本实用新型专利技术提出了一种薄膜式气动执行机构,包括上壳体、下壳体、膜片、上托盘、下托盘、碟簧组、推杆、导向座和导向滑杆,所述上壳体、下壳体之间具有气室,所述膜片的边缘固定在上壳体与下壳体之间,所述膜片将气室分割成的上容腔和下容腔,所述下容腔内自上至下依次设有上托盘、推杆、下托盘,所述上托盘的顶部与膜片相抵靠,所述推杆的外部套设有碟簧组,所述下壳体的底部安装有调节螺栓,所述调节螺栓的顶部与下托盘相抵靠,所述下壳体内壁的两侧对称安装有导向座,所述上托盘的下方安装有两个导向滑杆,所述导向滑杆的上部套设有复位弹簧,所述导向滑杆的下部穿过导向座,该气动执行机构,动作稳定性高,而且精度高和可靠性高。而且精度高和可靠性高。而且精度高和可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜式气动执行机构
[0001]本技术涉及气动执行机构的
,特别是一种薄膜式气动执行机构。
技术介绍
[0002]气动执行机构俗称气动头又称气动执行器执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做双作用。单作用执行器只有开或者关是气源驱动,相反的动作则由弹簧复位。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式,现提出一种薄膜式气动执行机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种薄膜式气动执行机构,动作稳定性高,而且精度高和可靠性高。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种薄膜式气动执行机构,包括上壳体、下壳体、膜片、上托盘、下托盘、碟簧组、推杆、导向座和导向滑杆,所述上壳体的顶部具有用于连接气源的气管,所述上壳体、下壳体之间通过若干个紧固件相连接,所述上壳体、下壳体之间具有气室,所述膜片的边缘固定在上壳体与下壳体之间,所述膜片将气室分割成的上容腔和下容腔,所述上容腔与气管相通,所述下容腔内自上至下依次设有上托盘、推杆、下托盘,所述上托盘的顶部与膜片相抵靠,所述推杆的外部套设有碟簧组,所述碟簧组的顶部与上托盘相抵靠,所述碟簧组的底部与下托盘相抵靠,所述下壳体的底部安装有调节螺栓,所述推杆的底部贯穿调节螺栓伸出到下壳体的外部,所述调节螺栓的顶部伸入下容腔内与下托盘相抵靠,所述下壳体内壁的两侧对称安装有导向座,所述上托盘的下方安装有两个导向滑杆,所述导向滑杆对称设置于推杆的两侧,所述导向滑杆的上部套设有复位弹簧,所述导向滑杆的下部穿过导向座。
[0005]作为优选,所述上托盘下壁的中心处设有第一安装座,所述第一安装座内具有开口向下的第一凹槽,所述碟簧组的顶部安装于第一凹槽内,所述推杆的顶部通过紧固件与第一安装座相连接,所述第一安装座的两侧对称设有第二安装座,所述第二安装座内具有开口向下的第二凹槽,所述复位弹簧的顶部安装于第二凹槽内,所述导向滑杆的顶部通过紧固件与第二安装座相连接。
[0006]作为优选,所述导向座包括固定架、支撑架、第三安装座,所述固定架通过紧固件安装在下壳体的内壁,所述固定架上安装有支撑架,所述支撑架的下壁设有与固定架相连的加强板,所述支撑架的上壁安装有第三安装座,所述第三安装座内设有第三凹槽,所述复位弹簧的底部安装于第三凹槽内,所述第三凹槽的下方开设有供导向滑杆穿出的第一导向腔,所述支撑架的底部设有与第一导向腔相通的第二导向腔。
[0007]作为优选,所述下壳体的底部具有底座,所述底座上开设有第一螺纹孔,所述调节
螺栓安装于第一螺纹孔内,所述调节螺栓与推杆的轴线相重合,所述调节螺栓内具有供推杆穿出的第一中心孔,所述调节螺栓的螺栓头的两侧对称设有内六角凹槽。
[0008]作为优选,所述下托盘内设有第四凹槽,所述碟簧组的底部安装于第四凹槽内,第四凹槽的下方具有供推杆穿出的第二中心孔,所述下托盘的两侧对称设有支撑翼,所述支撑翼上开设有第一通孔,所述底座上对称开设有两个第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有限位螺杆,所述限位螺杆的顶部贯穿第一通孔,并安装有限位螺母。
[0009]本技术的有益效果:本技术通过上壳体、下壳体、膜片、上托盘、下托盘、碟簧组、推杆、导向座和导向滑杆等的配合,通过在推杆的两端设置导向滑杆、复位弹簧,能够使得推杆移动时动作稳定,上托盘能够保持膜片受到的弹簧力均匀,提升膜片运行的稳定性;通过设置调整螺栓,从而通过微调弹簧的压缩量的方式微调输出转矩,进而使得气动执行机构能更精确的与阀门配套,通过设置设置限位螺杆,能够使推杆运行过程中下托盘处于稳定状态,减小下托盘的晃动现象。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种薄膜式气动执行机构的截面示意图;
[0012]图2是本技术一种薄膜式气动执行机构的下半部分的截面示意图;
[0013]图3是本技术一种薄膜式气动执行机构的上托盘的截面图;
[0014]图4是本技术一种薄膜式气动执行机构的导向座的截面图。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1至图4本技术一种薄膜式气动执行机构,包括上壳体1、下壳体2、膜片3、上托盘4、下托盘5、碟簧组6、推杆7、导向座8和导向滑杆9,所述上壳体1的顶部具有用于连接气源的气管11,所述上壳体1、下壳体2之间通过若干个紧固件相连接,所述上壳体1、下壳体2之间具有气室,所述膜片3的边缘固定在上壳体1与下壳体2之间,所述膜片3将气室分割成的上容腔和下容腔,所述上容腔与气管11相通,所述下容腔内自上至下依次设有上托盘4、推杆7、下托盘5,所述上托盘4的顶部与膜片3相抵靠,所述推杆7的外部套设有碟簧组6,所述碟簧组6的顶部与上托盘4相抵靠,所述碟簧组6的底部与下托盘5相抵靠,所述下壳体2的底部安装有调节螺栓22,所述推杆7的底部贯穿调节螺栓22伸出到下壳体2的外部,所述调节螺栓22的顶部伸入下容腔内与下托盘5相抵靠,所述下壳体2内壁的两侧对称安装有导向座8,所述上托盘4的下方安装有两个导向滑杆9,所述导向滑杆9对称设置于推杆7的两侧,所述导向滑杆9的上部套设有复位弹簧91,所述导向滑杆9的下部穿过导向座8。
[0016]进一步地,所述上托盘4下壁的中心处设有第一安装座41,所述第一安装座41内具有开口向下的第一凹槽411,所述碟簧组6的顶部安装于第一凹槽411内,所述推杆7的顶部通过紧固件与第一安装座41相连接,所述第一安装座41的两侧对称设有第二安装座42,所述第二安装座42内具有开口向下的第二凹槽421,所述复位弹簧91的顶部安装于第二凹槽421内,所述导向滑杆9的顶部通过紧固件与第二安装座42相连接。
[0017]进一步地,所述导向座8包括固定架81、支撑架82、第三安装座83,所述固定架81通过紧固件安装在下壳体2的内壁,所述固定架81上安装有支撑架82,所述支撑架82的下壁设
有与固定架81相连的加强板,所述支撑架82的上壁安装有第三安装座83,所述第三安装座83内设有第三凹槽831,所述复位弹簧91的底部安装于第三凹槽831内,所述第三凹槽831的下方开设有供导向滑杆9穿出的第一导向腔832,所述支撑架82的底部设有与第一导向腔832相通的第二导向腔820。
[0018]进一步地,所述下壳体2的底部具有底座21,所述底座21上开设有第一螺纹孔211,所述调节螺栓22安装于第一螺纹孔211内,所述调节螺栓22与推杆7的轴线相重合,所述调节螺栓22内具有供推杆7穿出的第一中心孔220,所述调节螺栓22的螺栓头的两侧对称设有内六角凹槽221。
[0019]进一步地,所述下托盘5内设有第四凹槽51,所述碟簧组6的底部安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜式气动执行机构,其特征在于:包括上壳体(1)、下壳体(2)、膜片(3)、上托盘(4)、下托盘(5)、碟簧组(6)、推杆(7)、导向座(8)和导向滑杆(9),所述上壳体(1)的顶部具有用于连接气源的气管(11),所述上壳体(1)、下壳体(2)之间通过若干个紧固件相连接,所述上壳体(1)、下壳体(2)之间具有气室,所述膜片(3)的边缘固定在上壳体(1)与下壳体(2)之间,所述膜片(3)将气室分割成的上容腔和下容腔,所述上容腔与气管(11)相通,所述下容腔内自上至下依次设有上托盘(4)、推杆(7)、下托盘(5),所述上托盘(4)的顶部与膜片(3)相抵靠,所述推杆(7)的外部套设有碟簧组(6),所述碟簧组(6)的顶部与上托盘(4)相抵靠,所述碟簧组(6)的底部与下托盘(5)相抵靠,所述下壳体(2)的底部安装有调节螺栓(22),所述推杆(7)的底部贯穿调节螺栓(22)伸出到下壳体(2)的外部,所述调节螺栓(22)的顶部伸入下容腔内与下托盘(5)相抵靠,所述下壳体(2)内壁的两侧对称安装有导向座(8),所述上托盘(4)的下方安装有两个导向滑杆(9),所述导向滑杆(9)对称设置于推杆(7)的两侧,所述导向滑杆(9)的上部套设有复位弹簧(91),所述导向滑杆(9)的下部穿过导向座(8)。2.如权利要求1所述的一种薄膜式气动执行机构,其特征在于:所述上托盘(4)下壁的中心处设有第一安装座(41),所述第一安装座(41)内具有开口向下的第一凹槽(411),所述碟簧组(6)的顶部安装于第一凹槽(411)内,所述推杆(7)的顶部通过紧固件与第一安装座(41)相连接,所述第一安装座(41)的两侧对称设有第二安装座(42),所述第二安装座(42)内具有开口向下的第二凹槽(421),所述复位弹簧(91)的顶部安装于第二凹槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:粟飞,王辉,宋吉利,骆群华,孔令果,
申请(专利权)人:浙江中德自控科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。