合安装在左右两个滑槽之间的凸台上,所述的凸台上表面与底座的上表面之间的间隔大于推板的厚度,限位板安装在底座的上表面并对拉板和推板进行上方限位,拉板在滑槽上左右移动带动推板在凸台上左右移动。
[0007]所述的拉板上设置有腰型通孔,拉板上方左右两侧对称设置有驱动柱,所述的摆臂前端与腰型通孔配合安装。
[0008]所述的推板为平板结构,推板下侧设置有限位凸台,限位凸台与底座的腰型沉孔配合安装,推板上设置有柔性板,柔性板在外力作用下实现开合动作,所述的柔性板顶部设置有开合柱,柔性板外侧设置有开口朝外的异形槽口,拉板的驱动柱处于异形槽口内,柔性板内侧设置有夹持口。
[0009]所述的分料组件由支撑座、分料夹头A、分料夹头B、销轴、弹簧、锁紧螺栓组成,分料夹头A和分料夹头B均为两个独立的夹头单体组成,夹头单体通过销轴固定在支撑座上,夹头单体可以在销轴上自由摆动,弹簧穿过支撑座侧方并且前端与夹头单体的外侧面接
触,锁紧螺栓把弹簧限位在支撑座上并挤压弹簧形成预紧力。
[0010]所述的夹头单体底部设置有方形槽口,方形槽口开口宽度大于拉板上的驱动柱的直径,内侧设置有上大下小的三角形槽口。
[0011]本专利技术,通过设置两组分料夹头对两个不同大小的珠子进行送料,特别是设置在夹头单体上的上大下小的三角形槽口,两个夹头单体合并成一个分料夹头,合成后的分料夹头内腔横截面为上大下小的四边形结构,这样就可以适用于多直径的珠子进行送料,省去了由于珠子直径不同频繁更换分料夹头的工作,大大提高了生产效率,降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种绣花机用珠子绣装置主视图;
[0013]图2是本专利技术一种绣花机用珠子绣装置立体图一;
[0014]图3是本专利技术一种绣花机用珠子绣装置立体图二;
[0015]图4是本专利技术底座俯视图;
[0016]图5是本专利技术底座与送料组件安装示意图;
[0017]图6是本专利技术拉板主视图;
[0018]图7是本专利技术拉板俯视图;
[0019]图8是本专利技术推板主视图;
[0020]图9是本专利技术推板俯视图;
[0021]图10是推板与底座安装示意图;
[0022]图11是推板与拉板安装示意图;
[0023]图12是本专利技术分料组件主视图;
[0024]图13是本专利技术分料组件俯视图;
[0025]图14是本专利技术夹头单体主视图;
[0026]图15是本专利技术珠子绣装置安装示意图;
[0027]图16是本专利技术取送分料夹头B中珠子时过程状态示意图。
[0028]图中:1基板组件、2第一驱动组件、3摆臂、4第二驱动组件、5切换组件、6底座、7送料组件、8分料组件、9连接头、10送料机构。
具体实施方式
[0029]由图1至图14知,一种绣花机用珠子绣装置示意图,包括基板组件1、第一驱动组件2、摆臂3、第二驱动组件4、切换组件5、底座6、送料组件7、分料组件8,所述的第一驱动组件2安装在基板组件1的背部,摆臂3与第一驱动组件2相连,第二驱动组件4固定在基板组件1的侧方,切换组件5与第二驱动组件4相连,底座6固定在基板组件1的底部,送料组件7配合安装在底座6的滑槽6-2上,摆臂3前端与送料组件7装配配合连接在一起,摆臂3在第一驱动组件2的作用下左右摆动驱动送料组件7在底座6的滑槽6-2上左右移动,分料组件8横跨安装在底座6上,所述的切换组件5由驱动拉杆5-1、换向杆5-2、转轴5-3、第一限位块5-4、第二限位块5-5组成,驱动拉杆5-1与第二驱动组件4相连并在第二驱动组件4作用下做上下移动,转轴5-3安装在底座6上,换向杆5-2连接驱动拉杆5-1和转轴5-3,驱动拉杆5-1上下移动驱动转轴5-3回转运动,第一限位块5-4和第二限位块5-5同角度固定在转轴5-3上并跟着转轴
5-3一起做回转运动,所述的底座6中间凸台6-3上设置有腰型沉孔6-4,滑槽6-2外侧边设置有半圆形限位沉孔6-5,所述的送料组件7由拉板7-1、推板7-2组成,所述的拉板7-1配合安装在底座6的滑槽6-2上,推板7-2配合安装在左右两个滑槽6-2之间的凸台6-3上,所述的凸台6-3上表面与底座6的上表面之间的间隔大于推板7-2的厚度,限位板6-1安装在底座6的上表面并对拉板7-1和推板7-2进行上方限位,拉板7-1在滑槽6-2上左右移动带动推板7-2在凸台6-3上左右移动,所述的拉板7-1上设置有腰型通孔7-11,拉板7-1上方左右两侧对称设置有驱动柱7-12,所述的摆臂3前端与腰型通孔7-11配合安装,所述的推板7-2为平板结构,推板7-2下侧设置有限位凸台7-21,限位凸台7-21与底座6的腰型沉孔6-4配合安装,推板7-2上设置有柔性板7-22,柔性板7-22在外力作用下实现开合动作,所述的柔性板7-22顶部设置有开合柱7-23,柔性板7-22外侧设置有开口朝外的异形槽口7-24,拉板7-1的驱动柱7-12处于异形槽口7-24内,柔性板7-22内侧设置有夹持口7-25,所述的分料组件8由支撑座8-1、分料夹头A8-2、分料夹头B8-3、销轴8-4、弹簧8-5、锁紧螺栓8-6组成,分料夹头A8-2和分料夹头B8-3均为两个独立的夹头单体组成,夹头单体通过销轴8-4固定在支撑座8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机用珠子绣装置,包括基板组件(1)、第一驱动组件(2)、摆臂(3)、第二驱动组件(4)、切换组件(5)、底座(6)、送料组件(7)、分料组件(8),所述的第一驱动组件(2)安装在基板组件(1)的背部,摆臂(3)与第一驱动组件(2)相连,第二驱动组件(4)固定在基板组件(1)的侧方,切换组件(5)与第二驱动组件(4)相连,底座(6)固定在基板组件(1)的底部,送料组件(7)配合安装在底座(6)的滑槽(6-2)上,摆臂(3)前端与送料组件(7)装配配合连接在一起,摆臂(3)在第一驱动组件(2)的作用下左右摆动驱动送料组件(7)在底座(6)的滑槽(6-2)上左右移动,分料组件(8)横跨安装在底座(6)上,其特征在于:所述的切换组件(5)由驱动拉杆(5-1)、换向杆(5-2)、转轴(5-3)、第一限位块(5-4)、第二限位块(5-5)组成,驱动拉杆(5-1)与第二驱动组件(4)相连并在第二驱动组件(4)作用下做上下移动,转轴(5-3)安装在底座(6)上,换向杆(5-2)连接驱动拉杆(5-1)和转轴(5-3),驱动拉杆(5-1)上下移动驱动转轴(5-3)回转运动,第一限位块(5-4)和第二限位块(5-5)同角度固定在转轴(5-3)上并跟着转轴(5-3)一起做回转运动。2.根据权利要求1所述的一种绣花机用珠子绣装置,其特征在于:所述的底座(6)中间凸台(6-3)上设置有腰型沉孔(6-4),滑槽(6-2)外侧边设置有半圆形限位沉孔(6-5)。3.根据权利要求1所述的一种绣花机用珠子绣装置,其特征在于:所述的送料组件(7)由拉板(7-1)、推板(7-2)组成,所述的拉板(7-1)配合安装在底座(6)的滑槽(6-2)上,推板(7-2)配合安装在左右两个滑槽(6-2)之间的凸台(6-3)上,所述的凸台(6-3)上表面与底座(6)的上表面之间的间隔大于推板(7-2)的厚度,限位板(6-1)安装在底座(6)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:解建国
申请(专利权)人:丹阳德顺刺绣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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