一种高效节能多用取暖炉制造技术

本发明专利技术适用于制热设备技术领域，尤其涉及一种高效节能多用取暖炉，包括热交换器，所述高效节能多用取暖炉还包括炉体、循环泵、出料组件、混料组件、鼓风组件和除硫组件，炉体的一侧设置有料斗，出料组件设置在料斗内，炉体内设置有燃烧腔，混料组件嵌入设置在燃烧腔内，且用于搅拌燃烧腔内的燃料，鼓风组件设置在炉体内，且用于向燃烧腔鼓风，鼓风组件与除硫组件连接，燃烧腔四周设置有第一换热管，第一换热管螺旋设置，且同时与循环泵和热交换器连通，循环泵与热交换器连通。本发明专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉，能够实现对燃料的充分燃烧，并且设置有除硫组件，通过除硫组件对废气进行处理，避免废气排至空气中对空气造成污染。成污染。成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能多用取暖炉


[0001]本专利技术属于制热设备
，尤其涉及一种高效节能多用取暖炉。

技术介绍

[0002]采暖炉也叫取暖炉，是采暖锅炉的简称，属于民用生活锅炉的一种，主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉，属于民用热水锅炉的范畴。最早的采暖炉不是锅炉，而是燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具，随着社会的快速发展，采暖炉的创新、改进也是日新月异，采暖炉已是今非昔比，外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。采暖炉品种十分齐全，主要有电采暖炉、燃油燃气采暖炉、燃煤采暖炉等，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，人们开始选择清洁、无污染的采暖产品，有燃气的地方选择燃气锅炉，没燃气的地方选择燃油锅炉或电锅炉采暖。燃煤采暖炉经济又实惠 对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。
[0003]煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。在燃煤取暖炉中，常见的污染物就是二氧化硫、一氧化碳和粉尘等。如果煤燃烧充分，污染物的含量将会减少。但是现有的燃煤取暖炉存在煤燃烧不充分和排出废气污染环境等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种高效节能多用取暖炉，旨在解决现有的燃煤取暖炉存在煤燃烧不充分和排出废气污染环境的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种高效节能多用取暖炉，包括热交换器，所述高效节能多用取暖炉还包括炉体、循环泵、出料组件、混料组件、鼓风组件和除硫组件，炉体的一侧设置有料斗，出料组件设置在料斗内，炉体内设置有燃烧腔，混料组件嵌入设置在燃烧腔内，且用于搅拌燃烧腔内的燃料，鼓风组件设置在炉体内，且用于向燃烧腔鼓风，鼓风组件与除硫组件连接，燃烧腔四周设置有第一换热管，第一换热管螺旋设置，且同时与循环泵和热交换器连通，循环泵与热交换器连通。
[0006]优选地，所述出料组件包括出料电机和出料辊，出料辊的外径设置有多个卡槽，多个卡槽均布设置，料斗设置有出料口，出料辊转动设置在出料口，出料电机用于驱动出料辊转动。
[0007]优选地，所述混料组件包括混料电机、主动齿轮、从动齿轮和空心转轴，空心转轴转动设置在燃烧腔内，空心转轴外径的底部设置有两组搅拌翅片，搅拌翅片用于搅拌燃烧腔内的燃料，空心转轴上端延伸至燃烧腔外，空心转轴上端外径上固定有从动齿轮，混料电机固定在炉体内，且转动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，炉体位于燃烧腔底部的位置设置有出灰抽屉，出灰抽屉上设置有把手，燃烧腔底部设置有多个出灰孔，出灰孔用于通过燃烧产生的灰烬。
[0008]优选地，鼓风组件包括鼓风机、负压风机和过滤板，鼓风机和负压风机均设置在炉体内，鼓风机的通过密封轴承与空心转轴连接，空心转轴的外径上均布有多个气孔，负压风机一端与出灰抽屉连通，且另一端与除硫组件连通，出灰抽屉底部固定有微型电机，微型电机的转动轴上设置有偏心轮，过滤板一端与炉体转动连接，且另一端通过弹性膜与出灰抽屉连接，偏心轮与过滤板相抵。
[0009]优选地，所述除硫组件包括除硫箱、活性炭除硫剂和换热板，除硫箱设置在炉体内，且与鼓风组件连通，换热板设置有多组，多组换热板竖直设置在除硫箱内，相邻的换热板之间填充有活性炭除硫剂，换热板为空心结构，且一端通过集流板连接，且另一端通过第二换热管连接，集流板与热交换器连通，第二换热管与循环泵连通，除硫箱上端设置有过孔。
[0010]优选地，所述炉体位于除硫箱下方的位置设置有出料槽。
[0011]优选地，所述炉体的底部设置有脚轮，脚轮上设置有刹车。
[0012]本专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉，结构简单，设计合理，能够实现对燃料的充分燃烧，并且设置有除硫组件，通过除硫组件对废气进行处理，避免废气排至空气中对空气造成污染。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种出料辊的结构示意图。
[0014]附图中：1、炉体；2、出灰抽屉；3、料斗；4、出料辊；5、混料电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、鼓风机；9、第一换热管；10、燃烧腔；11、空心转轴；12、搅拌翅片；13、气孔；14、出灰孔；15、过滤板；16、负压风机；17、出料槽；18、活性炭除硫剂；19、换热板；20、过孔；21、集流板；22、热交换器；23、微型电机；24、偏心轮；25、弹性膜；26、循环泵；27、第二换热管；28、导料板；29、脚轮；30、把手；31、卡槽。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1和2所示，为本专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉的结构示意图，包括热交换器22，所述高效节能多用取暖炉还包括炉体1、循环泵26、出料组件、混料组件、鼓风组件和除硫组件，炉体1的一侧设置有料斗3，出料组件设置在料斗3内，炉体1内设置有燃烧腔10，混料组件嵌入设置在燃烧腔10内，且用于搅拌燃烧腔10内的燃料，鼓风组件设置在炉体1内，且用于向燃烧腔10鼓风，鼓风组件与除硫组件连接，燃烧腔10四周设置有第一换热管9，第一换热管9螺旋设置，且同时与循环泵26和热交换器22连通，循环泵26与热交换器22连通。
[0018]在本专利技术的一个实例中，在使用时，将燃料直接置入料斗3中存放，然后通过出料组件控制燃料的排出，燃烧腔10上方设置有导料板28，燃料经由出料组件排出后通过导料板28进入到燃烧腔10内，燃烧腔10内设置有点火器，通过点火器将燃料引燃，燃料在燃烧腔10内燃烧，在燃烧的过程中，利用混料组件对燃料进行缓慢搅拌，使得燃料混合均匀，与此同时，利用鼓风组件向燃烧腔10内鼓入充足的空气，从而保证燃料与空气均匀混合，以提高燃烧效率，减少废气的排出，燃烧腔10周围设置有第一换热管9，通过循环泵26促使流体在第一换热管9内流动，从而利用流体将吸收的热量带出，然后利用热交换器22进行热量交换，对热量进行利用，经过冷却的流体在此进入到循环泵16中，从而进行下一个周期的循环。本专利技术实施例提供的一种高效节能多用取暖炉，结构简单，设计合理，能够实现对燃料的充分燃烧，并且设置有除硫组件，通过除硫组件对废气进行处理，避免废气排至空气中对空气造成污染。
[0019]如图1和4所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述出料组件包括出料电机和出料辊4，出料辊4的外径设置有多个卡槽31，多个卡槽31均布设置，料斗3设置有出料口，出料辊4转动设置在出料口，出料电机用于驱动出料辊4转动。
[0020]在本专利技术的一个实例中，在使用时，燃料堆积在料斗3内，在出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能多用取暖炉，包括热交换器（22），其特征在于，所述高效节能多用取暖炉还包括炉体（1）、循环泵（26）、出料组件、混料组件、鼓风组件和除硫组件，炉体（1）的一侧设置有料斗（3），出料组件设置在料斗（3）内，炉体（1）内设置有燃烧腔（10），混料组件嵌入设置在燃烧腔（10）内，且用于搅拌燃烧腔（10）内的燃料，鼓风组件设置在炉体（1）内，且用于向燃烧腔（10）鼓风，鼓风组件与除硫组件连接，燃烧腔（10）四周设置有第一换热管（9），第一换热管（9）螺旋设置，且同时与循环泵（26）和热交换器（22）连通，循环泵（26）与热交换器（22）连通。2.根据权利要求1所述的高效节能多用取暖炉，其特征在于，所述出料组件包括出料电机和出料辊（4），出料辊（4）的外径设置有多个卡槽（31），多个卡槽（31）均布设置，料斗（3）设置有出料口，出料辊（4）转动设置在出料口，出料电机用于驱动出料辊（4）转动。3.根据权利要求1所述的高效节能多用取暖炉，其特征在于，所述混料组件包括混料电机（5）、主动齿轮（6）、从动齿轮（7）和空心转轴（11），空心转轴（11）转动设置在燃烧腔（10）内，空心转轴（11）外径的底部设置有两组搅拌翅片（12），搅拌翅片（12）用于搅拌燃烧腔（10）内的燃料，空心转轴（11）上端延伸至燃烧腔（10）外，空心转轴（11）上端外径上固定有从动齿轮（7），混料电机（5）固定在炉体（1）内，且转动轴上固定有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与从动齿轮（7）相互啮合，炉体（1）位于燃烧腔（10）底部的位置设置有出灰抽屉（2），出灰抽屉（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊龙，
申请(专利权)人：广州汇德数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：