一种高强耐热易加工的中空塑料模板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强耐热易加工的中空塑料模板及其制备方法，本发明专利技术属于高分子材料技术领域，本发明专利技术公开的制备方法简单，设备成本低，无需大型挤出机设备，原料来源广泛，模板易脱模和清洁，混凝土不粘表面，无需脱模剂，模板拼接紧实且平滑，脱模后混凝土结构表面的美学外观和光洁度高，无需二次抹灰节省人工时间，可塑性强，重量轻且可加工性强，耐酸，耐碱，耐寒，耐高温，防水，抗冲击，强度高，重量轻，周转次数多，重复使用100次以上，模板强度高，耐高温，耐低温，耐冲击，在施工期间不变形，尺寸稳定，耐碱和耐腐蚀。耐碱和耐腐蚀。耐碱和耐腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐热易加工的中空塑料模板及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种高强耐热易加工的中空塑料模板及其制备方法。

技术介绍

[0002]模板是我国建设工程中常用的一种建筑材料。当前，我国最为常见的模板是竹、木模板和钢模板。竹、木模板是通过制压设备压制而成胶合模板，其寿命短，且截至目前尚缺乏回收利用的技术，造成极大浪费。钢模板的应用弥补了胶合板的不足，是一种节能环保的产品，但存在钢模板自重大、一次性投入大，且维护成本高等缺点。随着社会的进步，人们对资源节约和环境保护的意识不断增强，模板技术面临巨大的挑战，中空塑料模板正是在这样的大背景下孕育而生。中空塑料模板是由聚丙烯、聚乙烯与助剂材料组成，是一种挤塑成型的产品，然而其高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发，抗拉强度的各向异性大，制品易变形，连续使用温度低，蠕变性能大，不耐长期载荷，且需要购置挤出设备，成本造价高，而建筑模板要求价格低廉，生产成本低，板面平整、光洁、强度高、不吸水、不需要脱模剂、适用范围广，可以锯、钉、刨、钻，可自由切割、弯曲，可制作异形模板要求不怕雨水和阳光，在高温和寒冬季节不会产生热胀冷缩现象，模板耐热且强度高，在施工现场没有废料和污染物产生，目前的聚丙烯、聚乙烯等中空塑料板材强度低，且户外使用寿命短，重复使用次数低，本领域技术人员亟待开发出一种高强耐热易加工的中空塑料模板的制备方法以满足现有的应用市场和性能需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种高强耐热易加工的中空塑料模板及其制备方法。
[0004]一种高强耐热易加工的中空塑料模板，所述高强耐热易加工的中空塑料模板包括填充树脂层、增强纤维布和中空管材层，所述中空管材层位于填充树脂层和增强纤维布之间被填充树脂层包含，所述中空圆形管道以并列平行的方式排布于所述中空管材层中，相邻的所述中空圆形管道之间为填充树脂层；所述的高强耐热易加工的中空塑料模板的制备方法，包括以下步骤：（1）预处理中空圆形管道：采用喷砂工艺对中空圆形管道外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压1.5~1.8Kg/cm2，砂料为石英砂的粒度为1000~5000目，喷枪的枪口直径为1.3~1.5cm，所述喷枪的枪口距离中空圆形管道表面的距离为290~350mm，喷砂时间为25s~30s；（2）在模压模具上铺放一层增强纤维布，在增强纤维布之上均匀排列中空圆形管道，再在中空圆形管道上铺设一层脱模布；（3）在步骤（2）中最外层脱模布上铺设导流网，用真空膜包裹模具，并用密封胶条将真空膜周边密封，形成密闭空间，同时将导流管固定在模腔中相应位置；（4）打开真空泵对密闭空间进行抽真空，抽真空至-0.06MPa，保压1h后，关闭真空阀；（5）对步骤（4）中经抽真空后的模具加热至40℃，通过导流管向模具中灌注填充树脂层，灌注时间控制在50~60min，灌注结束后在模具表面盖上带气泡的铝膜保温1~2h，自然冷却至室温；（6）推入固化炉中，固化，最后冷却至室温，得
到高强耐热易加工的中空塑料模板。
[0005]进一步的，所述中空圆形管道是由交联聚乙烯管道或PPR管道构成，中空圆形管道长为1830~2440mm，中空圆形管道的管壁厚度为2.0mm~4.1mm，中空圆形管材的平均外径为16~20mm。
[0006]进一步的，所述增强纤维布包括玻璃纤维布、碳纤维布、芳纶纤维布中的一种或多种，所述增强纤维布的形式包括多轴向织物或毡，多轴向织物包括玻璃纤维多轴向织物、碳纤维多轴向织物、芳纶纤维多轴向织物中的一种或多种。
[0007]进一步的，所述填充树脂层为55~60%树脂、30~35%填充剂10~20%固化剂组成的均匀混合物物，树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、苯并噁嗪树脂中的一种或多种、填充剂为AR玻璃纤维、聚丙烯纤维中的其中一种，所述固化剂为过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化二异丙苯中的其中一种。
[0008]进一步的，所述固化成型时的固化工艺为，以65~70℃/h的速率升温至120~140℃，保温0.5~1.0h。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术直接采用中空管道直接模压成型中空塑料模板，无需挤出、注射等遭际高昂的的加工设备，更加适宜生产中空塑料板材，将中空广告外表面喷砂，提高其表面粗糙度，使其更更高的与树脂层更好的结合，结合力强，耐压密度低，无需额外的造孔模具，中空管道的耐热性能好韧性强，可以作为模板的增强结构材料进一步提高模板的抗弯折性能，促成了本申请模板制备方法的简单易行，且中空塑料管道是商品化的工业品，来源广泛造价低。
[0010]本专利技术相比现有技术，具有如下优点：本专利技术以塑代木，无味，无毒，无污染，使用过程中不产生任何有毒物质，设备造价成本低，采用现有的中空管道成型，制备方法简便，原料来源广泛，且制备的模板强度高，综合性能好，耐寒耐热，膨胀系数小，在-25℃至120℃气温条件下，收缩小，增强改性，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；抗磨损，韧性好，拼装方便，周转率高，表面光滑，不变形，不霉变，不起泡，耐酸碱腐蚀，脱模容易，无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度；易拆装，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；安装拆装方便，快捷，安全，支撑操作方便，有利于组织施工，有效提供工程进度，与木模板、竹胶板相比损耗成本低，可以大大降低工程造价。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术的高强耐热易加工的中空塑料模板的示意图；附图标记为：1为中空塑料模板包括填充树脂层，2为中空管道，3为增强纤维布。
具体实施方式
[0013]实施例1
高强耐热易加工的中空塑料模板包括填充树脂层、增强纤维布和中空管材层，所述中空管材层位于填充树脂层和增强碳纤维布之间被填充树脂层包含，所述中空圆形管道以并列平行的方式排布于所述中空管材层中，相邻的所述中空圆形管道之间为填充树脂层；所述的高强耐热易加工的中空塑料模板的制备方法，包括以下步骤：（1）预处理中空圆形管道：采用喷砂工艺对中空圆形管道外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压1.8Kg/cm2，砂料为石英砂的粒度为1000目，喷枪的枪口直径为1.5cm，所述喷枪的枪口距离中空圆形管道表面的距离为350mm，喷砂时间为30s；（2）在模压模具上铺放一层增强碳纤维布，在增强碳纤维布之上等间距均匀排列30根中空圆形管道，再在中空圆形管道上铺设一层脱模布；（3）在步骤（2）中最外层脱模布上铺设导流网，用真空膜包裹模具，并用密封胶条将真空膜周边密封，形成密闭空间，同时将导流管固定在模腔中相应位置；（4）打开真空泵对密闭空间进行抽真空，抽真空至-0.06MPa，保压1h后，关闭真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强耐热易加工的中空塑料模板，其特征在于，所述高强耐热易加工的中空塑料模板包括填充树脂层、增强纤维布和中空管材层，所述中空管材层位于填充树脂层和增强纤维布之间被填充树脂层包含，所述中空圆形管道以并列平行的方式排布于所述中空管材层中，相邻的所述中空圆形管道之间为填充树脂层；所述的高强耐热易加工的中空塑料模板的制备方法，包括以下步骤：（1）预处理中空圆形管道：采用喷砂工艺对中空圆形管道外表面进行喷砂清洁处理；喷砂工艺采用空压机，其喷砂风压1.5~1.8Kg/cm2，砂料为石英砂的粒度为1000~5000目，喷枪的枪口直径为1.3~1.5cm，所述喷枪的枪口距离中空圆形管道表面的距离为290~350mm，喷砂时间为25s~30s；（2）在模压模具上铺放一层增强纤维布，在增强纤维布之上均匀排列中空圆形管道，再在中空圆形管道上铺设一层脱模布；（3）在步骤（2）中最外层脱模布上铺设导流网，用真空膜包裹模具，并用密封胶条将真空膜周边密封，形成密闭空间，同时将导流管固定在模腔中相应位置；（4）打开真空泵对密闭空间进行抽真空，抽真空至-0.06MPa，保压1h后，关闭真空阀；（5）对步骤（4）中经抽真空后的模具加热至40℃，通过导流管向模具中灌注填充树脂层，灌注时间控制在50~60min，灌注结束后在模具表面盖上带气泡的铝膜保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏飞，
申请(专利权)人：界首市晟翔新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：