本发明专利技术公开了一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机，具体涉及玻璃柱鼓泡领域，包括机架，所述机架的顶部设置有传送带，所述机架的外侧连接有龙门架，所述龙门架的顶部连接有玻璃挤出设备，所述传送带的顶部固定连接有两个隔板，所述传送带的内部设置有底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有滑板，所述滑板的一侧滑动设有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有针体。本发明专利技术通过设置滑板、滑块、针体、气筒通道、第一楔块、第二楔块、活塞筒和活塞杆，第一楔块与滑块配合，不仅实现了装置可对玻璃柱内部形成均匀大小气泡的功能，还通过第二楔块与滑块配合，使滑块的第一斜面与第一楔块分离，实现了使滑块恢复到初始位置的作用。实现了使滑块恢复到初始位置的作用。实现了使滑块恢复到初始位置的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机
[0001]本专利技术涉及玻璃柱鼓泡
，更具体地说，本专利技术涉及一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机。
技术介绍
[0002]现代工程装修及装饰中，由于发泡玻璃柱，七彩、琉璃水晶柱新颖独特，典雅大方美观，其有着较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，已被广泛应用在现代家居装饰、宾馆酒店、商务会所、娱乐场所及豪华夜总会等高档装饰，取得较好的口碑，气泡水晶玻璃柱是实心玻璃柱，内有汽泡，在彩色光线的折射下，显得五彩斑斓。
[0003]非常适合于酒店工程、KTV夜场装饰，家装玄关、隔断、门两侧。(上下打彩灯效果)实心玻璃柱，内有汽泡，在彩色光线的折射下，显得五彩斑斓。
[0004]但是现有的气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如玻璃柱内部的气泡是通过中空的针体插入到玻璃胶体中，并向其内部充入气体，因此玻璃柱内部的气泡多是大小不均匀的球形气泡，这样会影响产品的美观，因此需要设计一款可对水晶玻璃柱填充大小均匀气泡的鼓泡设备。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机，本专利技术所要解决的问题是：现有的气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机不能生产有大小均匀的气泡水晶玻璃柱。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机，包括机架，所述机架的顶部设置有传送带，所述机架的外侧固定连接有位于传送带上方的龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有玻璃挤出设备，所述传送带的顶部固定连接有两个隔板，所述玻璃挤出设备的底部出料管正对于两个隔板之间，所述传送带的内部设置有底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有滑板，所述滑板的一侧滑动设有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有中空结构的针体；
[0007]所述滑块的一侧设置有第一斜面，所述滑块远离第一斜面的一侧设置有第二斜面，且所述第一斜面和第二斜面平行且错位设置，所述传送带的内侧壁固定连接有多个均匀分布的第一楔块，所述第一楔块与第一斜面配合设置，所述滑板靠近滑块的一侧底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与滑板的底部固定连接，且所述伸缩杆的杆壁外活动套装有第一弹簧，所述滑块的内部贯穿开设有气体通道，所述气体通道的一端与针体相连通，所述底板的一侧顶部固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部活动设有活塞杆，所述活塞杆为中空结构，且所述活塞杆远离活塞筒的端部与气体通道远离针体的端口相适配，所述活塞杆的杆壁上活动套装有第二弹簧，所述活塞杆远离活塞筒的一端与滑块远离第一斜面的一侧挤压接触，且所述活塞杆的端部与气体通道远离针体的端口错位设置；
[0008]所述活塞筒的顶部一侧固定连接有第二楔块，所述第二楔块与第二斜面配合设置，所述活塞筒远离活塞杆顶部贯穿开设有进气口，所述进气口的内部和活塞杆位于活塞筒内的端部均设置有单向阀，所述传送带位于两个隔板之间的位置处贯穿开设有多组均匀分布的配合孔，所述配合孔位于两个隔板底部之间的中线位置处，且所述配合孔位于针体的正上方。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述活塞杆靠近滑块的一侧端部内固定嵌装有第一嵌板和第二嵌板，所述第一嵌板和第二嵌板呈靠近滑块向远离滑块方向依次设置。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第二嵌板的一侧贯穿开设有多组均匀分布的通孔，所述第一嵌板的内部活动嵌装有密封球，所述密封球的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离密封球的一端与第二嵌板固定连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述密封球与滑块的外侧挤压滚动设置，且所述密封球的直径小于气体通道的内径，所述第一嵌板的一侧贯穿开设有密封孔，所述密封球的直径大于密封孔的直径。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述滑板靠近滑块的一侧开设有第二滑槽，所述滑块靠近滑板的一侧固定连接有第二配合块，所述第二配合块滑动设于第二滑槽内，所述滑板远离滑块的一侧底部固定连接有第一配合块，所述凹槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一配合块滑动设于第一滑槽内。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述底板的两侧均固定连接有连接架，所述连接架远离底板的一端与机架内壁固定连接。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述滑板远离滑块的一侧固定连接有C字杆，所述C字杆活动贯穿机架并延伸至机架外，所述C字杆远离滑板的一端固定连接有印刷辊，所述印刷辊为中空结构，且所述印刷辊的表面贯穿开设有多组出粉口。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述印刷辊位于传送带的正上方，且所述印刷辊的辊面与隔板的顶部挤压接触设置，所述玻璃挤出设备的一侧固定连接有荧光粉箱，所述荧光粉箱的底部一侧贯穿安装有连接软管，所述连接软管远离荧光粉箱的一端与印刷辊相互连通，且所述连接软管的内部设置有电磁阀。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过设置滑板、滑块、针体、气筒通道、第一楔块、第二楔块、活塞筒和活塞杆，第一楔块与滑块配合，不仅实现了装置可对玻璃柱内部形成均匀大小气泡的功能，还通过第二楔块与滑块配合，使滑块的第一斜面与第一楔块分离，实现了使滑块恢复到初始位置的作用；
[0018]2、本专利技术通过设置第一嵌板、第二嵌板、通孔、密封球和第三弹簧，密封球先与滑块的外侧挤压接触，压缩第三弹簧，密封球与第一嵌板上的密封孔配合，从而实现对活塞杆的密封，而当活塞杆和气体通道连通时，密封球在第一弹簧的弹力下进入到气体通道内，使活塞杆和气体通道相连通，便于活塞筒内的空气进入到气体通道内，当第二斜面与第二楔块配合挤压，滑块下移，密封球从气体通道内滑出重新与滑块表面挤压接触，进而实现对活塞杆的密封，活塞杆在第二弹簧恢复形变的作用下从活塞筒内部伸出时，活塞筒内的气压变小，外部空气经过进气口进入到活塞筒内，便于后续对玻璃柱中下一个的气泡进行鼓泡操作；
[0019]3、本专利技术通过设置C字杆和印刷辊，C字杆与滑板固定连接，因此当滑板做左右运动时，也可带动C字杆和印刷辊做左右运动，印刷辊做左右运动时，在隔板的顶部滚动，荧光粉箱内的荧光粉通过连接软管进入到印刷辊内，最后从出粉口随印刷辊的辊压被贴覆在玻璃柱表面，进一步美化玻璃柱产品。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构在使用的外观示意图；
[0021]图2为本专利技术整体结构的正视剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术滑板和滑块的结构配合示意图；
[0023]图4为本专利技术图2中局部结构的放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中A处结构的放大示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中B处结构的放大示意图。
[0026]附图标记为：1机架、11龙门架、12玻璃挤出设备、13荧光粉箱、131连接软管、2传送带、21第一楔块、22隔板、23配合孔、3底板、31连接架、32凹槽、33第一滑槽、4滑板、41第二滑槽、42第一配合块、43C字杆、44印刷辊、5滑块、51针体、52第一斜面、5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有传送带(2)，所述机架(1)的外侧固定连接有位于传送带(2)上方的龙门架(11)，所述龙门架(11)的顶部固定连接有玻璃挤出设备(12)，所述传送带(2)的顶部固定连接有两个隔板(22)，所述玻璃挤出设备(12)的底部出料管正对于两个隔板(22)之间，所述传送带(2)的内部设置有底板(3)，所述底板(3)的顶部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部滑动设有滑板(4)，所述滑板(4)的一侧滑动设有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部螺纹连接有中空结构的针体(51)；所述滑块(5)的一侧设置有第一斜面(52)，所述滑块(5)远离第一斜面(52)的一侧设置有第二斜面(53)，且所述第一斜面(52)和第二斜面(53)平行且错位设置，所述传送带(2)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的第一楔块(21)，所述第一楔块(21)与第一斜面(52)配合设置，所述滑板(4)靠近滑块(5)的一侧底部固定连接有安装板(55)，所述安装板(55)的顶部固定连接有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)的顶端与滑板(4)的底部固定连接，且所述伸缩杆(56)的杆壁外活动套装有第一弹簧(57)，所述滑块(5)的内部贯穿开设有气体通道(58)，所述气体通道(58)的一端与针体(51)相连通，所述底板(3)的一侧顶部固定连接有活塞筒(6)，所述活塞筒(6)的内部活动设有活塞杆(61)，所述活塞杆(61)为中空结构，且所述活塞杆(61)远离活塞筒(6)的端部与气体通道(58)远离针体(51)的端口相适配，所述活塞杆(61)的杆壁上活动套装有第二弹簧(62)，所述活塞杆(61)远离活塞筒(6)的一端与滑块(5)远离第一斜面(52)的一侧挤压接触，且所述活塞杆(61)的端部与气体通道(58)远离针体(51)的端口错位设置；所述活塞筒(6)的顶部一侧固定连接有第二楔块(7)，所述第二楔块(7)与第二斜面(53)配合设置，所述活塞筒(6)远离活塞杆(61)顶部贯穿开设有进气口(63)，所述进气口(63)的内部和活塞杆(61)位于活塞筒(6)内的端部均设置有单向阀，所述传送带(2)位于两个隔板(22)之间的位置处贯穿开设有多组均匀分布的配合孔(23)，所述配合孔(23)位于两个隔板(22)底部之间的中线位置处，且所述配合孔(23)位于针体(51)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种气泡水晶玻璃柱成型鼓泡机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仓铜，
申请(专利权)人：胡仓铜，
类型：发明
国别省市：
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