本实用新型专利技术公开了一种新型间隔式环形喷嘴装置，包括外壳体，外壳体呈圆筒状且两端为开口，外壳体内一端设有第一喷嘴筒，外壳体内另一端设有第二喷嘴筒，外壳体内中部设有隔板，第一喷嘴筒、隔板和外壳体一端围合形成第一染液室，第二喷嘴筒、隔板和外壳体另一端围合形成第二染液室，第一染液室向外连接设有第一进液管，第二染液室向外连接设有第二进液管；第二喷嘴筒上设有喷嘴体，第二喷嘴筒通过喷嘴体与第二染液室连通；第二喷嘴筒一端贯穿隔板并套设于第一喷嘴筒一端上，且第一喷嘴筒一端外侧上设有若干凹槽，第一喷嘴筒通过凹槽与第一染液室连通。本实用新型专利技术通过第一喷嘴筒和第二喷嘴筒对织物进行两次染色，提高了织物的染色效果和效率。的染色效果和效率。的染色效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型间隔式环形喷嘴装置
[0001]本技术涉及一种喷嘴装置，尤其涉及一种新型间隔式环形喷嘴装置。
技术介绍
[0002]在织物的染色过程中，需要通过喷嘴装置对织物进行染液喷射来达到对织物的染色，目前很多企业对织物的染色还是沿用传统的的喷嘴装置，但染色后的织物已经达不到企业的生产要求了，需要对喷嘴装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型间隔式环形喷嘴装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种新型间隔式环形喷嘴装置，包括外壳体，所述外壳体呈圆筒状且两端为开口，所述外壳体内一端设有第一喷嘴筒，所述外壳体内另一端设有第二喷嘴筒，所述外壳体内中部设有一隔板，所述第一喷嘴筒、隔板和所述外壳体一端围合形成第一染液室，所述第二喷嘴筒、隔板和所述外壳体另一端围合形成第二染液室，所述第一染液室向外连接设有第一进液管，所述第二染液室向外连接设有第二进液管；
[0006]所述第二喷嘴筒上设有若干喷嘴体，所述第二喷嘴筒通过所述喷嘴体与所述第二染液室连通；所述第二喷嘴筒一端贯穿所述隔板并套设于所述第一喷嘴筒一端上，且所述第一喷嘴筒一端外侧上设有若干凹槽，所述第一喷嘴筒通过所述凹槽与所述第一染液室连通。
[0007]本技术中，优选地，所述第二喷嘴筒一端和所述第一喷嘴筒一端均呈喇叭口状。
[0008]本技术中，优选地，所述第二喷嘴筒另一端和所述第一喷嘴筒另一端分别与所述外壳体的端部固定连接。<br/>[0009]本技术中，优选地，所述外壳体另一端向外连接设有织物通道。
[0010]本技术中，优选地，所述第二喷嘴筒沿其圆周均布间隔设有所述喷嘴体。
[0011]本技术中，优选地，所述第一喷嘴筒一端外侧沿其圆周均布间隔设有所述凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：染液通过第一进液管、第一染液室后，通过凹槽进入第一喷嘴筒对织物进行喷射染色；染液通过第二进液管、第二染液室后，通过喷嘴体进入第二喷嘴筒对织物进行再次喷射染色；本技术通过第一喷嘴筒和第二喷嘴筒对织物进行两次染色，提高了织物的染色效果，同时也提高了织物的染色效率。
附图说明
[0013]图1本技术喷嘴装置内侧结构示意图；
[0014]图2本技术第一喷嘴筒结构示意图；
[0015]图3本技术图1中A-A结构示意图；
[0016]图例说明：1-外壳体，2-第一喷嘴筒，3-第二喷嘴筒，4-隔板，5-第一染液室，6-第二染液室，7-第一进液管，8-第二进液管，9-喷嘴体，10-凹槽，11-织物通道。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下文将结合较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0018]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0019]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]参考图1至图3
[0022]本实施例公开了一种新型间隔式环形喷嘴装置，包括外壳体1，所述外壳体1呈圆筒状且两端为开口，所述外壳体1内一端设有第一喷嘴筒2，所述外壳体1内另一端设有第二喷嘴筒3，所述外壳体1内中部设有一隔板4，所述第一喷嘴筒2、隔板4和所述外壳体1一端围合形成第一染液室5，所述第二喷嘴筒3、隔板4和所述外壳体1另一端围合形成第二染液室6，所述第一染液室5向外连接设有第一进液管7，所述第二染液室6向外连接设有第二进液管8；
[0023]所述第二喷嘴筒3上设有若干喷嘴体9，所述第二喷嘴筒3通过所述喷嘴体9与所述第二染液室6连通；所述第二喷嘴筒3一端贯穿所述隔板4并套设于所述第一喷嘴筒2一端上，且所述第一喷嘴筒2一端外侧上设有若干凹槽10，所述第一喷嘴筒2通过所述凹槽10与所述第一染液室5连通。
[0024]本实施例中，织物进入外壳体1内依次经过第一喷嘴筒2和第二喷嘴筒3，经过第一喷嘴筒2时，染液通过第一进液管7、第一染液室5后，通过凹槽10进入第一喷嘴筒2对织物进行喷射染色；经过第二喷嘴筒3时，染液通过第二进液管8、第二染液室6后，通过喷嘴体9进入第二喷嘴筒3对织物进行再次喷射染色；通过第一喷嘴筒2和第二喷嘴筒3对织物进行两次染色，提高了织物的染色效果。
[0025]本实施例中，优选地，所述第二喷嘴筒3一端和所述第一喷嘴筒2一端均呈喇叭口状。
[0026]本实施例中，所述第二喷嘴筒3另一端和所述第一喷嘴筒2另一端分别与所述外壳体1的端部固定连接。
[0027]本实施例中，进一步地，所述外壳体1另一端向外连接设有织物通道11，用于向外输送织物。
[0028]本实施例中，优选地，所述第二喷嘴筒3沿其圆周均布间隔设有所述喷嘴体9；所述第一喷嘴筒2一端外侧沿其圆周均布间隔设有所述凹槽10。
[0029]与现有技术相比，本实施例的优点在于：染液通过第一进液管、第一染液室后，通过凹槽进入第一喷嘴筒对织物进行喷射染色；染液通过第二进液管、第二染液室后，通过喷嘴体进入第二喷嘴筒对织物进行再次喷射染色；本实施例通过第一喷嘴筒和第二喷嘴筒对织物进行两次染色，提高了织物的染色效果，同时也提高了织物的染色效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型间隔式环形喷嘴装置，包括外壳体，所述外壳体呈圆筒状且两端为开口，其特征在于：所述外壳体内一端设有第一喷嘴筒，所述外壳体内另一端设有第二喷嘴筒，所述外壳体内中部设有一隔板，所述第一喷嘴筒、隔板和所述外壳体一端围合形成第一染液室，所述第二喷嘴筒、隔板和所述外壳体另一端围合形成第二染液室，所述第一染液室向外连接设有第一进液管，所述第二染液室向外连接设有第二进液管；所述第二喷嘴筒上设有若干喷嘴体，所述第二喷嘴筒通过所述喷嘴体与所述第二染液室连通；所述第二喷嘴筒一端贯穿所述隔板并套设于所述第一喷嘴筒一端上，且所述第一喷嘴筒一端外侧上设有若干凹槽，所述第一喷嘴筒通过所述凹槽与所述第一染液室连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：科光工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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