一种单轴木工铣床刀具制造技术

本实用新型专利技术属于铣床刀具技术领域，尤其为一种单轴木工铣床刀具，包括刀盘和合金环，刀盘为圆形盘面，刀盘的中部设有安装穿孔，刀盘的边侧同心固定连接有合金环，合金环的外圆面等分固定有若干刀齿，若干刀齿之间设有排屑槽，若干刀齿的一侧均为刀刃面，若干刀齿的另一侧为刀背面，刀刃面上镶嵌固定有硬质合金刀头，安装穿孔与合金环之间分布有若干消声槽孔，若干消声槽孔等分排列于安装穿孔的周围。本实用新型专利技术刀盘作为承载面，其本身的硬度要求较低，可以采用价格低廉的普通钢材或铝合金材质，合金环作为具体的切割工作区域，其硬度要求高，因此造价高，本实用新型专利技术采取二者相结合的结构，能够在保证切削强度的同时大幅降低产品的造价。品的造价。品的造价。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴木工铣床刀具


[0001]本技术涉及铣床刀具
，具体为一种单轴木工铣床刀具。

技术介绍

[0002]木工用铣刀是以切削方法将木材加工成所需要的形状和尺寸的工具，木工刀具有手工用和机械用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具，机械用的木工刀具分为锯刀、钻头和榫孔刀等，其中锯刀又分为圆形锯片、条状锯条等，其中圆形锯片在单轴木工铣床中应用最为普及。
[0003]目前的单轴木工铣床刀具存在下列问题：
[0004]1、目前的单轴木工铣床刀具采用普通材质作为刀刃硬度低、铣削效率低下；
[0005]2、目前的单轴木工铣床刀具采用硬质合金作为刀盘导致刀片造价高。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单轴木工铣床刀具，解决了现有的单轴木工铣床刀具铣刀片采用普通材质铣削效率低下，以及采用硬质合金作为刀盘导致刀片造价高的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单轴木工铣床刀具，包括刀盘和合金环，所述刀盘为圆形盘面，所述刀盘的中部设有安装穿孔，所述刀盘的边侧同心固定连接有所述合金环，所述合金环的外圆面等分固定有若干刀齿，若干所述刀齿之间设有排屑槽，若干所述刀齿的一侧均为刀刃面，若干所述刀齿的另一侧为刀背面，所述刀刃面上镶嵌固定有硬质合金刀头，所述安装穿孔与所述合金环之间分布有若干消声槽孔，若干所述消声槽孔等分排列于所述安装穿孔的周围。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述硬质合金刀头的一侧设有卡槽，所述卡槽卡扣并焊接固定于所述刀刃面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装穿孔为圆形孔或正多边形孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀刃面与所述刀背面的夹角为四十五度至九十度。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述消声槽孔为圆弧槽或渐开线槽结构，所述消声槽孔的数量为三条至三十条。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种单轴木工铣床刀具，具备以下有益效果：
[0016]1、该单轴木工铣床刀具，刀盘作为承载面，其本身的硬度要求较低，可以采用价格低廉的普通钢材或铝合金材质，合金环作为具体的切割工作区域，其硬度要求高，因此造价高，本技术采取二者相结合的结构，能够在保证切削强度的同时大幅降低产品的造价。
[0017]2、该单轴木工铣床刀具，硬质合金刀头相比刀盘和合金环的硬度和造价更高，所以其镶嵌在刀刃面上，令本技术能够切削刀齿难以切割的材质，从而大幅的提升切削效率和使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术一种主观结构示意图；
[0019]图2为本技术另一种主观结构示意图；
[0020]图3为本技术局部结构示意图。
[0021]图中：1、刀盘；2、安装穿孔；3、合金环；4、刀齿；401、刀刃面；402、刀背面；5、硬质合金刀头；501、卡槽；6、消声槽孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种单轴木工铣床刀具，包括刀盘1和合金环3，刀盘1为圆形盘面，刀盘1的中部设有安装穿孔2，刀盘1的边侧同心固定连接有合金环3，合金环3的外圆面等分固定有若干刀齿4，若干刀齿4之间设有排屑槽，若干刀齿4的一侧均为刀刃面401，若干刀齿4的另一侧为刀背面402，刀刃面401上镶嵌固定有硬质合金刀头5，安装穿孔2与合金环3之间分布有若干消声槽孔6，若干消声槽孔6等分排列于安装穿孔2的周围。
[0025]本实施例中，刀盘1作为承载面，其本身的硬度要求较低，可以采用价格低廉的普通钢材或铝合金材质，合金环3作为具体的切割工作区域，其硬度要求高，因此造价高，本技术采取二者相结合的结构，能够在保证切削强度的同时大幅降低产品的造价；刀齿4的一侧为刀刃面401、另一侧为刀背面402，其通过刀刃面401切削材料，刀背面402作为刀刃面401的支撑；硬质合金刀头5相比刀盘1和合金环3的硬度和造价更高，所以其镶嵌在刀刃面401上，令本技术能够切削刀齿4难以切割的材质，从而大幅的提升切削效率和使用寿命；消声槽孔6能够在本技术切割旋转时，消除切削过程中产生的噪音。
[0026]具体的，硬质合金刀头5的一侧设有卡槽501，卡槽501卡扣并焊接固定于刀刃面401。
[0027]本实施例中，卡槽501卡扣并焊接固定于刀刃面401，增强二者的连接强度，从而将硬质合金刀头5紧密稳固的焊接固定于刀齿4上，以便铣削硬质的材料。
[0028]具体的，安装穿孔2为圆形孔或正多边形孔。
[0029]本实施例中，安装穿孔2为圆形孔或正多边形孔，当铣刀所铣削的材料硬度小时，采用圆孔结构，从而便于安装，当铣刀所铣削的材料硬度大时，采用正多边形孔结构，从而令刀盘1与单轴之间紧密稳固的连接。
[0030]具体的，刀刃面401与刀背面402的夹角为四十五度至九十度。
[0031]本实施例中，刀刃面401与刀背面402的夹角为四十五度至九十度，以便根据铣削的材料的软硬度进行设定，当所铣削的材料硬度大时，刀刃面401与刀背面402的夹角较大，反之较小。
[0032]具体的，消声槽孔6为圆弧槽或渐开线槽结构，消声槽孔6的数量为三条至三十条。
[0033]本实施例中，消声槽孔6为圆弧槽或渐开线槽结构，消声槽孔6的数量为三条至三十条，具体生产时根据所铣削的材质进行确定。
[0034]本实施例中硬质合金刀头5为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：刀盘1作为承载面，其本身的硬度要求较低，可以采用价格低廉的普通钢材或铝合金材质，合金环3作为具体的切割工作区域，其硬度要求高，因此造价高，本技术采取二者相结合的结构，能够在保证切削强度的同时大幅降低产品的造价；刀齿4的一侧为刀刃面401、另一侧为刀背面402，其通过刀刃面401切削材料，刀背面402作为刀刃面401的支撑；硬质合金刀头5相比刀盘1和合金环3的硬度和造价更高，所以其镶嵌在刀刃面401上，令本技术能够切削刀齿4难以切割的材质，从而大幅的提升切削效率和使用寿命；消声槽孔6能够在本技术切割旋转时，消除切削过程中产生的噪音，安装穿孔2为圆形孔或正多边形孔，当铣刀所铣削的材料硬度小时，采用圆孔结构，从而便于安装，当铣刀所铣削的材料硬度大时，采用正多边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴木工铣床刀具，包括刀盘(1)和合金环(3)，其特征在于：所述刀盘(1)为圆形盘面，所述刀盘(1)的中部设有安装穿孔(2)，所述刀盘(1)的边侧同心固定连接有所述合金环(3)，所述合金环(3)的外圆面等分固定有若干刀齿(4)，若干所述刀齿(4)之间设有排屑槽，若干所述刀齿(4)的一侧均为刀刃面(401)，若干所述刀齿(4)的另一侧为刀背面(402)，所述刀刃面(401)上镶嵌固定有硬质合金刀头(5)，所述安装穿孔(2)与所述合金环(3)之间分布有若干消声槽孔(6)，若干所述消声槽孔(6)等分排列于所述安装穿孔(2)的周围。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志峰，刘红艺，
申请(专利权)人：镇江新区万峰工具厂，
类型：新型
国别省市：