一种大容量引线式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量引线式变压器，其技术方案要点是：包括外壳与变压器本体，导线支架的外端开设有多个卡槽，导线支架的外端在对应于卡槽的位置处一体成型有多个挡板，挡板的内部开设有通孔，导线支架左、右两端的内部分别开设有放置槽，限位杆的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧固定设置在放置槽的内部，限位杆的另一端贯穿通孔并伸至卡槽的内部，外壳的上端固定设置有多个冷却电风扇，外壳的上端固定设置有控制模块，多个冷却电风扇分别与控制模块电性连接；本实用新型专利技术解决了现有的大容量引线式变压器的导线支架的卡槽为开口设置，导线容易从导线支架的内部滑落以及无法及时对内部装置进行冷却的问题。无法及时对内部装置进行冷却的问题。无法及时对内部装置进行冷却的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量引线式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其是一种大容量引线式变压器。

技术介绍

[0002]变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在一些地方需要使用高电压或者低电压时就需要使用到变压器来改变电压，而自1885年第一台实用的变压器被制造出来之后，变压器的相关技术一直在不断进步，发展至今已经较为完善，与此同时多种不同类型的变压器也随之出现，大容量引线式电源变压器便是一种有引线的大容量变压器，当前的大容量引线式电源变压器也已经较为完善。
[0003]但是现有的大容量引线式变压器仍存在一些问题：1、现有的大容量引线式变压器外端设置的导线支架的卡槽为开口设置，导线在搭靠在卡槽上之后，容易从导线支架上滑落；2、现有的大容量引线式变压器长时间使用后温度会升高，如果不能及时对其冷却降温，会影响其正常使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种大容量引线式变压器，以解决
技术介绍
中提到的现有的大容量引线式变压器的导线支架的卡槽为开口设置，导线容易从导线支架的内部滑落以及现有的大容量引线式变压器无法及时对内部装置进行冷却的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种大容量引线式变压器，包括外壳与变压器本体，外壳为金属材质制成，变压器本体固定设置在外壳的内部，外壳的上、下两侧在对应于变压器本体的位置处分别固定设置有导线支架，变压器本体内部的电导线卡接在导线支架的内部，导线支架的外端开设有多个卡槽，导线支架的外端在对应于卡槽的位置处一体成型有多个挡板，挡板的内部开设有通孔，导线支架左、右两端的内部分别开设有放置槽，卡槽与挡板之间设置有限位装置，限位装置包括限位杆，限位杆的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧固定设置在放置槽的内部，限位杆的另一端贯穿通孔并伸至卡槽的内部，外壳的上端在对应于变压器本体的位置处固定设置有多个冷却电风扇，外壳的上端固定设置有控制模块，外壳的内部固定设置有温度传感器，冷却电风扇、温度传感器分别与控制模块电性连接。
[0007]进一步的，变压器本体的外端缠绕有聚氨酯带。
[0008]通过采用上述技术方案，设置有聚氨酯带能够对变压器本体内部的线圈起到绝缘、防护的作用。
[0009]进一步的，限位杆的外径小于通孔与放置槽的内径。
[0010]通过采用上述技术方案，有利于限位杆在通孔与放置槽的内部滑动。
[0011]进一步的，限位杆的上端固定设置有凸块，导线支架的上端在对应于凸块的位置处开设有滑动槽。
[0012]通过采用上述技术方案，有利于使用人员移动限位杆。
[0013]进一步的，外壳的上端固定设置有警示灯，警示灯与控制模块电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当变压器本体内部的温度过高时，控制模块能够控制警示灯工作，提醒操作人员。
[0015]进一步的，外壳的下端左、右两侧分别一体成型有安装支架，安装支架的内部开设有安装孔。
[0016]通过采用上述技术方案，有利于对外壳以及变压器本体的固定安装。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、该技术，通过在导线支架的内部设置有限位装置，使用人员需要对电导线进行固定时，首先拉动凸块带动限位杆远离挡板，随后将电导线卡接在卡槽的内部之后，松开凸块，在复位弹簧的作用下，限位杆会自动回弹重新伸入至卡槽的内部，完成对电导线的限位作用，避免电导线从导线支架上滑落。
[0019]2、该技术，通过在外壳的上端设置有多个冷却电风扇以及温度传感器，当变压器本体的温度升高至一定温度后，温度传感器将变压器本体的温度信号传递至控制模块，控制模块控制多个冷却电风扇启动，对变压器本体进行冷却降温，起到了及时冷却降温的作用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术主视图；
[0022]图2为本技术俯视图；
[0023]图3为本技术导线支架与限位装置的结构示意图；
[0024]图4为图2中A部的局部放大示意图。
[0025]图中：1、外壳；101、安装支架；2、变压器本体；3、导线支架；301、卡槽；302、挡板；3022、通孔；303、放置槽；304、滑动槽；4、电导线；5、限位装置；501、限位杆；502、复位弹簧；503、凸块；6、冷却电风扇；7、控制模块；8、温度传感器；9、警示灯；10、安装孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参考图1-图4，一种大容量引线式变压器，包括外壳1与变压器本体2，外壳1为金属材质制成，变压器本体2固定设置在外壳1的内部，外壳1的上、下两侧在对应于变压器本体2的位置处分别固定设置有导线支架3，变压器本体2内部的电导线4卡接在导线支架3的内部，导线支架3的外端开设有多个卡槽301，导线支架3的外端在对应于卡槽301的位置处一体成型有多个挡板302，挡板302的内部开设有通孔3022，导线支架3左、右两端的内部分别开设有放置槽303，卡槽301与挡板302之间设置有限位装置5，限位装置5包括限位杆501，限位杆501的一端固定连接有复位弹簧502，复位弹簧502固定设置在放置槽303的内部，限位杆501的另一端贯穿通孔3022并伸至卡槽301的内部，外壳1的上端在对应于变压器本体2的位置处固定设置有两个冷却电风扇6，外壳1的上端固定设置有控制模块7，外壳1的内部固定设置有温度传感器8，冷却电风扇6、温度传感器8分别与控制模块7电性连接，当温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量引线式变压器，包括外壳(1)与变压器本体(2)，所述外壳(1)为金属材质制成，所述变压器本体(2)固定设置在所述外壳(1)的内部，所述外壳(1)的上、下两侧在对应于所述变压器本体(2)的位置处分别固定设置有导线支架(3)，所述变压器本体(2)内部的电导线(4)卡接在所述导线支架(3)的内部，其特征在于：所述导线支架(3)的外端开设有多个卡槽(301)，所述导线支架(3)的外端在对应于所述卡槽(301)的位置处一体成型有多个挡板(302)，所述挡板(302)的内部开设有通孔(3022)，所述导线支架(3)左、右两端的内部分别开设有放置槽(303)，所述卡槽(301)与所述挡板(302)之间设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括限位杆(501)，所述限位杆(501)的一端固定连接有复位弹簧(502)，所述复位弹簧(502)固定设置在所述放置槽(303)的内部，所述限位杆(501)的另一端贯穿所述通孔(3022)并伸至所述卡槽(301)的内部，所述外壳(1)的上端在对应于所述变压器本体(2)的位置处固定设置有多个冷却电风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫斌，杨剑，
申请(专利权)人：乐清市君德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：