本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂的雾化装置，涉及水泥助磨剂技术领域，为解决现有的水泥助磨剂在添加时大多是直接投入水泥熟料中，无法跟水泥熟料进行充分的混合反应，导致水泥熟料对水泥助磨剂吸收率大大降低的问题。所述支撑架的上端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有增压水泵，所述顶板的下方设置有加工仓，所述加工仓的正上方设置有雾化喷头，所述支撑架的一侧设置有制备罐，所述制备罐的上端设置有驱动电机，所述支撑架的外壁上设置有传输管，且传输管通过定位机构与支撑架的外壁固定连接，所述传输管的一端与制备罐的内部相连通，所述传输管的另一端与增压水泵的进水端相连通，所述增压水泵的出水端通过传输管与雾化喷头相连接。喷头相连接。喷头相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂的雾化装置
[0001]本技术涉及水泥助磨剂
，具体为一种水泥助磨剂的雾化装置。
技术介绍
[0002]在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
[0003]现有的水泥助磨剂在添加时大多是直接投入水泥熟料中，无法跟水泥熟料进行充分的混合反应，导致水泥熟料对水泥助磨剂的吸收率大大降低，为此，我们提供一种水泥助磨剂的雾化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥助磨剂的雾化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥助磨剂在添加时大多是直接投入水泥熟料中，无法跟水泥熟料进行充分的混合反应，导致水泥熟料对水泥助磨剂吸收率大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥助磨剂的雾化装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有顶板，所述顶板的上表面设置有增压水泵，所述顶板的下方设置有加工仓，所述加工仓的正上方设置有雾化喷头，所述支撑架的一侧设置有制备罐，所述制备罐的上端设置有驱动电机，所述支撑架的外壁上设置有传输管，且传输管通过定位机构与支撑架的外壁固定连接，所述传输管的一端与制备罐的内部相连通，所述传输管的另一端与增压水泵的进水端相连通，所述增压水泵的出水端通过传输管与雾化喷头相连接。
[0006]优选的，所述制备罐的内部设置有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接，所述转轴的外壁上设置有四个搅拌叶。
[0007]优选的，所述驱动电机的一侧设置有进液漏斗，且进液漏斗与制备罐的内部相连通。
[0008]优选的，所述加工仓的上端设置有限位框架，所述限位框架的内部安装有辅助挡板，且辅助挡板为矩形结构。
[0009]优选的，所述定位机构的内部设置有连接通孔，且连接通孔的口径等于传输管的直径。
[0010]优选的，所述定位机构的下表面设置有安装板，所述安装板的内部设置有四个螺栓插孔，且螺栓插孔与安装板为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过增压水泵将水泥助磨剂经由传输管抽出并注入雾化喷头中，雾化喷头将水泥助磨剂以雾化的形式喷洒在水泥熟料上，雾化状态的水泥助磨剂容易被水泥熟料吸收反应，克服了现有的水泥助磨剂在添加时大多是直接投入水泥熟料中，无法跟水泥熟料进行充分的混合反应，导致水泥熟料对水泥助磨剂吸收率大大降低的问题。
[0013]2、通过在加工仓的上端设置的限位框架起到对辅助挡板安装限位的作用，限位框架的内部安装的辅助挡板起到避免雾化水泥助磨剂四溅流失的作用，达到节约水泥助磨剂的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的制备罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的加工仓结构示意图；
[0017]图4为本技术的定位机构结构示意图；
[0018]图中：1、支撑架；2、顶板；3、加工仓；4、辅助挡板；5、制备罐；6、驱动电机；7、传输管；8、定位机构；9、增压水泵；10、雾化喷头；11、进液漏斗；12、转轴；13、联轴器；14、搅拌叶；15、限位框架；16、连接通孔；17、安装板；18、螺栓插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种水泥助磨剂的雾化装置，包括支撑架1，支撑架1的上端设置有顶板2，顶板2的上表面设置有增压水泵9，顶板2的下方设置有加工仓3，加工仓3的正上方设置有雾化喷头10，支撑架1的一侧设置有制备罐5，制备罐5的上端设置有驱动电机6，支撑架1的外壁上设置有传输管7，且传输管7通过定位机构8与支撑架1的外壁固定连接，传输管7的一端与制备罐5的内部相连通，传输管7的另一端与增压水泵9的进水端相连通，增压水泵9的出水端通过传输管7与雾化喷头10相连接。
[0021]进一步，制备罐5的内部设置有转轴12，转轴12的一端通过联轴器13与驱动电机6的输出端传动连接，转轴12的外壁上设置有四个搅拌叶14，制备罐5的内部设置的转轴12起到带动搅拌叶14转动的作用，转轴12的外壁上设置的四个搅拌叶14起到混合水泥助磨剂制备原液的作用。
[0022]进一步，驱动电机6的一侧设置有进液漏斗11，且进液漏斗11与制备罐5的内部相连通，驱动电机6的一侧设置的进液漏斗11起到便于制备罐5注入水泥助磨剂制备原液的作用。
[0023]进一步，加工仓3的上端设置有限位框架15，限位框架15的内部安装有辅助挡板4，且辅助挡板4为矩形结构，加工仓3的上端设置的限位框架15起到对辅助挡板4安装限位的
作用，限位框架15的内部安装的辅助挡板4起到避免雾化水泥助磨剂四溅流失的作用。
[0024]进一步，定位机构8的内部设置有连接通孔16，且连接通孔16的口径等于传输管7的直径，定位机构8的内部设置的连接通孔16起到承载定位传输管7的作用。
[0025]进一步，定位机构8的下表面设置有安装板17，安装板17的内部设置有四个螺栓插孔18，且螺栓插孔18与安装板17为一体结构，定位机构8的下表面设置的安装板17起到便于定位机构8安装在支撑架1上的作用。
[0026]工作原理：使用时，通过进液漏斗11将水泥助磨剂制备的溶液注入制备罐5中，驱动电机6接通电源，驱动电机6带动转轴12转动，使得搅拌叶14对多种制备溶液进行混合搅拌，水泥助磨剂制备完成后，通过增压水泵9将水泥助磨剂经由传输管7抽出并注入雾化喷头10中，加工仓3的内部填充上水泥熟料，并在限位框架15上安装上辅助挡板4，雾化喷头10将水泥助磨剂以雾化的形式喷洒在水泥熟料上，雾化状态的水泥助磨剂容易被水泥熟料吸收反应，完成水泥助磨剂雾化装置的使用工作。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂的雾化装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面设置有增压水泵(9)，所述顶板(2)的下方设置有加工仓(3)，所述加工仓(3)的正上方设置有雾化喷头(10)，所述支撑架(1)的一侧设置有制备罐(5)，所述制备罐(5)的上端设置有驱动电机(6)，所述支撑架(1)的外壁上设置有传输管(7)，且传输管(7)通过定位机构(8)与支撑架(1)的外壁固定连接，所述传输管(7)的一端与制备罐(5)的内部相连通，所述传输管(7)的另一端与增压水泵(9)的进水端相连通，所述增压水泵(9)的出水端通过传输管(7)与雾化喷头(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂的雾化装置，其特征在于：所述制备罐(5)的内部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的一端通过联轴器(13)与驱动电机(6)的输出端传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚生，
申请(专利权)人：江苏润天建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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