用于印刷取向膜的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种用于方便地形成取向膜的系统和方法。在包括液晶显示面板的一个实施例中，将网纹辊与印刷辊可操作地接合以在基片上印刷取向膜。利用印刷辊的多次旋转以在各种基片上印刷各种取向膜时提高效率和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器，更具体地，涉及一种用于印刷取向膜的装置及方法。
技术介绍
液晶显示器(LCD)是一种应用最为广泛的平面显示器之一。液晶显示器包括具有电场产生电极及在其上的取向膜的两个面板。将液晶层置于在两个面板之间。取向膜决定液晶分子初始取向，而电场产生电极产生电场以改变液晶分子的取向。通过液晶层的入射光根据液晶分子的取向在电磁力的作用下，改变由于液晶的介电各向异性而致的光的偏振。然后，适当排列的起偏器可以根据光的偏振改变入射光的透射比，从而显示所需要的图像。有源矩阵液晶显示器包括用于产生电场的多个像素电极和共同电极、诸如用于控制施加于像素电极的数据电压的薄膜晶体管这样的多个开关元件、用于传输数据电压和用于控制薄膜晶体管的控制信号的多个信号线、用于颜色显示的多个滤色器、以及用于粘结两个面板且限制液晶的密封部分。液晶显示器的上述元件通过以下几个步骤形成沉积、光刻、和蚀刻，然后将每个面板的元件用取向膜覆盖。通常，取向膜通过旋转涂布或印刷法制成。用于取向膜的印刷装置一般包括若干金属辊和一个橡胶板，例如，彼此接合的网纹辊和印刷辊及粘贴在印刷辊上的橡胶板。确定辊和橡胶板的尺寸，以便通过印刷辊的一次旋转将取向膜涂布在整个母玻璃基片上。不利的方面是，随着母玻璃基片的尺寸增加，辊和橡胶板的尺寸和重量也要增加。因此，要制造和/或更改印刷装置是非常困难，并且成本也是非常高。因此，需要一种用于提供取向膜的有效且易于更改的系统和方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于方便地形成取向膜的系统和方法。利用印刷辊的多次旋转以在基片上提供取向膜，可以在各种基片上提供各种取向膜，从而提高了效率和灵活性。根据本专利技术的实施例，提供了一种用于印刷取向膜的系统，包括网纹辊，与配送器可操作地接合，该配送器用于在网纹辊上提供取向材料；印刷辊，与网纹辊可操作地接合以接收取向材料；以及工作台，与印刷辊可操作地接合，工作台安装有基片，将取向材料从印刷辊传送到基片上。根据本专利技术的另一实施例，提供了另一种用于印刷取向膜的系统。还包括网纹辊和印刷辊，并且将工作台与印刷辊可操作地接合，该工作台安装有基片，通过印刷辊的多次旋转将取向材料从印刷辊传送到基片上。根据本专利技术的又一实施例，提供了一种印刷取向膜的方法，包括以下步骤将取向材料从配送器传送到网纹辊；将取向材料从网纹辊传送到包含印刷图案的印刷辊；以及通过印刷辊的多次旋转将取向材料从印刷辊传送到安装在工作台的基片。根据本专利技术的又一实施例，提供了一种印刷取向膜的方法，包括以下步骤通过印刷辊的多次旋转将取向材料从印刷辊传送到安装在工作台的基片上以形成取向膜，然后制作取向膜图案。通过权利要求限定本专利技术的保护范围，将其并入该部分作为参考。对于本领域技术人员来说，通过考虑对一个或多个实施例的下述详细描述，将能够对本专利技术的实施例更完全地理解，以及实现其另外的优点。首先将对附图进行简要描述。附图说明参照附图详细说明本专利技术的实施例，将使本专利技术变得更为显而易见，其中图1和图2是根据本专利技术的实施例的用于形成取向膜的侧向截面图；图3示出了通过图1和2所示装置的印刷辊印刷的取向膜的示意图；图4及5是分别图1和2所示装置的印刷辊的放大截面图；图6是根据本专利技术实施例的用于印刷辊的橡胶板截面图；图7示出了利用根据本专利技术的激光工艺在图6所示的橡胶板上形成的印刷图案；图8示出了利用根据本专利技术的压制工艺在图6所示的橡胶板上形成的印刷图案；图9是印刷辊和包括印刷图案的橡胶板的示意性立体图； 图10及11是根据本专利技术另一实施例的用于印刷取向膜的装置侧向截面图；以及图12示出了通过图10及11所示装置的印刷辊印刷的取向膜示意图。本专利技术的具体实施例以及它们的优点在以下的具体说明中会得到最好的体现。应该说明的是，在一个或多个图中相同的附图标号用于确定相同的元件。还应该注意的是，这些图没有根据比例进行绘制。具体实施例方式现将参照附图对根据本专利技术的用于提供取向膜的装置和方法进行更为全面的描述。然而，本专利技术可以多种不同的方式实施，并不局限于在此所说明的具体实施例。现参照图1至5，对根据本专利技术实施例的用于印刷取向膜的装置进行更加详细的描述。图1和图2是根据本专利技术的实施例的用于形成取向膜的侧向截面图，图3示出了通过图1和2所示装置的印刷辊印刷的取向膜的示意图，而图4及5是分别图1和2所示装置的印刷辊的放大截面图。现参照图1和2，根据本专利技术实施例的用于印刷取向膜的装置包括三个相互接合的辊，即，配送器40、吊桶(bucket)50、及印刷工作台60。三个辊包括网纹辊(anilox roll)10、与网纹辊10接合的刮刀辊(doctor roll)20、及与网纹辊接合的印刷辊30。将配送器40邻接网纹辊10并将取向材料配送到网纹辊10的圆周面或接触表面上。取向材料包括但不限于诸如聚酰亚胺这样的有机材料及无机材料。刮刀辊20沿着其轴和其接触网纹辊10的圆周面的圆周面向前和向后移动，以均匀地将取向材料分配到网纹辊10的圆周面上。刮刀辊进一步从网纹辊10上将过量的取向材料刮掉，从而更好地控制油墨转移。将吊桶50设置在网纹辊10的下面，并且在通过刮刀20分配取向材料期间，接收且收集从网纹辊10上脱落的取向材料。网纹辊10计量供给取向材料以使印刷辊30上的材料厚度均匀。网纹辊10的表面可镂刻有极小的均匀小孔，其可以运送和沉积均匀等量的取向材料到印刷辊30上。根据印刷的需要可以改变网纹辊10的尺寸及小孔的结构以运送不同量的取向材料。印刷辊30运送预定突出的印刷图案35到其圆周面上，并且如图1和4所示，将印刷图案35与印刷辊30结合为一体，或者如图2和5所示，在粘附于印刷辊30的圆周面的橡胶板70上形成。橡胶板70可通过粘结剂、胶带、或其它已知技术粘附于印刷辊30上。在一个实施例中，图1和4所示的印刷辊30及图2和5所示的橡胶板70可以由合成橡胶制成。用于印刷辊30或橡胶板70的合成橡胶材料的实例是乙烯-丙烯二烯系单体(EPDM)或是三元共聚物，其包含有乙烯、丙烯、及非共轭二烯烃。乙烯-丙烯二烯系单体(EPDM)可以通过几种化学或物理过程进行硬化，包括硫化处理、过氧化处理、苯酚树脂处理、和/或放射处理。通过硫的硬化处理可以通过二烯烃实现。EPDM具有良好的耐臭氧性、耐候性、耐热、及耐溶剂性。另外，EPDM具有比其它合成橡胶更小的比重，并且提供高度的填充由于润湿性而致的装填物和油类能力。因此，EPDM是非常有成本效益的合成橡胶。通过印刷辊30的印刷图案35与网纹辊10的表面接触将涂布在网纹辊10上取向材料移送到印刷图案35的凸起表面或凸出部。印刷工作台60上安装基片1并且沿着垂直于印刷辊30的轴的方向3。在移动印刷工作台60的过程中，印刷辊30围绕它的轴31转动以将印刷图案35的表面上的取向材料输送到基片1，以便将取向材料涂布在基片1上。结果，基片1被具有由印刷辊30的印刷图案35确定的图案的取向膜所覆盖。因此，印刷工作台60施加适当的压力于印刷辊30，从而使印刷图案35转移到基片1上。印刷到基片1上的取向膜在预定的温度下进行固化且用摩擦辊摩擦(未示出)。该摩擦可沿着一个方向确定或限定在印刷取向膜表面的液晶分子的预倾斜。根据本专利技术，印刷辊30的圆周面，在一个实施例中包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷取向膜的系统，包括：网纹辊，与配送器可操作地接合，所述配送器用于在所述网纹辊上提供取向材料；印刷辊，与所述网纹辊可操作地接合以接收所述取向材料；以及工作台，与所述印刷辊可操作地接合，所述工作台安装有基片， 将取向材料从所述印刷辊传送到所述基片上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：元敏荣，金钟元，姜正，白亨烈，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]