液晶显示元件及液晶显示元件密封部用密封剂制造技术

本发明专利技术的液晶显示元件是将在至少一方的基板的表面依次层叠透明电极膜、透明电极保护膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙而形成的液晶显示元件，该元件的其特征是，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在１０↑［１０］～１０↑［１３］Ω／□的范围内。该液晶显示元件具有不会引发显示斑和显示不良等的良好特性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示元件，该液晶显示元件中，由于密封部的表面电阻在1010～1013Ω/□(体积电阻率为104～107Ω·cm)的范围内，所以密封部具有绝缘性、上下电极基板不导通，并且，由于液晶显示部不带电，所以不会出现显示斑、不会引发显示不良等。此外，本专利技术涉及适用于该密封部的形成的密封剂。
技术介绍
以往公知的液晶显示元件中，使在玻璃基板的表面依次层叠ITO等透明电极膜、聚酰亚胺等高分子形成的定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着隔层以各自的透明电极膜对置的状态相对设置，在该隔层所形成的规定间隔的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙。这种类型的液晶显示元件在制造过程中，混入液晶元件内部的异物和隔层会对定向膜造成损伤，其结果是，上下电极间发生导通，因该导通引发显示不良。为此，上述液晶显示元件中，在附有透明电极的基板的透明电极膜和定向膜之间形成了绝缘膜(日本专利特开昭60-260021号公报、特开平1-150116号公报、特开平2-221923号公报)。如果在透明电极和定向膜间形成这种绝缘膜，则定向膜摩擦时产生的静电等也会对定向膜造成损伤和定向不良等。因此，本申请的专利技术人在日本专利特开平5-232459号公报中提出了在透明电极表面由导电性微粒和基质形成表面电阻为109～1013Ω/□的保护膜的方案。使用了这种液晶显示元件的液晶显示装置公知的有TFT型液晶显示装置及STN型液晶显示装置。TFT型液晶显示装置中，在透明基板上设置了TFT(薄膜晶体管)元件、门极等TFT阵列。因该TFT阵列而形成的凹凸通过平坦化膜平坦化后，在其上设置ITO等显示电极，使开口率有所提高，且无TFT阵列的凹凸引起的定向混乱。此外，具有滤色片的液晶显示装置中，为了滤色片像素的平坦化或提高可靠性，设置了绝缘性保护被膜。虽然对这些液晶显示元件进行了上述改良，但在装置的组装作业中或运输中产生的静电的影响会产生被称为显示斑的画面显示不良的问题。此外，还存在水分通过基板周边部的密封部进入到液晶层中，时间一长就会出现显示斑的问题。因此，本申请人提出了在液晶显示装置中，在密封部的整个外侧面形成了表面电阻为108～1012Ω/□的导电性被膜的液晶显示装置(日本专利特开平9-185998号公报)。但是，显示斑的问题虽然有所缓解，但在基板间距离为微米级的密封部涂布分散有导电性微粒的树脂涂料形成致密的导电性被膜并不是容易的工艺，因此，除了附加值较高、高价机种的液晶显示器以外，存在成本上的问题。某些机种，为了抑制前述因带电而产生的显示斑，在ITO电极等的端子部贴上铜箔带等，但这种情况下，必须进行剥离铜箔带的后续工序，这时铜箔带的粘合材料可能会残存于基板，有时会出现不能用于安装工序(组装工序)的情况。本专利技术的目的是解决前述已有技术中存在的问题，提供不会出现显示斑和显示不良等现象的液晶显示元件。专利技术的揭示本专利技术的第1液晶显示元件是将在至少一方的基板的表面依次层叠透明电极膜、透明电极保护膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙的液晶显示元件，该元件的特征是，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在1010～1013Ω/□的范围内。本专利技术的第2液晶显示元件是将在至少一方的基板的表面依次层叠滤色片、透明绝缘性保护被膜、透明电极膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙的液晶显示元件，该元件的特征是，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在1010～1013Ω/□的范围内。本专利技术的第3液晶显示元件是将在至少一方的基板的表面依次层叠TFT阵列、透明平坦化膜、透明电极膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙的液晶显示元件，该元件的特征是，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在1010～1013Ω/□的范围内。较好的是前述密封部包含密封用树脂和导电性微粒，该导电性微粒的平均粒径在0.01～1μm的范围内，密封部中的导电性微粒的含量在5～50重量％的范围内。较好的是前述导电性微粒为选自氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化钛、未完全氧化的氧化钛(低次酸化チタン)，分别掺和了不同元素的氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、未完全氧化的氧化钛的至少1种。此外，较好的是密封部中还包含密封用隔层。本专利技术的液晶显示元件密封部用密封剂的特征是，包含密封用树脂和导电性微粒，根据需要还包含溶剂，该导电性微粒的平均粒径在0.01～1μm的范围内，密封部中的导电性微粒的含量在5～50重量％的范围内。较好的是前述导电性微粒为选自氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化钛、未完全氧化的氧化钛，分别掺和了不同元素的氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、未完全氧化的氧化钛的至少1种。此外，较好的是还包含密封用隔层。附图的简单说明附图说明图1为本专利技术的液晶显示元件的周边部的简单截面图。图2为本专利技术的液晶显示元件的周边部以外的部分的模拟截面图。图3为本专利技术的第2液晶显示元件的形态例之一的模拟截面图。图4为本专利技术的第3液晶显示元件的形态例之一的模拟截面图。符号说明2为液晶显示装置，3为基板，4为透明电极，5为密封部，6为液晶，7为导电性被膜，10为液晶显示元件，11为玻璃基板，12为透明电极膜，13为透明电极保护膜，14为定向膜，15为隔层粒子，16为液晶，17为附有透明电极的基板，20为彩色液晶显示装置，21为电极板，21a为玻璃基板，21b为碱性钝化膜，21c为像素电极，21d为透明绝缘性保护膜，21e为定向膜，22为对置电极板，22a为玻璃基板，22b为碱性钝化膜，22c为滤色片，22d为透明绝缘性保护膜，22e为透明电极，22f为定向膜，2′为液晶显示元件，3′、4′为偏振片，23为液晶，30为液晶显示元件，31为透明绝缘性基板，32为TFT阵列，33为透明平坦化膜，34为像素电极，35为定向膜，41为对置基板，42为黑底(遮蔽膜)，43为滤色片，44为透明平坦化膜，45为对置电极，46为定向膜，51为液晶层。具体实施例方式以下，参考附图对本专利技术的液晶显示元件进行具体说明。本专利技术的液晶显示元件是将在至少一方的基板的表面依次层叠透明电极膜、透明电极保护膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙而形成的液晶显示元件，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在1010～1013Ω/□(体积电阻率为104～107Ω·cm)的范围内。该本专利技术的液晶显示元件的周边部的简单截面图如图1所示。图1为本专利技术的液晶显示元件的周边部的简单截面图。图1中，符号3为基板，符号4为电极，符号5为密封剂，符号6为液晶，在基板3上对向配置形成了薄膜状电极4的一对基板3、3，使密封部5介于基板3、3的内侧周边部，在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
液晶显示元件，它是将在至少一方的基板的表面依次层叠透明电极膜、透明电极保护膜及定向膜而构成的一对附有透明电极的基板，隔着规定间隔以各自的透明电极对置的状态配置，在该对附有透明电极的基板间所空出的间隙中封入液晶，用密封剂密封透明电极周边部的间隙的液晶显示元件，其特征在于，固化前述密封剂而形成的密封部的表面电阻在１０↑［１０］～１０↑［１３］Ω／□的范围内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤内笃，户梶秀章，
申请(专利权)人：触媒化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]