一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法，涂油伸出组件均匀且规律的布置在排布板下方，伺服电机工作时可带动涂油伸出组件转动，支撑装置的两端分别连接涂油弧板与受力板，支撑装置发生形变时能顶起涂油弧板，这样涂油弧板能对玻璃瓶的内壁进行涂刷，涂刷效果好，同时可以根据玻璃瓶的瓶身直径实时调整涂油伸出组件的整体宽度，以满足不同的使用需求，涂料会渗入到涂抹层中，此时涂抹层中的微孔中充满涂料，涂抹层与玻璃瓶的内壁接触，涂抹层转动的同时即可对玻璃瓶的内壁进行涂刷。维稳基础管和伸出管的设置用于维持涂油弧板的稳定避免其发生弯折，同时保证涂刷过程的整体稳定。的整体稳定。的整体稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法


[0001]本专利技术涉及到一种玻璃瓶处理装置，特别涉及一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法。

技术介绍

[0002]一般的食用油盛装瓶包括塑料瓶和玻璃瓶，其中塑料瓶盛装食油，主要是因为它轻便而又不易破碎。但是长期用塑料瓶装食用油对人体健康是有害的。目前市场上销售的塑料是用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯树脂等高分子化合物添加成型剂制成的。当食用油装在塑料瓶中后，有害的塑料单体会逐渐溶入食用油中。如长期吃这种食用油，就会出现头晕、呕吐、食欲减退、记忆力下降、失眠等症状，还会导致贫血。故用玻璃瓶装食用油为好。
[0003]玻璃瓶装食用油在装油前可以在其内壁涂刷一层涂料，但是现有的玻璃瓶内涂层涂刷过程复杂，涂刷效果不佳，同时由于其结构古板，还存在适应性较差的问题。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的在于提供一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法，该专利技术具有涂刷效果好同时适应性强的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，包括排布板和涂油伸出组件，所述涂油伸出组件均匀的安装在排布板的底端，所述排布板的顶面安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接涂油伸出组件，所述涂油伸出组件包括基础圆壳、涂油弧板、受力板、支撑装置和圆柱，所述圆柱的顶端与伺服电机的输出端连接，圆柱的底端与基础圆壳固定，基础圆壳的内腔中安装有受力板和支撑装置，所述支撑装置的两端分别连接涂油弧板与受力板，涂油弧板的边缘与基础圆壳接触，受力板的边缘与基础圆壳固定连接，支撑装置包括微型气缸、第一斜杆、第二斜杆、第一耳座、第二耳座、短圆轴、第一滑座和第二滑座，所述微型气缸安装在受力板的顶面上，微型气缸的输出端连接第一滑座，第一滑座与受力板的表面活动连接，第一滑座活动连接第一斜杆的一端，多个第一斜杆相互铰接，第一斜杆还与第二滑座活动连接，第一斜杆的中心处安装有短圆轴，第一斜杆通过短圆轴与第二斜杆活动连接，第二耳座活动连接第二斜杆的一端，多个第二斜杆相互铰接，第二斜杆还与第一耳座活动连接，第一耳座与受力板的表面固定连接，受力板的顶面铺设有涂料管道，所述涂料管道贯穿涂油弧板并与其连通。
[0007]优选的，所述涂油弧板包括方板、弧板和涂抹层，方板的边缘与基础圆壳接触，方板还与弧板固定连接，弧板上开设有均匀分布的透露孔，弧板的外壁上安装有涂抹层，涂抹层中布满微孔，涂料管道贯穿方板。
[0008]优选的，所述第二耳座与涂油弧板内侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述第二滑座与涂油弧板内侧壁活动连接。
[0010]优选的，所述圆柱贯穿排布板并与其活动连接。
[0011]优选的，所述基础圆壳的内侧还安装有维稳基础管和伸出管，所述维稳基础管的一端与受力板固定，维稳基础管的另一端与伸出管活动连接，伸出管连接涂油弧板的侧壁。
[0012]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置的实施方法，包括如下步骤：
[0013]S1：先将各部件安装在相应的位置上，其中保证涂油伸出组件在排布板的底面均匀分布，各个相邻的涂油伸出组件间隙值相同；
[0014]S2：然后将待涂的玻璃瓶规律的放到传送带上，传送带位于涂油伸出组件的正下方，基础圆壳的直径值小于玻璃瓶瓶口的直径值；
[0015]S3：当传送带上的玻璃瓶位于基础圆壳正下方时，传送带停止移动，同时排布板被其他驱动部件带动，排布板带动着涂油伸出组件向下移动，涂油伸出组件中的基础圆壳插入玻璃瓶内；
[0016]S4：涂油伸出组件中的支撑装置发生形变，其中微型气缸推动第一滑座，第一滑座发生移动，与此同时第一斜杆发生倾斜，由于第一斜杆与第二斜杆存在联动，这样第一斜杆与第二斜杆整体发生形变，涂油弧板被推开；
[0017]S5：涂油弧板在被推开后，涂料管道中通有涂料，涂料输入到涂油弧板内侧，涂料会渗入到涂抹层中，此时涂抹层中的微孔中充满涂料，同时涂抹层与玻璃瓶的内壁接触；
[0018]S6：伺服电机带动涂油伸出组件转动，转动中的涂抹层会对玻璃瓶的内壁进行涂刷；
[0019]S7：玻璃瓶的内壁涂刷完毕后，微型气缸带动第一滑座反向滑动，涂油弧板回缩，排布板整体上移，涂油伸出组件离开玻璃瓶，传送带重新移动。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的装油玻璃瓶内置涂层加工装置及实施方法，涂油伸出组件均匀且规律的布置在排布板下方，伺服电机工作时可带动涂油伸出组件转动，支撑装置的两端分别连接涂油弧板与受力板，支撑装置发生形变时能顶起涂油弧板，这样涂油弧板能对玻璃瓶的内壁进行涂刷，涂刷效果好，同时可以根据玻璃瓶的瓶身直径实时调整涂油伸出组件的整体宽度，以满足不同的使用需求，涂料会渗入到涂抹层中，此时涂抹层中的微孔中充满涂料，涂抹层与玻璃瓶的内壁接触，涂抹层转动的同时即可对玻璃瓶的内壁进行涂刷。维稳基础管和伸出管的设置用于维持涂油弧板的稳定避免其发生弯折，同时保证涂刷过程的整体稳定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的涂油伸出组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的基础圆壳结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的涂油伸出组件剖面示意图；
[0025]图5为本专利技术的涂油弧板剖面示意图；
[0026]图6为本专利技术的涂油伸出组件初始状态剖面示意图；
[0027]图7为本专利技术的涂油伸出组件展开状态剖面示意图。
[0028]图中：1、排布板；2、涂油伸出组件；21、基础圆壳；22、涂油弧板；221、方板；222、弧板；223、涂抹层；23、受力板；24、支撑装置；241、微型气缸；242、第一斜杆；243、第二斜杆；
244、第一耳座；245、第二耳座；246、短圆轴；247、第一滑座；248、第二滑座；25、圆柱；26、维稳基础管；27、伸出管；3、伺服电机；4、涂料管道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-7，一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，包括排布板1和涂油伸出组件2，涂油伸出组件2均匀的安装在排布板1的底端，其中涂油伸出组件2均匀且规律的布置在排布板1下方，涂油伸出组件2起到给玻璃瓶内壁涂刷的作用，排布板1的顶面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接涂油伸出组件2，伺服电机3工作时可带动涂油伸出组件2转动，涂油伸出组件2包括基础圆壳21、涂油弧板22、受力板23、支撑装置24和圆柱25，圆柱25的顶端与伺服电机3的输出端连接，圆柱25的底端与基础圆壳21固定，圆柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，包括排布板(1)和涂油伸出组件(2)，其特征在于，所述涂油伸出组件(2)均匀的安装在排布板(1)的底端，所述排布板(1)的顶面安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端连接涂油伸出组件(2)，所述涂油伸出组件(2)包括基础圆壳(21)、涂油弧板(22)、受力板(23)、支撑装置(24)和圆柱(25)，所述圆柱(25)的顶端与伺服电机(3)的输出端连接，圆柱(25)的底端与基础圆壳(21)固定，基础圆壳(21)的内腔中安装有受力板(23)和支撑装置(24)，所述支撑装置(24)的两端分别连接涂油弧板(22)与受力板(23)，涂油弧板(22)的边缘与基础圆壳(21)接触，受力板(23)的边缘与基础圆壳(21)固定连接，支撑装置(24)包括微型气缸(241)、第一斜杆(242)、第二斜杆(243)、第一耳座(244)、第二耳座(245)、短圆轴(246)、第一滑座(247)和第二滑座(248)，所述微型气缸(241)安装在受力板(23)的顶面上，微型气缸(241)的输出端连接第一滑座(247)，第一滑座(247)与受力板(23)的表面活动连接，第一滑座(247)活动连接第一斜杆(242)的一端，多个第一斜杆(242)相互铰接，第一斜杆(242)还与第二滑座(248)活动连接，第一斜杆(242)的中心处安装有短圆轴(246)，第一斜杆(242)通过短圆轴(246)与第二斜杆(243)活动连接，第二耳座(245)活动连接第二斜杆(243)的一端，多个第二斜杆(243)相互铰接，第二斜杆(243)还与第一耳座(244)活动连接，第一耳座(244)与受力板(23)的表面固定连接，受力板(23)的顶面铺设有涂料管道(4)，所述涂料管道(4)贯穿涂油弧板(22)并与其连通。2.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工装置，其特征在于：所述涂油弧板(22)包括方板(221)、弧板(222)和涂抹层(223)，方板(221)的边缘与基础圆壳(21)接触，方板(221)还与弧板(222)固定连接，弧板(222)上开设有均匀分布的透露孔，弧板(222)的外壁上安装有涂抹层(223)，涂抹层(223)中布满微孔，涂料管道(4)贯穿方板(221)。3.根据权利要求1所述的一种装油玻璃瓶内置涂层加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，赛少青，
申请(专利权)人：和县华安玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：