一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂以及整理方法技术

一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂，涉及纺织品后整理技术领域，由阻燃剂、纳米二氧化钛颗粒、碱性催化剂、乳化剂、渗透剂复配组成，各组份的摩尔比为1：1：1.5~3.5：5：4~8，以十溴联苯醚为阻燃剂活性成分，引入氯，通过协同作用达到阻燃效果，以二氧化钛为抗菌剂，各成分协同作用不仅保留了织物柔软的手感，同时赋予其优异的阻燃抗菌功能整理效果，抗菌性能表现为对大肠杆菌的抑菌率为99.9%和对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.8%，阻燃性能表现为续燃时间2秒，阴燃时间为0秒，损毁长度90毫米，此外还达到了绿色减排的效果。此外还达到了绿色减排的效果。此外还达到了绿色减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂以及整理方法


[0001]本专利技术涉及纺织品后整理
，尤其涉及一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂，同时提供其整理方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济的进一步发展，我们已经进入到“高质量发展阶段”，对于各个行业的要求已经由原来的数量扩张转变为如今的质量提升。在国家政策的引导下，传统后整理行业也在进行着新一轮的革命——多功能、绿色环保。传统后整理行业在能源消耗的同时，也消耗着大量的水和化工原料，因而带来了大量的污水排放。
[0003]另外，传统的阻燃整理多采用涂层整理技术，制得的阻燃功能织物面料硬挺，制成衣物时存在穿着不舒适的问题。另外，后整理工序越长，带来的污染必然越多，而这也与我们的新发展理念相违背。因此多功能一步法整理技术应运而生，其在多功能整理的同时，又可以解决多道工序所带来的污染污水问题。这一技术既可降低能耗、减少对环境产生的污染，又可以提升本公司的市场竞争力。
[0004]传统后整理织物存在质地硬，穿着时会产生刺痒、闷热等不舒适问题，且传统整理通常具有单一功能。另外，现有常规织物的多功能整理多以数道工序加工获得，忽视了多道工序所产生的污染问题，也忽视了织物经多道整理后所带来的的舒适性问题。利用一步法整理工艺，在效果上与传统整理工艺相比略胜一筹，在环境保护方面远胜于传统功能整理，且具有节能、减排、增效的优势。
[0005]有文献报道，化纤织物更适宜细菌生长，从而对人体产生不良影响。因此对涤纶织物进行抗菌整理，可以增加面料的附加值。
[0006]因此，开发一种综合性能优异，同时进行抗菌阻燃双功能复配整理剂符合市场需求，具有广泛的市场价值和前景。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂。该复配整理剂不仅能同时获得阻燃效果和抗菌效果，而且具有整理工艺流程短、简单易操作等特点，此外对设备要求不高、适宜于大规模生产，并且符合绿色创新的发展新理念。因双功能整理的同时进行从而减少整理过程中所产生的废水、废液。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂，其特征在于由阻燃剂、纳米二氧化钛颗粒、碱性催化剂、乳化剂、渗透剂复配组成，各组份的摩尔比为1：1：1.5~3.5：5：4~8，其中：所述碱性催化剂为氢氧化钾；所述乳化剂是纯度为99%的烷基磺酸钠；所述渗透剂是纯度为99.8%的脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述阻燃剂为十溴联苯醚，其制备方法如下：步骤一：将二氯甲烷和铝粉投入反应釜中，开动搅拌，缓缓滴加溴，直到铝粉全部消失，将反应物的温度调至15℃，继续滴加溴，加完为止，二氯甲烷、铝粉和溴的摩尔比为1:2-4:10；步骤二：溴加完后，将联苯醚用二氯甲烷溶解，联苯醚和二氯甲烷的摩尔比为1:5-6，置于高位槽中，将反应釜内反应物的温度保持在15℃左右，在搅拌中加入联苯醚—二氯甲烷溶液，反应中放出的溴化氢抽出吸收塔，吸收成氢溴酸，联苯醚加完后，继续搅拌加热升温，当温度升至50℃时，恒温反应6h；步骤三：反应结束后，加水，并加入少量亚硫酸钠，除去过量溴，搅拌静置沉降，抽掉水分，洗涤至中性；步骤四：PH达到中性时，停止洗涤，抽滤、80℃干燥得成品。
[0009]进一步地，步骤一中的反应釜选择内衬为聚四氟乙烯的反应釜，聚四氟乙烯更加稳定，不易与反应物起反应。
[0010]上述涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂主要用于涤纶面料的后整理，其整理方法如下：1）炼漂：除去涤纶面料上的油渍；2）浸轧：将阻燃抗菌复配整理剂浸渍到涤纶织物结构中，所用阻燃抗菌复配整理剂与涤纶面料的重量比1:20~35，浸渍温度为120-150℃，浸渍时间为1-2小时；3）烘干：采用120℃烘干10小时；4）焙烘：采用140℃进行焙烘2小时；5）水洗：将阻燃抗菌整理后的涤纶织物进行水洗，洗除表面附着的多余阻燃抗菌复配整理剂；6）烘干：将水洗后的涤纶织物进行120℃烘干。
[0011]进一步地，浸轧为二浸二轧，首道轧余率为60%，第二道轧余率为70%。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的阻燃抗菌功能整理复配液，制备方法简单易操作，原料易得，制备成本低廉，对设备要求不高，对环境污染小。
[0013]本专利技术提供的阻燃抗菌功能整理复配液，对涤纶面料的阻燃抗菌效果显著，具体表现为：对大肠杆菌的抑菌率为99.9%和对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.8 %，阻燃性能表现为续燃时间2秒，阴燃时间为0秒，损毁长度90毫米。与现有技术相比，本专利技术不仅具有抗菌性能优异、阻燃效果好的优点，而且该技术在环保方面具有突出优势，且经整理后的涤纶面料具有柔软的手感、高弹性和耐洗涤等优异性能。
[0014]本专利技术提供的阻燃抗菌功能整理复配液，以十溴联苯醚为活性成分，引入氯，通过协同作用达到阻燃效果。另外以二氧化钛为抗菌剂，各成分协同作用不仅保留了织物柔软的手感，同时赋予其优异的阻燃抗菌功能整理效果，此外还达到了绿色减排的效果。
附图说明
[0015]图1为原始织物的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术阻燃抗菌涤纶织物的结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例1：1.阻燃剂十溴联苯醚的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将二氯甲烷和铝粉投入内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，开动搅拌，缓缓滴加溴，直到铝粉全部消失，将反应物的温度调至15℃，继续滴加溴，加完为止，二氯甲烷、铝粉和溴的摩尔比为1:2:10；步骤二，溴加完后，将联苯醚用二氯甲烷溶解，联苯醚和二氯甲烷的摩尔比为1:5，置于高位槽中，将反应釜内反应物的温度保持在15℃左右，在搅拌中加入联苯醚—二氯甲烷溶液。反应中放出的溴化氢抽出吸收塔，吸收成氢溴酸。联苯醚加完后，继续搅拌加热升温，当温度升至50℃时，恒温反应6h。
[0018]步骤三，应结束后，加水500KG左右，并加入少量亚硫酸钠，除去过量溴。搅拌静置沉降，抽掉水分，洗涤至中性，用测PH法判断。
[0019]步骤四，PH达到中性时，停止洗涤，抽滤、干燥（80℃）得成品。
[0020]2、阻燃抗菌复配整理剂的制备：十溴联苯醚、纳米二氧化钛颗粒、氢氧化钾、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚的物质的量比为1：1：1.5：5：6。
[0021]3、阻燃抗菌整理工艺如下：1）炼漂：除去涤纶面料上的油渍。
[0022]2）二浸二轧：将阻燃抗菌复配整理剂浸渍到涤纶织物结构中，所用抗菌阻燃剂与涤纶面料的重量比1: 35，浸渍温度为120℃，浸渍时间为2小时。首道轧余率为60%，第二道轧余率为70%。
[0023]3）烘干：采用120℃烘干10小时。
[0024]4）焙烘：采用140℃进行焙烘2小时。
[0025]5）水洗：将阻燃抗菌整理后的涤纶织物进行水洗，洗除表面附着的多余阻燃抗菌复配整理剂。
[0026]6）烘干：将水洗后的涤纶织物进行120℃烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料一步法整理用阻燃抗菌复配整理剂，其特征在于由阻燃剂、纳米二氧化钛颗粒、碱性催化剂、乳化剂、渗透剂复配组成，各组份的摩尔比为1：1：1.5~3.5：5：4~8，其中：所述碱性催化剂为氢氧化钾；所述乳化剂是纯度为99%的烷基磺酸钠；所述渗透剂是纯度为99.8%的脂肪醇聚氧乙烯醚；所述阻燃剂为十溴联苯醚，其制备方法如下：步骤一：将二氯甲烷和铝粉投入反应釜中，开动搅拌，缓缓滴加溴，直到铝粉全部消失，将反应物的温度调至15℃，继续滴加溴，加完为止，二氯甲烷、铝粉和溴的摩尔比为1:2-4:10；步骤二：溴加完后，将联苯醚用二氯甲烷溶解，联苯醚和二氯甲烷的摩尔比为1:5-6，置于高位槽中，将反应釜内反应物的温度保持在15℃左右，在搅拌中加入联苯醚—二氯甲烷溶液，反应中放出的溴化氢抽出吸收塔，吸收成氢溴酸，联苯醚加完后，继续搅拌加热升温，当温度升至50℃时，恒温反应6h；步骤三：反应结束后，加水，并加入少量亚硫酸钠，除去过量溴，搅拌静...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶清，吴海卿，徐景徽，张伟杰，闫莉，
申请(专利权)人：宜兴中大纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：