本实用新型专利技术公开了一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，包括外箱体，所述外箱体固定在支撑架上，所述支撑架的底部设置有带刹万向轮，所述外箱体的侧面上固定有电控箱，所述外箱体的顶部固定有料仓，所述料仓的底部设置在外箱体内且固定有电磁阀，所述电磁阀的下方设置有第一进料斗，所述第一进料斗的底部与碾筒的进料管固定连接，所述碾筒的出料管的下方设置有去糠筒，所述去糠筒的左侧与进气罩相连通，所述进气罩与鼓风机的出口固定连接。本实用新型专利技术通过设置去糠筒、进气罩、出气罩、第二电机、转盘、清灰箱、传送带、吸尘总管、吸尘支管和声波清灰器，使得该装置具有去糠和清灰功能，且去糠能更加彻底，减少杂质，提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置
[0001]本技术涉及青稞磨粉设备
，具体为一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置。
技术介绍
[0002]面粉生产需要经过多道工序才可以得到成品面粉，正式加工的第一道工序就是对小麦进行去皮操作，防止谷皮存在对后续成型的面粉质量造成影响，由于收集的谷物大部分都掺杂有一定数量的泥土和细小的石块，泥土会影响成型面粉的质量，小石块不仅会影响面粉的质量，还会在加工过程中对面粉生产设备造成损害，严重会减少面粉生产设备的有效使用时间，对公司造成利益损失，而且麸皮的表面有着大量的绒毛，生产时不易清理，一方面会影响产品质量，另一方面会对工作人员的身体健康造成威胁。
[0003]青稞属于大麦类的一种，主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，青稞跟小麦和大麦一样，在进行制粉时需要进行去皮处理，不然会影响对面粉的加工质量，在对青稞进行去皮时，大多都会选择跟小麦和大麦一样的处理方法，进行暴晒去皮处理，但是这样的处理方式，不仅会影响青稞后续的质量，同时由于过度的暴晒，还会影响后续的食用效果，在使用收割机械对青稞进行收割时，也不能够保证对青稞的去皮效果，同时还会掺杂很多的杂物，降低青稞的质量，而且后续的去皮处理会给使用者带来很大的负担，因此需要一种用于对青稞去皮的筛选式微处理设备来解决上述问题，不仅要提高对青稞的去皮效果，同时也要减少杂质出现，为后续加工面粉做好前序工作，谷物脱皮机就是此类谷物进行脱皮加工的机械，但是，现在的大部分谷物脱皮机的智能化程度还不够，脱皮的效率还需进一步提高，而且对脱皮后的杂物处理不够完善，缺少清灰的功能，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的大部分谷物脱皮机的智能化程度还不够，脱皮的效率还需进一步提高，而且对脱皮后的杂物处理不够完善，缺少清灰的功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，包括外箱体，所述外箱体固定在支撑架上，所述支撑架的底部设置有带刹万向轮，所述外箱体的侧面上固定有电控箱，所述外箱体的顶部固定有料仓，所述料仓的底部设置在外箱体内且固定有电磁阀，所述电磁阀的下方设置有第一进料斗，所述第一进料斗的底部与碾筒的进料管固定连接，所述碾筒的出料管的下方设置有去糠筒，所述去糠筒的左侧与进气罩相连通，所述进气罩与鼓风机的出口固定连接，所述鼓风机固定在清灰箱的顶部，所述去糠筒的右侧与出气罩相连通，所述出气罩与出糠管的一端固定连接，所述出糠管的另
一端延伸至外箱体的外侧面下端，所述去糠筒的下方设置有第二进料斗，所述第二进料斗固定在清灰箱的右端顶部，所述清灰箱的左端底部设置有卸料管，所述卸料管伸出外箱体。
[0008]优选的，所述第一进料斗的侧面固定有振动电机，所述第一进料斗的内部设置有振动筛，所述振动筛设置有三个，三个所述振动筛等间距设置。
[0009]优选的，所述碾筒呈5度倾斜设置。
[0010]优选的，所述碾筒的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述碾筒和第一电机均固定在支撑板上，所述第一转轴上固定套设有碾辊，所述碾辊设置有三个，三个所述碾辊的直径从左到右依次递增。
[0011]优选的，所述去糠筒的内部固定有支撑条，所述支撑条的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴固定连接，所述第二转轴上固定套设有转盘，所述转盘设置有三个，三个所述转盘从上到下等间距设置且直径依次递增。
[0012]优选的，所述第二进料斗下方的清灰箱的内壁上固定有导料板，所述导料板的底端延伸至传送带处，所述传送带的上方设置有吸尘总管，所述吸尘总管与抽风机的进口固定连接，所述抽风机固定在清灰箱的侧面上，所述抽风机的出口与出尘管的一端固定连接，所述出尘管的另一端与除尘袋固定连接，所述除尘袋放置在支撑架上，所述清灰箱的顶部正中心处固定有声波清灰器。
[0013]优选的，所述吸尘总管的底部设置有吸尘支管，所述吸尘支管设置有若干个，若干个所述吸尘支管等间距设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过设置去糠筒、进气罩、出气罩、第二电机和三个转盘，使得该装置具有去糠功能，且去糠能更加彻底，去糠时，从出料管落下的黑青稞落在最上方的转盘上，在第二电机的带动下，转盘进行旋转，在离心力的作用下，黑青稞四散开并落入中间的转盘上，再在离心力的作用下，黑青稞四散开并落入最下方的转盘上，黑青稞在下落过程中，在鼓风机的作用下，黑青稞皮被吹进出气罩内，并沿着出糠管落入专门收集黑青稞皮的箱体内。
[0017](2)本技术通过设置清灰箱、传送带、吸尘总管、吸尘支管和声波清灰器，使得该装置可对黑青稞表面的灰尘进行清理，减少杂质，提高加工质量，清灰时，去皮后的黑青稞经第二进料斗落入清灰箱内，经导料板落入传送带上，在声波清灰器的声波的波动能量下，黑青稞表面上的粉末产生位移而离开原来位置，然后在抽风机吸力的作用下，粉末经吸尘支管进入吸尘总管内，再通过抽风机从出尘管排出并进入除尘袋内，从而完成清灰过程。
[0018](3)本技术通过设置料仓和电磁阀，使得该装置下料方便，通过设置振动电机和振动筛，可有效去除黑青稞内的小石块，从而避免小石块影响面粉的质量，避免小石块对面粉生产设备造成损害。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖图；
[0020]图2为本技术碾筒结构放大图；
[0021]图3为本技术去糠筒结构放大图；
[0022]图4为本技术清灰箱结构放大图。
[0023]图中附图标记为：1、外箱体；2、支撑架；3、带刹万向轮；4、料仓；5、电磁阀；6、第一进料斗；7、振动电机；8、振动筛；9、碾筒；10、第一电机；11、支撑板；12、进料管；13、出料管；14、第一转轴；15、碾辊；16、去糠筒；17、进气罩；18、鼓风机；19、出气罩；20、出糠管；21、支撑条；22、第二电机；23、第二转轴；24、转盘；25、清灰箱；26、第二进料斗；27、导料板；28、传送带；29、吸尘总管；30、吸尘支管；31、抽风机；32、出尘管；33、除尘袋；34、声波清灰器；35、卸料管；36、电控箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种黑青稞磨粉过程中的去本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)固定在支撑架(2)上，所述支撑架(2)的底部设置有带刹万向轮(3)，所述外箱体(1)的侧面上固定有电控箱(36)，所述外箱体(1)的顶部固定有料仓(4)，所述料仓(4)的底部设置在外箱体(1)内且固定有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的下方设置有第一进料斗(6)，所述第一进料斗(6)的底部与碾筒(9)的进料管(12)固定连接，所述碾筒(9)的出料管(13)的下方设置有去糠筒(16)，所述去糠筒(16)的左侧与进气罩(17)相连通，所述进气罩(17)与鼓风机(18)的出口固定连接，所述鼓风机(18)固定在清灰箱(25)的顶部，所述去糠筒(16)的右侧与出气罩(19)相连通，所述出气罩(19)与出糠管(20)的一端固定连接，所述出糠管(20)的另一端延伸至外箱体(1)的外侧面下端，所述去糠筒(16)的下方设置有第二进料斗(26)，所述第二进料斗(26)固定在清灰箱(25)的右端顶部，所述清灰箱(25)的左端底部设置有卸料管(35)，所述卸料管(35)伸出外箱体(1)。2.根据权利要求1所述的一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，其特征在于：所述第一进料斗(6)的侧面固定有振动电机(7)，所述第一进料斗(6)的内部设置有振动筛(8)，所述振动筛(8)设置有三个，三个所述振动筛(8)等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，其特征在于：所述碾筒(9)呈5度倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置，其特征在于：所述碾筒(9)的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，昝占全，王晓清，胡燕庆，李万红，赵志刚，蔡成燕，
申请(专利权)人：青海汉和生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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