一种生物基可降解塑料的生产方法技术

本发明专利技术提供一种生物基可降解塑料的生产方法，将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的15～25％、30～45％、5～8％、5～15％、0.5～2％、1～2％、5～10％。通过本发明专利技术，以解决现有技术存在的塑料产品由于物理化学结构稳定、在自然环境中长时间不会被分解的问题。自然环境中长时间不会被分解的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基可降解塑料的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种塑料原料及制品生产
，具体涉及一种生物基可降解塑料的生产方法。

技术介绍

[0002]随着塑料工业的大发展和塑料的大量应用，废旧塑料问题日益严重。传统塑料在废弃后无法自然降解且对土壤、地下水及空气造成严重污染，直接回收则事倍功半，效率低下。大部分塑料一次性消费使用后即被丢弃。迄今为止学术界认为，塑料产品由于物理化学结构稳定、在自然环境中可能数十至数百年不会被分解。由此而来的白色污染已成为困扰全球的问题，环保压力极其巨大。因此开发可降解塑料具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种生物基可降解塑料的生产方法，以解决现有技术存在的塑料产品由于物理化学结构稳定、在自然环境中长时间不会被分解的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生物基可降解塑料的生产方法，将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的15～25％、30～45％、5～8％、5～15％、0.5～2％、1～2％、5～10％。
[0005]所述植物纤维为粉碎至长度50～70nm的微小纤维段。
[0006]所述天然淀粉的细度为1000～1200目。
[0007]所述增塑剂选自甘油、山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇、乙酰柠檬酸三乙酯、和尿素中的一种或多种。
[0008]所述润滑剂为天然植物油或转基因大豆油。
[0009]本专利技术带来的有益效果：本专利技术属于绿色环保材料，所有原料都为可降解材料，因此本专利技术可以在堆肥条件下实现完全降解，降解周期约180天(其中，聚乳酸的降解时间最长，也只需160天左右)。本专利技术的加工温度低，仅需160～165℃即可完成成型。本专利技术的耐热温度则可达80～100℃，满足一般使用需求。本专利技术提供生物基可降解塑料，属于共混型淀粉基塑料，高含量的淀粉含量使得本专利技术复合材料具有较好的降解性能，可应用于制备购物袋、垃圾袋、一次性餐盒等，对环境污染小，具有良好的环境效益。
具体实施方式
[0010]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0011]实施例1
[0012]将植物纤维粉碎至长度50～70nm左右的微小纤维段。
[0013]将天然淀粉粉碎至1000～1200目。
[0014]将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的15％、45％、5％、15％、1％、1％、10％。
[0015]所述增塑剂为聚乙二醇，所述润滑剂为天然植物油。
[0016]实施例2
[0017]将植物纤维粉碎至长度50～70nm左右的微小纤维段。
[0018]将天然淀粉粉碎至1000～1200目。
[0019]将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的25％、45％、5％、15％、2％、2％、10％。
[0020]所述增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯，所述润滑剂为天然植物油。
[0021]实施例3
[0022]将植物纤维粉碎至长度50～70nm左右的微小纤维段。
[0023]将天然淀粉粉碎至1000～1200目。
[0024]将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的25％、35％、5％、15％、2％、2％、10％。
[0025]所述增塑剂为麦芽糖醇，所述润滑剂为天然植物油。
[0026]实施例4
[0027]将植物纤维粉碎至长度50～70nm左右的微小纤维段。
[0028]将天然淀粉粉碎至1000～1200目。
[0029]将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的25％、35％、5％、15％、2％、2％、10％。
[0030]所述增塑剂为聚乙二醇和乙酰柠檬酸三乙酯的混合物，所述润滑剂为天然植物油。
[0031]本专利技术的生物基可降解塑料可用于制作可降解一次性牙刷柄、一次性浴帽、一次性塑料盒等。
[0032]本专利技术属于绿色环保材料，所有原料都为可降解材料，因此本专利技术可以在堆肥条件下实现完全降解，降解周期约180天(其中，聚乳酸的降解时间最长，也只需160天左右)。本专利技术的加工温度低，仅需160～165℃即可完成成型。本专利技术的耐热温度则可达80～100℃，满足一般使用需求。本专利技术提供生物基可降解塑料，属于共混型淀粉基塑料，高含量的淀粉含量使得本专利技术复合材料具有较好的降解性能，可应用于制备购物袋、垃圾袋、一次性餐盒等，对环境污染小，具有良好的环境效益。
[0033]以上所述仅为本专利技术的实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基可降解塑料的生产方法，其特征在于，将植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土加入高速混合机中充分混合均匀，经双螺杆挤出机共混复合后，挤出、冷却和切粒，得到所述生物基可降解塑料母粒；投料时，所述植物纤维、天然淀粉、聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、润滑剂和蒙脱土分别占原料总质量的15～25％、30～45％、5～8％、5～15％、0.5～2％、1～2％、5～10％。2.如权利要求1所述的生物基可降解塑料的生产方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克武，戴光群，
申请(专利权)人：无锡市科鼎包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：