往复流斜板沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了往复流斜板沉淀池，包括沉淀池主体和进水管，所述沉淀池主体由一侧的预沉区、另一侧的斜板沉淀区和底部的积泥区组成，所述进水管与预沉区连通，所述预沉区底部设有第一排泥管，所述斜板沉淀区由中间的下向流斜板区和两侧的上向流斜板区组成。本实用新型专利技术中，通过预沉区对水与悬浮物进行第一次沉淀分离，即平流预沉，预沉区上层的上清液通过下向流斜板区对水与悬浮物进行第二次沉淀分离，即同向斜流板沉淀，下向流斜板区上层的清水旋转90度后，通过配水孔进入上向流斜板区中，进行水与悬浮物的第三次沉淀分离，即异向流沉淀，水流经过多次沉淀，所以沉淀效果好，处理效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
往复流斜板沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，尤其涉及往复流斜板沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是水处理的重要工艺之一，目前沉淀池主要有平流沉淀池、斜管沉淀池、斜板沉淀池等，平流沉淀池虽然出水稳定，但是占地面积是斜管、斜板沉淀池的几倍，投资成本高，斜板、斜管主要是上向流沉淀池，即原水经过絮凝后由沉淀池下部向上流动，穿过斜管、斜板填料，污泥沉淀到斜管、斜板表面，清水向上流动，进入清水区，由集水槽收集流到下一道工序。
[0003]沉淀池内水流各部分温度不同，水流中挟带气泡、挟带细粒泥沙或含有盐份等，都会产生流体密度差异而形成异重流，而由于沉淀池内存在异重流，导致斜管内的上升流速不均匀，有的斜管内部水流的流速快，有的斜管内部的流速慢，当几十平方米的斜管沉淀池中某一个局部区域斜管内的流速特别快，就有可能将下部的矾花带到上部的清水区，导致出水混浊，运行不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决因为水流中挟带气泡、挟带细粒泥沙或含有盐份等，都会产生流体密度差异而使得沉淀池中形成异重流，产生的异重流导致斜管内部水流流速不均匀，而使得沉淀池清水区出水浑浊，运行不稳定的问题，而提出的往复流斜板沉淀池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]往复流斜板沉淀池，包括沉淀池主体和进水管，所述沉淀池主体由一侧的预沉区、另一侧的斜板沉淀区和底部的积泥区组成，所述进水管与预沉区连通，所述预沉区底部设有第一排泥管，所述斜板沉淀区由中间的下向流斜板区和两侧的上向流斜板区组成，所述下向流斜板区和上向流斜板区之间通过隔板分隔，所述隔板上等间距开设有配水孔，以实现下向流斜板区和上向流斜板区之间的连通，所述下向流斜板区顶部连通有进水区，所述上向流斜板区顶部连通有出水区，所述预沉区和进水区之间通过进水配水槽连通，所述斜板沉淀区底部连通有积泥区，所述积泥区底部设有第二排泥管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下向流斜板区内部的斜板倾斜60度设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下向流斜板区和上向流斜板区内部的斜板中部焊接有支撑板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述下向流斜板区和两侧的上向流斜板区中的斜板长宽比为2:1。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述隔板为梯形板，且配水孔位于由隔板底部到顶部的三分之一处。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述出水区顶部设有集水槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述积泥区内设有多个穿孔曝气管。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过预沉区对水与悬浮物进行第一次沉淀分离，底层的污泥通过第一排泥管排出，上层的上清液通过进水配水槽和进水区进入下向流斜板区中，在下向流斜板区上层的清水旋转90度后，通过配水孔进入上向流斜板区中，底层的污泥沉入积泥区中，实现水与悬浮物的第二次沉淀分离，上向流斜板区中的上层的上清液上升通过出水区进入集水槽，经集水槽收集后排出沉淀池主体外，底层的污泥沉入积泥区，实现水与悬浮物的第三次沉淀分离，第一次为平流预沉，第二次为同向流斜板沉淀，第三次为异向流沉淀，水流经过多次沉淀，所以沉淀效果好，处理效率高。
[0021]2、本技术中，通过隔板上的配水孔起到均匀布水的功能，使斜板沉淀区配水更加均匀，避免局部斜管出水量增大，将矾花带出斜板，影响出水水质，保证斜板沉淀区。
[0022]3、本技术中，通过积泥区内设有多个穿孔曝气管，沉淀池长期运行，斜板表面滋生细菌污垢，积累到一定程度后可能导致斜板堵塞，通过定期向穿孔曝气管内注入压缩空气，利用上升的空气流冲刷斜板，将斜板表面的污垢脱落，保证斜板沉淀区稳定运行。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的往复流斜板沉淀池的平面示意图；
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的往复流斜板沉淀池的正剖示意图；
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的往复流斜板沉淀池的斜板布置示意图；
[0026]图4示出了根据本技术实施例提供的往复流斜板沉淀池的斜板正视示意图；
[0027]图5示出了根据本技术实施例提供的往复流斜板沉淀池的隔板正视示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、进水管；2、预沉区；3、进水区；4、出水区；5、下向流斜板区；6、上向流斜板区；7、积泥区；8、第二排泥管；9、隔板；10、配水孔；11、第一排泥管；12、进水配水槽；13、集水槽；14、支撑板；15、穿孔曝气管；16、沉淀池主体；17、斜板沉淀区。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：往复流斜板沉淀池，包括沉淀池主体16和进水管1，沉淀池主体16由一侧的预沉区2、另一侧的斜板沉淀区17和底部的积泥区7组成，进水管1与预沉区2连通，预沉区2底部设有第一排泥管11，经过絮凝后的原水，水中的悬浮物凝聚形成矾花，原水通过进水管1进入预沉区2，预沉区2为平流沉淀池，在预沉区2内大颗粒的矾花快速下沉，沉淀到预沉区2底部形成污泥，污泥定期通过第一排泥管11排出，
实现原水的第一次沉淀目的，斜板沉淀区17由中间的下向流斜板区5和两侧的上向流斜板区6组成，下向流斜板区5顶部连通有进水区3，上向流斜板区6顶部连通有出水区4，预沉区2和进水区3之间通过进水配水槽12连通，预沉区2上方的上清液通过进水配水槽12和进水区3进入下向流斜板区5，水流在缓慢流动过程中，水中矾花下沉到斜板表面形成污泥，污泥在水流推动和自重力作用下，向下流动到达斜板底部，水与悬浮物已经有效分离，形成下向流斜板区5底层是污泥区，上层是清水区，下向流斜板区5和上向流斜板区6之间通过隔板9分隔，隔板9上等间距开设有配水孔10，配水孔10起到对斜板内部均匀配水的作用，水流通过配水孔10时，将产生10-20mm水柱的水头损失，当某一局部孔眼流速增大时，其水头损失即阻力增大，限制进入该斜板的流量增加，保证每一片斜板的进水量均匀一致，以实现下向流斜板区5和上向流斜板区6之间的连通，下向流斜板区5上层的清水旋转90度，由隔板9底部的配水孔10进入上向流斜板区6，水与悬浮物实现第二次沉淀分离，进入上向流斜板区6的斜板中的水流中夹杂的污泥接触絮凝，形成上层是清水区，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复流斜板沉淀池，包括沉淀池主体(16)和进水管(1)，其特征在于，所述沉淀池主体(16)由一侧的预沉区(2)、另一侧的斜板沉淀区(17)和底部的积泥区(7)组成，所述进水管(1)与预沉区(2)连通，所述预沉区(2)底部设有第一排泥管(11)，所述斜板沉淀区(17)由中间的下向流斜板区(5)和两侧的上向流斜板区(6)组成，所述下向流斜板区(5)和上向流斜板区(6)之间通过隔板(9)分隔，所述隔板(9)上等间距开设有配水孔(10)，以实现下向流斜板区(5)和上向流斜板区(6)之间的连通，所述下向流斜板区(5)顶部连通有进水区(3)，所述上向流斜板区(6)顶部连通有出水区(4)，所述预沉区(2)和进水区(3)之间通过进水配水槽(12)连通，所述斜板沉淀区(17)底部连通有积泥区(7)，所述积泥区(7)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐葱富，于东江，
申请(专利权)人：浙江沃特水处理设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：