本实用新型专利技术涉及新材料加工技术领域，且公开了一种新材料加工用输送装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有输送装置本体，所述输送装置本体的顶部固定连接有料仓，所述料仓的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁固定连接有旋转叶片，所述料仓的底部固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有漏斗。该新材料加工用输送装置，能够达到定量输料的目的，解决了一般输送装置不便于定量输料的问题，能够有效控制材料的输送量，减小了输送过程中材料的浪费，输料效率高，输料效果好，满足了科学的生产加工需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工用输送装置
[0001]本技术涉及新材料加工
，具体为一种新材料加工用输送装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，具有比传统材料更为优异的性能。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度及弹性等机械性能，如新型陶瓷材料及非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展。新材料在加工中往往需要运用到输送装置完成对颗粒材料的输送。但是现有的输送装置结构都较复杂，导致输送成本较高，而且不易进行定量输送，无法对颗粒材料的输送量进行调控，容易导致材料的浪费，对后续生产加工造成影响，无法满足科学的生产加工需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新材料加工用输送装置，该新材料加工用输送装置具备便于定量输料等优点，解决了一般输送装置不便于定量输料的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述新材料加工用输送装置便于定量输料的目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料加工用输送装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有输送装置本体，所述输送装置本体的顶部固定连接有料仓，所述料仓的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁固定连接有旋转叶片，所述料仓的底部固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有送料管。
[0007]所述输送装置本体的内顶壁固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有挡板，所述输送装置本体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有输送带，所述输送带的外壁活动连接有定量料筒，所述输送装置本体的一侧固定连接有导板，所述输送装置本体的一侧开设有出物口。
[0008]优选的，所述托板为不锈钢托板，且托板的厚度为五厘米。
[0009]优选的，所述转轴的一端贯穿旋转辊的一端并延伸至旋转辊的另一端，且转轴的直径为三厘米。
[0010]优选的，所述送料管的一端倾斜设置在输送装置本体的一侧，且送料管与水平面的夹角为四十五度。
[0011]优选的，所述挡板的一侧与送料管的一端活动连接，且挡板的厚度为一厘米。
[0012]优选的，所述输送带为聚乙烯输送带，且输送带的厚度为八毫米。
[0013]优选的，所述导板的一侧倾斜设置在输送装置本体的一侧，且导板与水平面的夹
角为三十度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新材料加工用输送装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该新材料加工用输送装置，通过设置的输料管、漏斗、送料管、气压缸、气压杆、固定块、挡板和定量料筒，能够达到定量输料的目的，解决了一般输送装置不便于定量输料的问题，能够有效控制材料的输送量，减小了输送过程中材料的浪费，输料效率高，输料效果好，满足了科学的生产加工需求。
[0017]2、该新材料加工用输送装置，通过设置的第一电机、转轴、旋转辊和旋转叶片，能够达到对新材料进行输送的目的，有效避免了原料堆积在料仓中，从而保证了新材料加工能够稳定持续的运行，结构简单，操作简便，实用性能好。
[0018]3、该新材料加工用输送装置，通过设置的第二电机、传动齿轮、输送带、导板和出物口，能够达到对新材料进行连续稳定输送的目的，省时省力，节约了劳动成本，输料效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0021]图3为本技术第二电机与传动齿轮连接结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、输送装置本体；3、料仓；4、托板；5、第一电机；6、转轴；7、旋转辊；8、旋转叶片；9、输料管；10、漏斗；11、送料管；12、气压缸；13、气压杆；14、固定块；15、挡板；16、第二电机；17、传动齿轮；18、输送带；19、定量料筒；20、导板；21、出物口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3，一种新材料加工用输送装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有输送装置本体2，输送装置本体2的顶部固定连接有料仓3，料仓3的一侧固定连接有托板4，托板4为不锈钢托板，且托板4的厚度为五厘米，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，耐腐蚀性能好，支撑稳定，托板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有旋转辊7，转轴6的一端贯穿旋转辊7的一端并延伸至旋转辊7的另一端，且转轴6的直径为三厘米，便于对材料进行输送，旋转辊7的外壁固定连接有旋转叶片8，通过设置的第一电机5、转轴6、旋转辊7和旋转叶片8，能够达到对新材料进行输送的目的，有效避免了原料堆积在料仓3中，从而保证了新材料加工能够稳定持续的运行，结构简单，操作简便，实用性能好，料仓3的底部固定连接有输料管9，输料管9的一端固定连接有漏斗10，漏斗10的底部固定连接有送料管11，送料管11的一端倾斜设置在输送装置本体2的一侧，且送料管11与水平
面的夹角为四十五度，输料效率高。
[0025]输送装置本体2的内顶壁固定连接有气压缸12，气压缸12的输出端固定连接有气压杆13，气压杆13的一端固定连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有挡板15，挡板15的一侧与送料管11的一端活动连接，且挡板15的厚度为一厘米，便于对装置的输料量进行控制，输送装置本体2的内侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮17，传动齿轮17的外壁活动连接有输送带18，输送带18为聚乙烯输送带，且输送带18的厚度为八毫米，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能够对材料进行稳定输送，输送带18的外壁活动连接有定量料筒19，通过设置的输料管9、漏斗10、送料管11、气压缸12、气压杆13、固定块14、挡板15和定量料筒19，能够达到定量输料的目的，解决了一般输送装置不便于定量输料的问题，能够有效控制材料的输送量，减小了输送过程中材料的浪费，输料效率高，输料效果好，满足了科学的生产加工需求，输送装置本体2的一侧固定连接有导板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用输送装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有输送装置本体(2)，所述输送装置本体(2)的顶部固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)的一侧固定连接有托板(4)，所述托板(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有旋转辊(7)，所述旋转辊(7)的外壁固定连接有旋转叶片(8)，所述料仓(3)的底部固定连接有输料管(9)，所述输料管(9)的一端固定连接有漏斗(10)，所述漏斗(10)的底部固定连接有送料管(11)；所述输送装置本体(2)的内顶壁固定连接有气压缸(12)，所述气压缸(12)的输出端固定连接有气压杆(13)，所述气压杆(13)的一端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定连接有挡板(15)，所述输送装置本体(2)的内侧壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)的外壁活动连接有输送带(18)，所述输送带(18)的外壁活动连接有定量料筒(19)，所述输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷俊丽，
申请(专利权)人：谷俊丽，
类型：新型
国别省市：
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