一种双向套盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向套盒机，包括底架、机架、瓷砖输送装置、纸盒成型装置、旋转送盒装置，瓷砖输送装置设置在底架上，两机架对称设置在底架两侧，纸盒成型装置设置在机架上，旋转送盒装置设置在机架上且连接纸盒成型装置；瓷砖输送装置包括瓷砖输送组件、顶升组件和瓷砖拍齐组件，若干瓷砖输送组件设置在底架上，顶升组件设置在底架上且处在瓷砖输送组件的下方，瓷砖拍齐组件通过安装架设置在底架上且处在顶升组件的正上方。本实用新型专利技术通过在瓷砖输送组件两侧设置纸盒成型装置和旋转送盒装置，将纸板折叠成盒然后在旋转送盒装置以及纸板拉取机构的作用下，将盒子从两侧套在瓷砖上进行包装，自动化程度高，大大提高的企业的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向套盒机


[0001]本技术属于包装
，具体涉及一种双向套盒机。

技术介绍

[0002]纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，产品在生产线上加工完成的时候，需要在末端进行用纸盒对产品进行包装，通常的情况是将堆叠好的纸堆放置在生产线的末端，然后采用人工折叠的方式进行折叠，常用情况是：当瓷砖从生产线上输送过来的时候，再由人工将盒子从两边套上去或者等产品生产完之后人工从放料区进行套盒包装，效率低，且成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够对纸板进行自动折叠、折叠之后的纸板能够自动套在产品上的机械设备。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种双向套盒机，包括底架和机架，还包括瓷砖输送装置、纸盒成型装置、旋转送盒装置，所述瓷砖输送装置设置在所述底架上，两所述机架对称设置在所述底架两侧，所述纸盒成型装置设置在所述机架上，所述旋转送盒装置设置在所述机架上且连接所述纸盒成型装置；
[0005]所述瓷砖输送装置包括瓷砖输送组件、顶升组件和瓷砖拍齐组件，若干所述瓷砖输送组件设置在所述底架上，所述顶升组件设置在所述底架上且处在所述瓷砖输送组件的下方，所述瓷砖拍齐组件通过第一安装架设置在所述底架上且处在所述顶升组件的正上方；
[0006]两所述旋转送盒装置将折叠成盒的盒子从两侧套到经过所述瓷砖拍齐组件拍齐的瓷砖上。
[0007]优选的，所述纸盒成型装置包括纸仓机构、折纸机构、吸盘机构和纸板拉取机构，所述纸仓机构通过第二安装架设置在所述机架的顶端，所述折纸机构设置在所述机架上且连接所述纸仓机构，所述折纸机构设置在所述纸仓机构的下方，所述折纸机构与所述纸仓机构中间设置有过纸通道，所述纸板拉取机构设置在所述机架的底部且处于所述折纸机构的下方，所述吸盘机构设置在所述纸板拉取机构上且可伸缩至所述过纸通道，纸板放置在所述纸仓机构内，所述纸板拉取机构和所述吸盘机构吸附纸板从所述过纸通道吸出，经过折纸机构折叠成盒。
[0008]优选的，所述旋转送盒装置包括旋转推动气缸、转轴和转轴支撑架，所述旋转推动气缸倾斜设置在所述机架上且连接所述纸板拉取机构，所述转轴支撑架设置在所述机架上，所述纸板拉取机构通过所述转轴转动连接在所述转轴支撑架上。
[0009]优选的，所述纸仓机构包括主板和侧板，所述主板和所述侧板均设置在所述安装架上且之间形成有放纸腔。
[0010]优选的，所述折纸机构包括第一折纸组件、第二折纸组件、第三折纸组件，所述第
一折纸组件设置在所述安装架上，所述第二折纸组件设置在所述第一折纸组件上且与所述第一折纸组件垂直，所述第三折纸组件设置在所述安装架上且处在所述过纸通道两侧。
[0011]优选的，所述纸板拉取机构包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五驱动气缸、第六驱动气缸和第七驱动气缸，所述第一支架固定连接所述机架，所述第五驱动气缸设置在所述第一支架上，所述第二支架连接所述第五驱动气缸，所述第三支架和所述第四支架分别滑动设置在所述第二支架的两侧，所述第六驱动气缸设置在所述第二支架上，所述第七驱动气缸连接所述第六驱动气缸，所述第七驱动气缸和所述第四支架均连接所述吸盘机构的底部。
[0012]优选的，相邻所述瓷砖输送组件之间设置有过渡轮。
[0013]优选的，所述瓷砖输送组件包括电机、主动轮、从动轮、皮带、主动轴和从动轴，所述电机设置在所述底架上，所述主动轴连接所述电机，两所述主动轮设置在所述主动轴上，两所述从动轮设置在所述从动轴上，所述从动轮通过皮带连接所述主动轮。
[0014]优选的，所述顶升组件包括顶升气缸、支撑架、导杆、支撑板和导轮，所述支撑架横跨设置在所述底架上且处在两所述皮带之间，所述顶升气缸设置在所述支撑架上且处在所述支撑架的下端，所述支撑板连接所述顶升气缸，所述导杆贯穿所述支撑架连接所述支撑板的底部，所述导轮设置在所述支撑板顶部。
[0015]优选的，所述瓷砖拍齐组件包括连接座、夹板、拍齐气缸和转接板，所述连接座设置在所述第一安装架上，所述夹板转动连接在所述连接座两端，所述拍齐气缸设置在所述连接座上且通过所述转接板转动连接所述夹板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置顶升组件和拍齐组件，能够将处在皮带上的瓷砖进行顶升到一定高度和拍齐压紧；通过在纸盒成型装置的底部设置旋转推动气缸和转轴，利用旋转推动气缸的推动作用，使得纸板拉取机构和吸盘机构能够将成型的纸盒旋转到与皮带上的瓷砖处在同一高度，利用纸板拉取机构的气缸伸缩将纸盒套到瓷砖两侧进行包装，包装完成的瓷砖继续输送到下一工序，通过机械结构将纸板进行折叠成盒然后从两侧对瓷砖进行包装，自动化程度高、效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术双向套盒机结构示意图。
[0018]图2为本技术瓷砖输送装置结构示意图。
[0019]图3为本技术瓷砖输送组件结构示意图。
[0020]图4为本技术瓷砖输送组件结构示意图。
[0021]图5为本技术顶升组件结构示意图。
[0022]图6为本技术拍齐组件拍齐状态结构示意图。
[0023]图7为本技术拍齐组件张开状态结构示意图。
[0024]图8为本技术拍齐组件纸仓机构结构示意图。
[0025]图9为本技术第一折纸组件结构示意图。
[0026]图10为本技术第二折纸组件结构示意图。
[0027]图11为本技术折纸机构底部结构示意图。
[0028]图12为本技术第三折纸组件结构示意图。
[0029]图13为本技术旋转送盒装置与纸板拉取机构连接示意图。
[0030]图中：底架1、机架2、瓷砖输送装置3、瓷砖输送组件31、电机311、主动轮312、从动轮313、皮带314、主动轴315、从动轴316、顶升组件32、顶升气缸321、支撑架322、导杆323、支撑板324、导轮325、瓷砖拍齐组件33、连接座331、夹板332、拍齐气缸333、转接板334、过渡轮34、纸盒成型装置4、纸仓机构41、主板411、侧板412、折纸机构42、第一折纸组件421、第一横杆4211、第二横杆4212、纵杆4213、第二折纸组件422、第一驱动气缸4221、第一推板4222、第三折纸组件423、第二驱动气缸4231、第三驱动气缸4232、第二推板4233、吸盘机构43、吸盘座431、第二吸盘432、纸板拉取机构44、第一支架441、第二支架442、第三支架443、第四支架444、第五驱动气缸445、第六驱动气缸446、第七驱动气缸447、第二安装架45、过纸通道46、安装板47、吸附组件48、第一吸盘481、安装座482、第四驱动气缸483、旋转送盒装置5、旋转推动气缸51、转轴52、转轴支撑架53、第一安装架6。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向套盒机，包括底架和机架，其特征在于：还包括瓷砖输送装置、纸盒成型装置、旋转送盒装置，所述瓷砖输送装置设置在所述底架上，两所述机架对称设置在所述底架两侧，所述纸盒成型装置设置在所述机架上，所述旋转送盒装置设置在所述机架上且连接所述纸盒成型装置；所述瓷砖输送装置包括瓷砖输送组件、顶升组件和瓷砖拍齐组件，若干所述瓷砖输送组件设置在所述底架上，所述顶升组件设置在所述底架上且处在所述瓷砖输送组件的下方，所述瓷砖拍齐组件通过第一安装架设置在所述底架上且处在所述顶升组件的正上方；两所述旋转送盒装置将折叠成盒的盒子从两侧套到经过所述瓷砖拍齐组件拍齐的瓷砖上。2.根据权利要求1所述的一种双向套盒机，其特征在于：所述纸盒成型装置包括纸仓机构、折纸机构、吸盘机构和纸板拉取机构，所述纸仓机构通过安装架设置在所述机架的顶端，所述折纸机构设置在所述机架上且连接所述纸仓机构，所述折纸机构设置在所述纸仓机构的下方，所述折纸机构与所述纸仓机构中间设置有过纸通道，所述纸板拉取机构设置在所述机架的底部且处于所述折纸机构的下方，所述吸盘机构设置在所述纸板拉取机构上且可伸缩至所述过纸通道，纸板放置在所述纸仓机构内，所述纸板拉取机构和所述吸盘机构吸附纸板从所述过纸通道吸出，经过折纸机构折叠成盒。3.根据权利要求2所述的一种双向套盒机，其特征在于：所述旋转送盒装置包括旋转推动气缸、转轴和转轴支撑架，所述旋转推动气缸倾斜设置在所述机架上且连接所述纸板拉取机构，所述转轴支撑架设置在所述机架上，所述纸板拉取机构通过所述转轴转动连接在所述转轴支撑架上。4.根据权利要求2所述的一种双向套盒机，其特征在于：所述纸仓机构包括主板和侧板，所述主板和所述侧板均设置在所述安装架上且之间形成有放纸腔。5.根据权利要求2所述的一种双向套盒机，其特征在于：所述折纸机构包括第一折纸组件、第二折纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红产，
申请(专利权)人：佛山市智全鸿业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：