起偏振片连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种在制造ＴＦＴ－ＬＣＤ过程中连接起偏振片和面板的、达到自动化并能提高起偏振片连接操作过程精度的起偏振片连接装置。该起偏振片连接装置包括：面板供给设备、起偏振片供给设备以及挤压连接设备。面板供给设备用于确定面板位置并向挤压连接设备供给面板。起偏振片供给设备被安装在面板供给设备的下方，用于对起偏振片的位置进行定位并向挤压连接设备供给起偏振片。起偏振片供给设备包括一个起偏振片接触单元、一个竖直驱动单元以及一个起偏振片倾斜单元。最后，挤压连接设备用于对分别从面板供给设备和起偏振片供给设备所供给的面板和起偏振片进行挤压，使得其彼此互相连接。挤压连接设备包括上辊单元以及下辊单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在制造TFT-LCD(薄膜晶体管-液晶显示器)的过程中连接起偏振片和面板的装置，特别涉及一种达到了自动化并能提高起偏振片连接操作过程精度的起偏振片连接装置。
技术介绍
随着信息技术的高速发展，作为信息显示设备的一种形式，液晶显示器的重要性正在日益增加。特别是液晶显示器与其他显示设备相比具有更简洁、更轻便以及超低功率的优势，使得其市场逐渐扩大，液晶显示器设备大有取代传统CRT(阴极射线管)的趋势，因而克服CRT的缺点。通常，这种液晶显示器设备包括液晶面板，其被设计成能够将内部电子信号转变为图像显示。此时，液晶面板由上衬底以及下衬底结合形成，该上衬底以及下衬底互相层叠并在其之间插入液晶。在液晶面板的上层以及下层衬底的最外面分别连接有起偏振片。起偏振片用于选择性地传送通过液晶传入的光的部分，尤其是在特殊方向强烈振动的光。因此，起偏振片允许液晶面板有效地实施图像显示功能。研究传统的将起偏振片连接到液晶面板上的装置的操作过程，从外部源馈送到所述装置上的液晶被一枚一枚地装载在起偏振片对准夹具上，所述起偏振片对准夹具倾斜预定角度。然后，使起偏振片和液晶面板互相结合并通过辊来压紧，从而完成了将起偏振片连接到液晶面板上的操作。不过，因为需要操作者手动执行上述大部分连接过程，所以上述传统起偏振片连接装置的工作效率很低。此外，必须通过手动将所述起偏振片连接装置的相应构件定位在起偏振片装载位置以及定位在取决于面板尺寸的辊位置，其中所述面板上连接起偏振片。因此，对连接操作过程的精度以及协调性会产生影响。而且，上述手动操作过程完全取决于操作者的技术，因此产品的质量不尽相同。
技术实现思路
因此，鉴于上述问题给出了本专利技术，其目的在于提供起偏振片连接装置，其能够达到自动化并且其能够提高起偏振片连接操作过程的精度。根据本专利技术，上述和其他目的可以通过提供这样一种起偏振片连接装置实现，其包括面板供给设备，用于确定面板的位置并向挤压连接设备供给所述面板；起偏振片供给设备，被安装在所述面板供给设备的下方，用于对起偏振片的位置进行定位并向所述挤压连接设备供给所述起偏振片；以及挤压连接设备，用于对分别从所述面板供给设备和所述起偏振片供给设备所供给的所述面板和所述起偏振片进行挤压，使得其彼此互相连接；其中所述起偏振片供给设备包括一个起偏振片接触单元、一个竖直驱动单元以及一个起偏振片倾斜单元；并且，所述挤压连接设备包括上辊单元以及下辊单元。附图说明通过以下结合附图对具体实施方式进行的详细描述，本专利技术上述和其他优点将更为清楚。图1是本专利技术起偏振片连接装置结构的主视图。图2是本专利技术起偏振片连接装置上起偏振片接触单元其结构的平面仰视图。图3是本专利技术起偏振片连接装置的上辊单元结构的立体图。图4是本专利技术起偏振片连接装置上下辊单元结构的部分断开立体图。具体实施例方式现在，参照附图对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。通过下述说明可以更加清楚地理解本专利技术。参照图1对本专利技术的起偏振片连接装置的结构进行说明，起偏振片连接装置包括面板供给设备100、起偏振片供给设备200以及挤压连接设备300。面板供给设备100确定其上连接起偏振片的面板的连接位置，并向挤压连接设备300供给面板。起偏振片供给设备200被安装在面板供给设备100的下方，用于确定将被连接到面板上的起偏振片的连接位置，并向挤压连接设备300供给起偏振片。此时，如图1所示，起偏振片供给设备200包括起偏振片接触单元210，竖直驱动单元220以及起偏振片倾斜单元230。起偏振片接触单元210用于接触起偏振片，允许起偏振片在其上排列。参照图2对本专利技术起偏振片接触单元210的底部进行说明，起偏振片接触单元210被分为两部分，即，前端部212以及后端部214。后端部214占据起偏振片接触单元210绝大部分，其通过安装在起偏振片接触单元210底部上的后端部驱动元件216而能够向前或者向后移动。之所以设计后端部214能够向前或者向后移动的原因在于在将连接于起偏振片上的保护带剥离的情况下，起偏振片相对后端部214的位置是很重要的。因为只有当起偏振片的末端与后端部214的远端完全重合，才能够平稳地将保护带剥落而不会导致起偏振片的损坏，因此，有必要向前或者向后移动后端部214的位置以符合起偏振片的尺寸。因此，需要后端部驱动元件216能够向前或者向后移动后端部214。该后端部驱动元件216与控制其运行的第一控制器(未示出)连接。即，一旦确定后端部214的期望位置，与待连接起偏振片的预定尺寸一致后，后端部214的预定位置的数值就会被传送到第一控制器，从而驱动后端部驱动元件216将后端部214精确定位到预定位置上。起偏振片接触单元210形成有多个真空孔218，其彼此之间以预定距离隔开。此时，各个真空孔218与产生预定真空度的真空源219连接。真空孔218使用所产生的真空来对定位在起偏振片接触单元210上的起偏振片进行固定。该真空源219配置有用于自动控制由真空源219所产生的真空度的第二控制器(未示出)。即，在从起偏振片上剥离保护带的操作过程中，通过真空孔218提供的真空度必须高到足以使起偏振片固定不动，反之，在向面板连接起偏振片的操作过程中，通过真空孔218提供的真空度必须低到通过挤压连接设备300能够轻松移走起偏振片。于是，第二控制器能够根据所需操作来对由真空源219所产生的、由真空孔218所提供的真空度的变化进行控制。对于真空孔218来说，如图2所示，在前端部212上形成的真空孔218的直径最好小于在后端部214上形成的真空孔218的直径。这样就能在前端部212的相对小的区域上形成大量的真空孔218。竖直驱动单元220用于竖直移动起偏振片供给设备200，其包括一个提供移动起偏振片供给设备200所需动力的竖直驱动元件222，以及一个将竖直驱动元件222与起偏振片供给设备200连接起来的连接构件224。在本实施方式中，使用滚珠丝杠将竖直驱动元件222和起偏振片供给设备200连接在一起，从而能够对起偏振片供给设备200的竖直移动进行精密调整。同时，竖直驱动元件222可以直接与连接构件224连接，但是最好如图1所示那样将其安装在连接构件224的侧面。后一装置能够防止起偏振片供给设备200整体高度过度增长，并且能够安装将竖直驱动元件222的驱动动力传送到连接构件224上的动力传送单元226。当起偏振片被精确定位在起偏振片连接单元210上并将连接在起偏振片上的保护带剥落后，开始进行将起偏振片连接到面板上的连接过程。因此，在本专利技术中，通过起偏振片倾斜单元230使起偏振片接触单元210绕枢轴232倾斜预定倾度，允许从起偏振片的一边末端开始逐渐地连接到面板上，直到在另一边结束。如果起偏振片平行连接到面板上，那么，在起偏振片和面板的连接区域的中间有可能产生气泡。在本专利技术中，使用起偏振片倾斜单元230能够完全除去该气泡问题。起偏振片供给设备200还包括可以沿着前后方向来对起偏振片供给设备200进行精确调整的精确前后调整单元240。即，当下述挤压连接设备300的上辊以及下辊彼此不一致时，精确前后调整单元240对横向安装在起偏振片供给设备200前端的下辊元件的位置进行精确调整，使上辊和下辊准确地保持一致。从而有效地促进了起偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起偏振片连接装置，包括：面板供给设备，用于确定面板的位置并将所述面板供给到挤压连接设备；起偏振片供给设备，安装在所述面板供给设备的下方，用于确定起偏振片的位置并将所述起偏振片供给到所述挤压连接设备；以及挤压连接设 备，用于将分别供应自所述面板供给设备和所述起偏振片供给设备的所述面板和所述起偏振片进行挤压，使得其彼此互相连接；其中：所述起偏振片供给设备包括一个起偏振片接触单元、一个竖直驱动单元以及一个起偏振片倾斜单元；并且，所述挤压连接 设备包括上辊单元以及下辊单元。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹武烈，金镇宣，
申请(专利权)人：三发机电有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]