一种自清洁铜线镀锡生产线制造技术

本发明专利技术涉及铜线镀锡技术领域，尤其涉及一种自清洁铜线镀锡生产线。本发明专利技术要解决的技术问题是在收铜线的时候对铜线进行清理，防止在镀锡加工的时候降低镀锡效率。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种自清洁铜线镀锡生产线，包括控制台，所述控制台顶部的一侧活动连接有传输筒，所述传输筒的表面固定连接有棘齿轮，所述棘齿轮的一侧啮合有棘齿牙杆，所述棘齿牙杆底部的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与控制台固定连接，所述棘齿牙杆表面的中部固定连接有推移块，所述推移块的底部搭接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述推杆顶部的一侧滑动连接有升高块，所述升高块顶部的一侧固定连接联动杆。所述升高块顶部的一侧固定连接联动杆。所述升高块顶部的一侧固定连接联动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁铜线镀锡生产线


[0001]本专利技术涉及铜线镀锡
，具体为一种自清洁铜线镀锡生产线。

技术介绍

[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，但是铜线的表面在传输的时候很容易与空气中的灰尘接触，无法在传输的时候对铜线进行清洁，从而接触后再去镀锡加工的时候会降低镀锡质量。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自清洁铜线镀锡生产线，解决了在收铜线的时候对铜线进行清理，防止在镀锡加工的时候降低镀锡效率的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自清洁铜线镀锡生产线，包括控制台，所述控制台顶部的一侧活动连接有传输筒，所述传输筒的表面固定连接有棘齿轮，所述棘齿轮的一侧啮合有棘齿牙杆，所述棘齿牙杆底部的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与控制台固定连接，所述棘齿牙杆表面的中部固定连接有推移块，所述推移块的底部搭接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述推杆顶部的一侧滑动连接有升高块，所述升高块顶部的一侧固定连接联动杆，所述控制台顶部的中部与联动杆贯穿连接，所述控制台内部的一侧的顶部固定连接有联动弹簧，所述联动弹簧的顶部固定连接有齿牙杆，所述齿牙杆的表面固定连接有升降块，所述齿牙杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推移杆，所述推移杆的顶部活动连接有收集槽，所述控制台顶部的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘一侧的底部与收集槽搭接，所述固定盘的外侧等间隔贯穿连接有齿槽杆，所述固定盘的一侧滑动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外侧与齿牙杆啮合，所述旋转齿轮的内壁等间隔啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的外侧与齿槽杆啮合，所述齿槽杆的一端固定连接有刮扫块。
[0005]进一步优选的，所述固定盘的一侧固定连接有活动轴，所述收集槽的底部与活动轴贯穿连接，通过活动轴的连接使收集槽在被推移杆推动的时候会有倾斜一定角度的效果。
[0006]进一步优选的，所述传输筒的背面贯穿连接有支撑块，支撑块的底部与控制台固定连接，支撑块用于支撑传输筒。
[0007]进一步优选的，所述控制台内部底部的一侧固定连接有滑轨，滑轨的内部与棘齿牙杆滑动连接，用于支撑棘齿牙杆，防止棘齿牙杆会左右晃动。
[0008]进一步优选的，所述推杆的背面固定连接有辅助杆，辅助杆的一端与控制台滑动连接，辅助杆用于支撑推杆。
[0009]进一步优选的，所述棘齿牙杆的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有齿牙块，伸缩杆的外侧套设有反复弹簧，反复弹簧的顶部与齿牙块固定连接，反复弹簧的底部与棘齿牙杆固定连接，齿牙块主要用于当棘齿牙杆下降到最低部的时候，利用反复弹簧和齿牙块的配合，可以使传输筒保持旋转的状态不会卡死。
[0010]进一步优选的，所述控制台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相互平行，支撑腿用于支撑控制台，防止控制台倾斜。
[0011]进一步优选的，所述圆柱齿轮的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的一端与固定盘固定连接，转轴用于支撑圆柱齿轮同时和固定盘保持固定的效果。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种自清洁铜线镀锡生产线，具备以下有益效果：（1）、自清洁铜线镀锡生产线，通过传输筒的旋转使棘齿轮旋转同时带动棘齿牙杆和推移块下降，当下降到一定位置的时候就会推动推杆向左移动，在推动升降块和连接杆上升，使旋转齿轮反转，圆柱齿轮正转，在通过圆柱齿轮和齿槽杆的啮合使齿槽杆和刮扫块向内移动与铜线搭接，当铜线传输的时候就会通过刮扫块对铜线的表面清洁，达到去除铜线表面的灰尘的效果。
[0013]（2）、自清洁铜线镀锡生产线，当旋转齿轮正转，圆柱齿轮反转，在通过圆柱齿轮和齿槽杆的啮合使齿槽杆和刮扫块向外移动与铜线分离的时候通过刮扫块表面的灰尘就会掉落在收集槽的表面，同时在通过齿牙杆的下降，拉动连接杆和推移杆下降，在通过活动轴的活动连接使收集槽倾斜将收集槽内部的灰尘掉落在外界，从而达到去除灰尘的效果，防止灰尘再次与铜线解除。
[0014]（3）、自清洁铜线镀锡生产线，通过上升联动杆使升高块上升加高刮扫块的高度，在推动升降块上升，使旋转齿轮旋转的角度增加，从而到达控制对不同粗细的铜线进行清洁的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构视图；图2为本专利技术固定左侧面结构视图；图3为本专利技术固定右侧结构视图；图4为本专利技术图1中A处放大结构视图；图5为本专利技术齿槽杆侧面结构视图。
[0016]图中：1控制台、2联动弹簧、3推杆、4挤压弹簧、5复位弹簧、6棘齿牙杆、7推移块、8传输筒、9棘齿轮、10齿牙块、11齿牙杆、12旋转齿轮、13联动杆、14升高块、15刮扫块、16升降块、17连接杆、18推移杆、19收集槽、20固定盘、21圆柱齿轮、22齿槽杆、23活动轴、24支撑腿、25转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自清洁铜线镀锡生产线，包括控制台1，控制台1顶部的一侧活动连接有传输筒8，传输筒8的一端连接有正反转电机，正反转电机的型号为3IK15RGN-C，传输筒8的表面固定连接有棘齿轮9，棘齿轮9的一侧啮合有棘齿牙杆6，棘齿牙杆6底部的一侧固定连接有挤压弹簧4，挤压弹簧4的底部与控制台1固定连接，棘齿牙杆6表面的中部固定连接有推移块7，推移块7的底部搭接有推杆3，推杆3的一侧固定连接有复位弹簧5，推杆3顶部的一侧滑动连接有升高块14，升高块14顶部的一侧固定连接联动杆13，控制台1顶部的中部与联动杆13贯穿连接，控制台1内部的一侧的顶部固定连接有联动弹簧2，联动弹簧2的顶部固定连接有齿牙杆11，齿牙杆11的表面固定连接有升降块16，齿牙杆11的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有推移杆18，推移杆18的顶部活动连接有收集槽19，控制台1顶部的一侧固定连接有固定盘20，固定盘20一侧的底部与收集槽19搭接，固定盘20的外侧等间隔贯穿连接有齿槽杆22，固定盘20的一侧滑动连接有旋转齿轮12，旋转齿轮12的外侧与齿牙杆11啮合，旋转齿轮12的内壁等间隔啮合有圆柱齿轮21，圆柱齿轮21的外侧与齿槽杆22啮合，齿槽杆22的一端固定连接有刮扫块15，固定盘20的一侧固定连接有活动轴23，收集槽19的底部与活动轴23贯穿连接，通过活动轴23的连接使收集槽19在被推移杆18推动的时候会有倾斜一定角度的效果，传输筒8的背面贯穿连接有支撑块，支撑块的底部与控制台1固定连接，支撑块用于支撑传输筒8，控制台1内部底部的一侧固定连接有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁铜线镀锡生产线，包括控制台（1），其特征在于：所述控制台（1）顶部的一侧活动连接有传输筒（8），所述传输筒（8）的表面固定连接有棘齿轮（9），所述棘齿轮（9）的一侧啮合有棘齿牙杆（6），所述棘齿牙杆（6）底部的一侧固定连接有挤压弹簧（4），所述挤压弹簧（4）的底部与控制台（1）固定连接，所述棘齿牙杆（6）表面的中部固定连接有推移块（7），所述推移块（7）的底部搭接有推杆（3），所述推杆（3）的一侧固定连接有复位弹簧（5），所述推杆（3）顶部的一侧滑动连接有升高块（14），所述升高块（14）顶部的一侧固定连接联动杆（13），所述控制台（1）顶部的中部与联动杆（13）贯穿连接，所述控制台（1）内部的一侧的顶部固定连接有联动弹簧（2），所述联动弹簧（2）的顶部固定连接有齿牙杆（11），所述齿牙杆（11）的表面固定连接有升降块（16），所述齿牙杆（11）的一侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端固定连接有推移杆（18），所述推移杆（18）的顶部活动连接有收集槽（19），所述控制台（1）顶部的一侧固定连接有固定盘（20），所述固定盘（20）一侧的底部与收集槽（19）搭接，所述固定盘（20）的外侧等间隔贯穿连接有齿槽杆（22），所述固定盘（20）的一侧滑动连接有旋转齿轮（12），所述旋转齿轮（12）的外侧与齿牙杆（11）啮合，所述旋转齿轮（12）的内壁等间隔啮合有圆柱齿轮（21），所述圆柱齿轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道赞，
申请(专利权)人：芜湖巨科电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：