本实用新型专利技术公开了一种离心叶轮、压力释放装置及压力锅，该离心叶轮包括底板和设置于底板的一侧主表面上的多个第一叶片，多个第一叶片沿预设于底板的主表面上的轴线的周向彼此间隔，且沿轴线的径向呈弧形设置，使得气液混合物流向第一叶片时，能够在绕轴线转动的第一叶片产生的离心力的作用下实现气液分离。本实用新型专利技术通过在离心叶轮设置沿平行于转动轴线方向延伸的第一叶片，并将第一叶片设置为弧形，使得气液混合物流向所述第一叶片时，能够通过转动的所述第一叶片产生的离心力实现气液分离，从而使得压力释放装置可以连续排气以释放压力，有效缩短压力锅的开盖时间，且安全性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种离心叶轮、压力释放装置及压力锅
[0001]本技术涉及厨房家电
，特别涉及一种离心叶轮、压力释放装置及压力锅。
技术介绍
[0002]压力锅利用液体在较高气压下沸点更高的原理，对容置于压力锅内的水施加压力，使得水能够达到较高的温度而不沸腾，能够加快炖煮食材的速度的目的，节省烹饪时间。在烹饪完成后，通常需要对压力锅内部的压力进行释放，以使得压力锅内的压力与外界大气压相同，避免食物溢出可能导致的烫伤风险。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现，压力锅的压力释放装置中都设置有叶片以通过排气释放压力，目前使用的叶片一般是沿垂直于叶片转动的轴线方向延伸的，无法实现气液分离。在释放压力的过程中，由于压力锅内的压力迅速降低，会导致压力锅内的液体的温度高于其沸点温度，出现部分液体汽化，当液体具有一定粘性时，汽化形成的气体由液体内部膨胀，会产生气泡，而气泡上的液体或固体颗粒会随气体喷出，影响到压力锅的安全和清洁问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种离心叶轮、压力释放装置及压力锅，以解决现有技术中压力锅在释放压力过程中液体和/或固体易气体喷出，造成安全隐患和清洁不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种用于压力释放装置的离心叶轮，所述离心叶轮包括底板和设置于所述底板的一侧主表面上的多个第一叶片，所述多个第一叶片沿预设于所述底板的所述主表面上的轴线的周向彼此间隔，且沿所述轴线的径向呈弧形设置，使得气液混合物流向所述第一叶片时，能够在绕所述轴线转动的所述第一叶片产生的离心力的作用下实现气液分离。
[0006]在一具体实施例中，所述第一叶片的弧度为15
°
至65
°
。
[0007]在一具体实施例中，所述底板的主表面为平面，所述第一叶片进一步垂直于所述主表面设置，且位于所述轴线为中心的环形区域内。
[0008]在一具体实施例中，所述第一叶片沿所述轴线的径向的长度与相邻两个所述第一叶片之间的最大间距的比例大于0.2。
[0009]在一具体实施例中，所述第一叶片沿所述轴线的径向的长度与所述环形区域的内环沿所述轴线的径向与所述轴线的距离的比值为0.1至0.5。
[0010]在一具体实施例中，所述环形区域的内环沿所述轴线的径向与所述轴线的距离大于或等于7.5mm。
[0011]在一具体实施例中，所述离心叶轮进一步包括第二叶片，所述第二叶片沿所述轴线的径向凸出于所述底板的外周，以在所述气液混合物推动下带动所述底板及所述第一叶片绕所述轴线进行转动。
[0012]在一具体实施例中，所述第二叶片的数量小于所述第一叶片的数量，且所述第二叶片连接于部分所述第一叶片上。
[0013]在一具体实施例中，每个第二叶片分别连接沿轴线的周向相邻设置的至少两个第一叶片上。
[0014]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种压力释放装置，包括上述的离心叶轮。
[0015]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是提供一种压力锅，包括上述的压力释放装置。
[0016]本技术通过在离心叶轮设置沿平行于转动轴线方向延伸的第一叶片，并将第一叶片设置为弧形，使得气液混合物流向所述第一叶片时，能够通过转动的所述第一叶片产生的离心力实现气液分离，从而使得压力释放装置可以连续排气以释放压力，有效缩短压力锅的开盖时间，且安全性较高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0018]图1是本技术压力释放装置一实施例中压力释放装置及锅盖的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术压力释放装置一实施例中压力释放装置及锅盖的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术压力释放装置一实施例的剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术压力释放装置一实施例中离心叶轮的立体结构示意图；
[0022]图5是本技术压力释放装置一实施例中离心叶轮的主视结构示意图；
[0023]图6是本技术压力释放装置一实施例中离心叶轮的俯视结构示意图；
[0024]图7是本技术压力释放装置一实施例中离心叶轮的局部结构示意图；
[0025]图8是本技术压力释放装置一实施例中上盖的立体结构示意图；
[0026]图9是本技术压力释放装置另一实施例中压力释放装置及锅盖的立体结构示意图；
[0027]图10是本技术压力释放装置另一实施例中压力释放装置及锅盖的主视结构示意图；
[0028]图11是本技术压力释放装置另一实施例的剖视结构示意图；
[0029]图12是本技术压力释放装置另一实施例的剖视结构示意图；
[0030]图13是本技术压力释放装置另一实施例中离心叶轮的立体结构示意图；
[0031]图14是本技术压力释放装置另一实施例中离心叶轮的主视结构示意图；
[0032]图15是本技术压力释放装置另一实施例中离心叶轮的俯视结构示意图；
[0033]图16是本技术压力释放装置另一实施例中罩壳的立体结构示意图；
[0034]图17是本技术压力释放装置另一实施例中罩壳的剖视结构示意图；
[0035]图18是本技术压力释放装置另一实施例中上盖的主视结构示意图；
[0036]图19是本技术压力释放装置另一实施例中上盖的剖视结构示意图；
[0037]图20是本技术压力释放装置另一实施例中上盖的立体结构示意图；
[0038]图21是本技术压力释放装置另一实施例中压力释放装置及锅盖的立体结构示意图；
[0039]图22是本技术压力释放装置另一实施例中压力释放装置及锅盖的主视结构示意图；
[0040]图23是本技术压力释放装置另一实施例的剖视结构示意图；
[0041]图24是本技术压力释放装置另一实施例的剖视结构示意图；
[0042]图25是本技术压力释放装置另一实施例中压力释放装置及锅盖的立体结构示意图；
[0043]图26是本技术压力释放装置另一实施例的剖视结构示意图；
[0044]图27是本技术压力释放装置另一实施例中防堵罩的主视结构示意图；
[0045]图28是本技术压力释放装置另一实施例中防堵罩的剖视结构示意图；
[0046]图29是本技术压力释放装置另一实施例中防堵罩的俯视结构示意图；
[0047]图30是本技术压力锅实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力释放装置的离心叶轮，其特征在于，所述离心叶轮包括底板和设置于所述底板的一侧主表面上的多个第一叶片，所述多个第一叶片沿预设于所述底板的所述主表面上的轴线的周向彼此间隔，且沿所述轴线的径向呈弧形设置，使得气液混合物流向所述第一叶片时，能够在绕所述轴线转动的所述第一叶片产生的离心力的作用下实现气液分离；所述第一叶片的弧度为15
°
至65
°
。2.根据权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于，所述底板的主表面为平面，所述第一叶片进一步垂直于所述主表面设置，且位于所述轴线为中心的环形区域内。3.根据权利要求2所述的离心叶轮，其特征在于，所述第一叶片沿所述轴线的径向的长度与相邻两个所述第一叶片之间的最大间距的比例大于0.2。4.根据权利要求2所述的离心叶轮，其特征在于，所述第一叶片沿所述轴线的径向的长度与所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲祖林，郑防震，
申请(专利权)人：广东美的白色家电技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。