一种粘弹玩具及配方组合组成比例

本发明专利技术公开了一种粘弹玩具及配方组合，包括以下重量份的组分组成：苯乙醇8～10份、SEBS10～25份、有机硅油12～15份、聚丙烯8～10份、石英粉2～5份、POE35～60份、矿物填料6～8份、抗氧化剂0.1～0.5份、粘合剂0.2～0.4份、花香精0.2～0.4份。该粘弹玩具及配方组合，降低了玩具对人体的危害，提高了使用时的安全性，同时粘合剂增强了更原料之间的粘着性，进而使得各原料之间粘连的更紧密，能有效的防止制成后的玩具出现脱料或者分解，整体的耐磨性较强，保证了玩具的使用寿命，以及整个玩具原料中的异味较低，并且在花香精的作用下，能对玩具的异味进行遮挡，不会对眼睛与鼻腔造成刺激，大大提高了玩具使用时的舒适度，也保证了使用时的体验效果。使用时的体验效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘弹玩具及配方组合


[0001]本专利技术涉及玩具生产
，具体为一种粘弹玩具及配方组合。

技术介绍

[0002]玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具；
[0003]然而，现有的大部分采用合成材料，合成材料内部的有害物质较多，对人体危害较大，同时玩具原料之间的粘着性较低，制成玩具后，容易出现脱料或者玩具的分解，使用一段时间后，磨损较大，耐磨性较差，大大降低了玩具的使用寿命，以及玩具中的异味较大，刺激使用者的鼻腔与眼睛，使用时的舒适度较低，体验较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种粘弹玩具及配方组合，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分采用合成材料，合成材料内部的有害物质较多，对人体危害较大，同时玩具原料之间的粘着性较低，制成玩具后，容易出现脱料或者玩具的分解，使用一段时间后，磨损较大，耐磨性较差，大大降低了玩具的使用寿命，以及玩具中的异味较大，刺激使用者的鼻腔与眼睛，使用时的舒适度较低，体验较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粘弹玩具，包括以下重量份的组分组成：苯乙醇8～10份、SEBS10～25份、有机硅油12～15份、聚丙烯8～10份、石英粉2～5份、POE35～60份、矿物填料6～8份、抗氧化剂0.1～0.5份、粘合剂0.2～0.4份、花香精0.2～0.4份。
[0006]优选的，所述SEBS的分子量大于等于20万。
[0007]优选的，所述有机硅油采用二甲基硅油。
[0008]优选的，所述聚丙烯采用聚PP和共聚PP中的一种或者多种。
[0009]优选的，所述POE为乙烯-辛烯共聚型八碳POE，所述乙烯-辛烯共聚型八碳POE采用埃克森美孚0210、埃克森美孚8230和陶氏8411中的一种。
[0010]优选的，所述矿物填料采用碳酸钙。
[0011]优选的，所述抗氧化剂采用茶多酚(TP)、生育酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)和叔丁基对苯二酚(TBHQ)中的一种或者多种。
[0012]优选的，所述粘合剂采用丁基橡胶、醋酸乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯和丁苯胶中的一种或者多种。
[0013]优选的，所述花香精采用茉莉花、玫瑰花、桂花和百合花中的一种。
[0014]一种粘弹玩具的制备方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将12～15份的有机硅油份倒入搅拌设备中；
[0016]步骤二：将10～25份的SEBS加入搅拌设备中，搅拌10～20min，搅拌设备的转速为
2000～3000r/min，搅拌温度为150～180℃；
[0017]步骤三：待SEBS完全吸收有机硅油后，加入8～10份的聚丙烯、8～10份的苯乙醇、2～5份的石英粉、35～60份的POE、6～8份的矿物填料、0.1～0.5份的抗氧化剂、0.2～0.4份的粘合剂、0.2～0.4份的花香精依次加入搅拌设备中，搅拌设备的转速为2000～3000r/min，搅拌时间为0.5～1h，搅拌温度为150～180℃，等到混料；
[0018]步骤四：将混料倒入双螺杆挤出机中挤出，将挤出的混料进行牵引，同时对牵引的混料进行冷却；
[0019]步骤五：将冷却后的混料通过制粒机制粒，将制粒后的混料用筛分装置进行筛分，筛分装置的网孔的孔径为20目，得到粘弹玩具原料；
[0020]步骤六：将粘弹玩具原料倒入热熔设备中进行热熔，热熔温度为150～180℃，将热熔后的粘弹玩具原料注塑到粘弹玩具的模具内，待模具冷却至常温后，将模具打开，将模具内的玩具取出，得到粘弹玩具。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该粘弹玩具及配方组合，其组成成分包括苯乙醇、SEBS、有机硅油、聚丙烯、石英粉、POE、矿物填料、抗氧化剂、粘合剂与花香精，各组分按照精准的比例进行配合合成，大部分原料采用天然材料，取代了现有玩具中的合成材料，天然材料中的有害物质较低，进而大大降低了玩具对人体的危害，提高了使用时的安全性，同时粘合剂增强了更原料之间的粘着性，进而使得各原料之间粘连的更紧密，能有效的防止制成后的玩具出现脱料或者分解，整体的耐磨性较强，保证了玩具的使用寿命，以及整个玩具原料中的异味较低，并且在花香精的作用下，能对玩具的异味进行遮挡，不会对眼睛与鼻腔造成刺激，大大提高了玩具使用时的舒适度，也保证了使用时的体验效果。
具体实施方式
[0022]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]步骤一：将15份的有机硅油份倒入搅拌设备中；
[0025]步骤二：将20份分子量大于等于20万的SEBS加入搅拌设备中，搅拌20min，搅拌设备的转速为3000r/min，搅拌温度为160℃；
[0026]步骤三：待SEBS完全吸收有机硅油后，加入8份的聚PP、8份的苯乙醇、5份的石英粉、50份的埃克森美孚0210、6份的碳酸钙、0.2份的二丁基羟基甲苯、0.4份的环氧树脂、0.4份的茉莉花、玫瑰花、桂花或者百合花香精依次加入搅拌设备中，搅拌设备的转速为3000r/min，搅拌时间为1h，搅拌温度为160℃，等到混料；
[0027]步骤四：将混料倒入双螺杆挤出机中挤出，将挤出的混料进行牵引，同时对牵引的混料进行冷却；
[0028]步骤五：将冷却后的混料通过制粒机制粒，将制粒后的混料用筛分装置进行筛分，筛分装置的网孔的孔径为20目，得到粘弹玩具原料；
[0029]步骤六：将粘弹玩具原料倒入热熔设备中进行热熔，热熔温度为160℃，将热熔后的粘弹玩具原料注塑到粘弹玩具的模具内，待模具冷却至常温后，将模具打开，将模具内的
玩具取出，得到粘弹玩具。
[0030]实施例二
[0031]步骤一：将15份的有机硅油份倒入搅拌设备中；
[0032]步骤二：将20份分子量大于等于20万的SEBS加入搅拌设备中，搅拌10min，搅拌设备的转速为2000r/min，搅拌温度为150℃；
[0033]步骤三：待SEBS完全吸收有机硅油后，加入8份的聚PP、8份的苯乙醇、5份的石英粉、50份的埃克森美孚0210、6份的碳酸钙、0.2份的二丁基羟基甲苯、0.4份的环氧树脂、0.4份的茉莉花、玫瑰花、桂花或者百合花香精依次加入搅拌设备中，搅拌设备的转速为2000r/min，搅拌时间为0.5h，搅拌温度为150℃，等到混料；
[0034]步骤四：将混料倒入双螺杆挤出机中挤出，将挤出的混料进行牵引，同时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘弹玩具，其特征在于，包括以下重量份的组分组成：苯乙醇8～10份、SEBS10～25份、有机硅油12～15份、聚丙烯8～10份、石英粉2～5份、POE35～60份、矿物填料6～8份、抗氧化剂0.1～0.5份、粘合剂0.2～0.4份、花香精0.2～0.4份。2.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述SEBS的分子量大于等于20万。3.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述有机硅油采用二甲基硅油。4.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述聚丙烯采用聚PP和共聚PP中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述POE为乙烯-辛烯共聚型八碳POE，所述乙烯-辛烯共聚型八碳POE采用埃克森美孚0210、埃克森美孚8230和陶氏8411中的一种。6.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述矿物填料采用碳酸钙。7.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述抗氧化剂采用茶多酚(TP)、生育酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)和叔丁基对苯二酚(TBHQ)中的一种或者多种。8.根据权利要求1所述的一种粘弹玩具，其特征在于：所述粘合剂采用丁基橡胶、醋酸乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯和丁苯胶中的一种或者多种...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘其军，
申请(专利权)人：东莞市港鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：