本实用新型专利技术涉及合成氨技术领域，且公开了一种冷凝液氨用投放辅助装置，包括箱体、总管、水箱和检测箱，所述总管的右端连通有三通管，所述三通管的顶端和右端分别连通有入液管和回流管，所述箱体的内部设置有冷却管，所述冷却管的内部设置有导流管，所述导流管与入液管之间连通，所述水箱的底部连通有下水管；本实用新型专利技术能够在运输过程中利用水循环对液氨进行冷凝，降低生产成本，同时可以将温度不达标的液氨回收进行二次冷凝，提高产品质量，减少对后续生产工作影响，解决了目前在冷凝液氨在投放过程中，由于运输距离过长，导致液氨温度上升，同时温度不达标液氨被投放后会影响后续工作，浪费成本和时间的问题。浪费成本和时间的问题。浪费成本和时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝液氨用投放辅助装置
[0001]本技术涉及合成氨
，具体为一种冷凝液氨用投放辅助装置。
技术介绍
[0002]在合成氨生产中，随着季节变化生产过程受气温的影响较明显，夏季气温高循环水温度偏高，随着企业运行时间的增长，各换热设备因结垢等原因换热效果逐步下降，加上夏季循环水温偏高因素影响，同样生产负荷下系统压力会超过设计指标造成系统减负荷运行，造成生产负荷不稳定和系统压力高的现象。
[0003]目前在冷凝液氨在投放过程中，由于运输距离过长，导致液氨温度上升，同时温度不达标液氨被投放后会影响后续工作，浪费成本和时间，为此我们提出一种能够在运输过程中利用水循环对液氨进行冷凝，降低生产成本，同时可以将温度不达标的液氨回收进行二次冷凝，提高产品质量，减少对后续生产工作影响的液氨用投放辅助装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷凝液氨用投放辅助装置，具备能够在运输过程中利用水循环对液氨进行冷凝，减少对后续生产工作影响的优点，解决了目前在冷凝液氨在投放过程中，因运输距离过长，导致温度不达标的液氨被投放后会影响后续工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝液氨用投放辅助装置，包括箱体、总管、水箱和检测箱，所述总管的右端连通有三通管，所述三通管的顶端和右端分别连通有入液管和回流管，所述箱体的内部设置有冷却管，所述冷却管的内部设置有导流管，所述导流管与入液管之间连通，所述水箱的底部连通有下水管，所述下水管远离水箱的一端连通有第一水泵，所述第一水泵与冷却管之间连通，所述冷却管的右端贯穿至箱体的外侧并与水箱之间连通，所述导流管的底端连通有排液管，且排液管贯穿至箱体的外侧并与检测箱之间连通，所述检测箱内壁的两侧均设置有若干个温度传感器，所述检测箱底部的右侧连通有投放管，所述检测箱与回流管之间连通，所述回流管的表面分别设置有电磁阀和第二水泵。
[0006]优选的，所述导流管的上下两端均贯穿冷却管，所述冷却管蜿蜒分布在箱体的内部，所述导流管的整体走向与冷却管的整体走向相仿。
[0007]优选的，所述冷却管的表面套接有固定座，所述固定座与箱体内壁的背面栓接，所述箱体内腔底部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部与冷却管相接触。
[0008]优选的，所述检测箱顶部的左侧固定安装有压力表，所述检测箱右侧的顶部连通有泄压阀，且泄压阀与压力表之间配合使用。
[0009]优选的，所述水箱正面的中部开设有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度标线。
[0010]优选的，所述箱体、水箱和检测箱的底部均栓接有支撑腿，所述总管、排液管和投放管的表面均安装有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够在运输过程中利用水循环对液氨进行冷凝，降低生产成本，同时可以将温度不达标的液氨回收进行二次冷凝，提高产品质量，减少对后续生产工作影响，解决了目前在冷凝液氨在投放过程中，由于运输距离过长，导致液氨温度上升，同时温度不达标液氨被投放后会影响后续工作，浪费成本和时间的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖面图；
[0015]图3为本技术局部结构左视截面图；
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、总管；3、水箱；4、检测箱；5、三通管；6、入液管；7、冷却管；8、导流管；9、下水管；10、第一水泵；11、排液管；12、温度传感器；13、投放管；14、电磁阀；15、第二水泵； 16、固定座；17、支撑板；18、压力表；19、泄压阀；20、观察窗； 21、刻度标线；22、回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示，一种冷凝液氨用投放辅助装置，包括箱体1、总管2、水箱3和检测箱4，总管2的右端连通有三通管5，三通管5 的顶端和右端分别连通有入液管6和回流管22，箱体1的内部设置有冷却管7，冷却管7的内部设置有导流管8，导流管8与入液管6 之间连通，水箱3的底部连通有下水管9，下水管9远离水箱3的一端连通有第一水泵10，第一水泵10与冷却管7之间连通，冷却管7 的右端贯穿至箱体1的外侧并与水箱3之间连通，导流管8的底端连通有排液管11，且排液管11贯穿至箱体1的外侧并与检测箱4之间连通，检测箱4内壁的两侧均设置有若干个温度传感器12，检测箱4 底部的右侧连通有投放管13，检测箱4与回流管22之间连通，回流管22的表面分别设置有电磁阀14和第二水泵15，通过它们的设置，使得该装置能够在运输过程中利用水循环对液氨进行冷凝，降低生产成本，同时可以将温度不达标的液氨回收进行二次冷凝，提高产品质量，减少对后续生产工作影响，解决了目前在冷凝液氨在投放过程中，由于运输距离过长，导致液氨温度上升，同时温度不达标液氨被投放后会影响后续工作，浪费成本和时间的问题。
[0020]请参阅图1和2所示，导流管8的上下两端均贯穿冷却管7，冷却管7蜿蜒分布在箱体1的内部，导流管8的整体走向与冷却管7的整体走向相仿，此种设计增加了导流管8与冷却管7的接触面，便于对导流管8内部的液氨进行冷凝。
[0021]请参阅图1和3所示，冷却管7的表面套接有固定座16，固定座16与箱体1内壁的背面栓接，箱体1内腔底部的两侧均栓接有支撑板17，支撑板17的顶部与冷却管7相接触，通过它们的设置，增加了冷却管7和箱体1之间的固定面积。
[0022]请参阅图1所示，检测箱4顶部的左侧固定安装有压力表18，检测箱4右侧的顶部连通有泄压阀19，且泄压阀19与压力表18之间配合使用，通过它们的设置，便于工人对检测箱
4内部的压力进行观测，达到对其内部压力进行调节的目的。
[0023]请参阅图1所示，水箱3正面的中部开设有观察窗20，观察窗 20的表面设置有刻度标线21，通过它们的设置，方便工人对水箱3 内部的水位进行观测。
[0024]请参阅图1所示，箱体1、水箱3和检测箱4的底部均栓接有支撑腿，总管2、排液管11和投放管13的表面均安装有阀门，通过它们的设置，方便工人对该装置内部流淌的液氨进行调节。
[0025]工作原理：首先由总管2内部注入液氨，液氨流向入液管6直至导流管8的内部，与此同时开启第一水泵10，使得水箱3中的水由下水管9注入至冷却管7，并在水箱3、下水管9和冷却管7的内部进行循环，同时液氨在导流管8内部流淌，冷却管7内部的水反向流淌，并对液氨进行冷却，随后液氨由排液管11流出并流入检测箱4 的内部，当检测箱4的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝液氨用投放辅助装置，包括箱体(1)、总管(2)、水箱(3)和检测箱(4)，其特征在于：所述总管(2)的右端连通有三通管(5)，所述三通管(5)的顶端和右端分别连通有入液管(6)和回流管(22)，所述箱体(1)的内部设置有冷却管(7)，所述冷却管(7)的内部设置有导流管(8)，所述导流管(8)与入液管(6)之间连通，所述水箱(3)的底部连通有下水管(9)，所述下水管(9)远离水箱(3)的一端连通有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)与冷却管(7)之间连通，所述冷却管(7)的右端贯穿至箱体(1)的外侧并与水箱(3)之间连通，所述导流管(8)的底端连通有排液管(11)，且排液管(11)贯穿至箱体(1)的外侧并与检测箱(4)之间连通，所述检测箱(4)内壁的两侧均设置有若干个温度传感器(12)，所述检测箱(4)底部的右侧连通有投放管(13)，所述检测箱(4)与回流管(22)之间连通，所述回流管(22)的表面分别设置有电磁阀(14)和第二水泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝液氨用投放辅助装置，其特征在于：所述导流管(8)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆壮，刘志魁，陈旭强，赵勇，王宏武，
申请(专利权)人：安阳中盈化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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