一种露点传感器制造技术

本发明专利技术涉及结露测量技术领域，提供一种露点传感器，包括结露系统、光电检测系统、散热系统、控制系统。散热座上端部设有辅助腔体，且其下端部设有主腔体；所述辅助腔体由所述散热座上表面向下连通至所述主腔体；所述主腔体内填充有密封剂，以使所述主腔体密封隔绝所述主腔体外的气体。本发明专利技术通过对所述结露系统的改进，精简了所述结露系统的占用空间并提高了结露系统的密封性，防止水汽渗入对所述露点传感器造成损坏；通过对所述光电检测系统的改进，提高了所述露点传感器检测的精准度；通过对所述散热系统的改进，提高了所述露点传感器的气密性，能够防止作业环境中的有毒或腐蚀性气体泄漏出外界，对工作人员的生命产生威胁。对工作人员的生命产生威胁。对工作人员的生命产生威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种露点传感器


[0001]本专利技术涉及结露测量
，更具体地，涉及一种露点传感器。

技术介绍

[0002]在天然气、冶金、卫生检疫、含有有毒或腐蚀性气体等作业环境中，气体中的水蒸气对作业产生重要的影响。而目前常常通过露点传感器来检测气体的露点温度，从而间接测量气体中的湿度。
[0003]露点传感器根据所使用的冷却方法和检测控制方法，可以分为多种类型。露点传感器可利用热电制冷器(Peltier元件) 冷却露层传感器，从而使气体中的水蒸气在露层传感器上发生冷凝，产生露或霜，同时将经接收器采集的信号通过自动控制电路使露层传感器上的露或霜与气体中的水蒸气呈相平衡状态，再用温度计准确测量露层传感器的温度，即露或霜层的温度，从而获得气体的露点温度，也从而间接测量得气体中的湿度。露层传感器包括镜面及发光管、接收管或声表面波器件等元器件。
[0004]气体的露点温度是在等压的条件下使气体中水蒸气冷却至凝聚相出现，再通过控制露层传感器露层的温度，使气体中的水蒸气与水或冰的平展表面呈热力学相平衡状态，此时露层的温度即为气体的露点温度。
[0005]现有技术中，露点传感器是由散热系统、热电制冷系统、精密测温电阻、光电检测、镜面等部件组成。露点传感器在实际应用场合中，对其体积大小、粉尘污染环境适应能力、测量温差极限、密封耐气体压力、耐腐蚀性等都有相应要求。
[0006]常规的露点传感器是用可伐合金作为散热部件，但可伐合金的导热性相对差，散热性能差，导致测量温差极限偏低，使测温结果不精准。
[0007]常规的露点传感器用铜作为镜面，这种镜面的抗污染能力差且容易被划损，镜面的表面脏污、被划损，会降低检测精度，不利于长期使用。
[0008]常规的露点传感器密封性能不佳，在对气体的湿度进行检测时，作业环境中的水蒸气在露层传感器露层上发生冷凝过程中，有部分水蒸气渗入露点传感器的内部，会对露点传感器内部的电路及其他元器件造成损坏，降低了露点传感器的使用寿命。
[0009]常规的露点传感器密封性能不佳，在对含有有毒或腐蚀性气体的作业环境进行检测时，有毒或腐蚀性会由作业环境通过露点传感器泄露出外界，对工作人员的生命安全造成威胁。

技术实现思路

[0010]本专利技术旨在克服上述现有技术露点传感器密封性能不佳的缺陷，提供一种露点传感器，用于提高露点传感器的气密性，避免有毒或腐蚀性由作业环境通过露点传感器泄露出外界，对工作人员的生命安全造成威胁。
[0011]本专利技术采取的技术方案是，提供一种露点传感器，包括控制系统、结露系统、光电检测系统、散热系统，具有散热座；所述散热座上端部设有辅助腔体，且其下端部设有主腔
体；所述辅助腔体由所述散热座上表面向下连通至所述主腔体；所述控制系统，包括控制转接板、电气针，所述控制转接板位于所述主腔体内，所述电气针通过所辅助腔体插装于所述主腔体内并连接至所述控制转接板，所述控制转接板连接于所述远程控制主机；其中，所述控制转接板通过所述电气针电连接于所述光电检测系统、所述结露系统；所述主腔体内填充有密封剂，以使所述主腔体密封隔绝所述主腔体外的气体。
[0012]本方案中，所述电气针插装于所述主腔体和辅助腔体内且电连接于所述控制转接板，以使得所述露点传感器的线路集中位于所述散热座的主腔体和辅助腔体内，避免线路露出露点传感器外界，从而影响检测效果并对线路造成损坏。再者，所述主腔体内填充有密封剂，如此设置，能够使得所述电气针与散热座之间绝缘连接，避免电气针和散热座导电。再者，密封剂将所述主腔体密封住，避免外部水汽渗入所述露点传感器内部，对露点传感器内部的电路造成损坏。不仅如此，所述密封剂固定住所述电气针和所述控制转接板，避免电气针和控制转接板之间连接产生错位，而导致无法顺利检测。更重要的是，密封剂将所述主腔体密封住，以密封隔绝外部气体，提高露点传感器的气密性，避免有毒或腐蚀性由作业环境通过露点传感器泄露出外界，对工作人员的生命安全造成威胁。
[0013]优选地，所述辅助腔体填充有密封剂，以使所述电气针和所述散热座绝缘连接。本方案中，由于辅助腔体较小，所述电气针容纳其内部时容易与所述辅助腔体接触，从而使散热座导电，因此，在所述辅助腔体内填充入密封剂，使得电气针与所述散热座绝缘连接。
[0014]优选地，所述电气针的部分结构露出所述散热座的上表面。本方案如此设置，便于通过电气针露出散热座上表面的结构连接至结露系统、光电检测系统。
[0015]优选地，所述散热座在所述主腔体的下方设有凹腔；所述散热系统还包括散热尾盖；所述凹腔与所述散热尾盖匹配；所述控制转接板安装于所述散热尾盖上；其中，所述散热尾盖与所述凹腔完成安装后，所述控制转接板位于所述主腔体内。
[0016]优选地，所述散热座外侧形成有与外部检测管道的检测口匹配连接的连接结构。本方案中，所述露点传感器的应用范围广，其可应用于管道工作环境中，如天然气管道。当所述连接结构与外部检测管道的检测口匹配连接后，所述露点传感器的结露系统位于所述检测管道内，以便于检测。由前述可知，所述露点传感器的主腔体内填充有所述密封剂，能够密封住所述露点传感器散热系统的内部环境，避免有毒或腐蚀性气体泄漏出外界。
[0017]优选地，所述结露系统设置于所述散热座的上表面，所述光电检测系统包括光电检测装置和检测盖体；所述检测盖体，其下表面向上凹陷去除部分结构后，所述检测盖体的侧壁与顶部之间形成检测腔；所述光电检测装置，其安装于所述检测盖体的顶部；其中，所述检测盖体安装于所述散热座上后，所述结露系统位于所述检测腔内。相对现有技术，本方案设置了检测腔，能够避免气流波动对检测结果产生影响，使得检测结果不精准。
[0018]优选地，所述结露系统具有镜面；所述检测盖体侧壁设有气孔，所述气孔与所述检测腔相连通；安装好所述检测盖体后，所述气孔的下端大致与所述镜面的上表面齐平。本方案中，所述镜面为所述露点传感器的结露场所。本方案如此设置，气流进入检测腔内后，即可直接接触所述镜面的上表面，且气流在所述检测腔内波动较小，能够使得检测结果更加精准。
[0019]优选地，所述结露系统包括制冷片，其上表面为制冷面，下表面为散热面，且所述散热面连接于所述散热座的上表面；导热结构，其下表面与所述制冷面连接，以将所述制冷
面的冷量传递至所述导热结构的上表面；所述镜面，其下表面与所述导热结构上表面连接，以将所述导热结构上表面的冷量传递至所述镜面的上表面，使作业环境中的水蒸气结露于所述镜面的上表面，形成冷凝物；测温计，嵌入于所述导热结构内。本方案中，所述制冷片的制冷面所产生的冷量通过所述导热结构传递到所述镜面的上表面，以使作业环境中的水蒸气结露到镜面的上表面，再通过测温计检测出导热结构的温度，从而间接检测出镜面的温度，即检测出气体的露点温度。散热面连接于所述散热座的上表面以便于散热面产生的热量由所述散热座散发出去。
[0020]本方案中，所述结露系统用于产生冷量，以使作业环境中的水蒸气结露于镜面，形成冷凝物。所述光电检测系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种露点传感器，包括控制系统、结露系统、光电检测系统；其特征在于，还包括散热系统，具有散热座（109）；所述散热座（109）上端部设有辅助腔体（1092），且其下端部设有主腔体（1091）；所述辅助腔体（1092）由所述散热座（109）上表面向下连通至所述主腔体（1091）；所述控制系统，包括控制转接板（110）、电气针（108）、远程控制主机，所述控制转接板（110）位于所述主腔体（1091）内，所述电气针（108）通过所辅助腔体（1092）插装于所述主腔体（1091）内并连接至所述控制转接板（110），所述控制转接板（110）连接于所述远程控制主机；其中，所述控制转接板（110）通过所述电气针（108）电连接于所述光电检测系统、所述结露系统；所述主腔体（1091）内填充有密封剂，以使所述主腔体（1091）密封隔绝所述主腔体（1091）外的气体。2.根据权利要求1所述的一种露点传感器，其特征在于，所述辅助腔体（1091）填充有密封剂，以使所述电气针（108）和所述散热座（109）绝缘连接。3.根据权利要求1所述的一种露点传感器，其特征在于，所述电气针（108）的部分结构露出所述散热座（109）的上表面。4.根据权利要求1所述的一种露点传感器，其特征在于，所述散热座在所述主腔体（1091）的下方设有凹腔（1093）；所述散热系统还包括散热尾盖（112）；所述凹腔（1093）与所述散热尾盖（112）匹配；所述控制转接板（110）安装于所述散热尾盖（112）上；其中，所述散热尾盖（112）与所述凹腔（1093）完成安装后，所述控制转接板（110）位于所述主腔体（1091）内。5.根据权利要求1所述的一种露点传感器，其特征在于，所述散热座（109）外侧形成有与外部检测管道的检测口匹配连接的连接结构（1094）。6.根据权利要求1所述的一种露点传感器，其特征在于，所述结露系统设置于所述散热座（109）的上表面，所述光电检测系统包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宾，何伟生，陈新准，马鹏飞，邱国财，刘新雅，郑晓银，刘光亮，林惠庭，李修龙，
申请(专利权)人：广州奥松电子有限公司，
类型：发明
国别省市：