本发明专利技术属于圣诞工艺品制造领域，公开了一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，该工艺包括以下步骤：通过喷绒操作将短纤维粉和UV固化胶黏剂混合喷于圣诞工艺品上，然后进行UV固化操作，完成植绒工艺。本发明专利技术的技术方案能够显著降低圣诞工艺品植绒的工艺生产时间和能量消耗，提高圣诞工艺品的使用寿命。同时本发明专利技术还提供一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒设备，能够实现自动化UV光固化植绒工艺，提高植绒效率和良品率，避免人体吸入空气中的废粉导致的健康问题，同时可对喷绒操作过程中产生的废粉进行回收，有利于废粉的进一步处理。有利于废粉的进一步处理。有利于废粉的进一步处理。
【技术实现步骤摘要】
圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺及植绒设备
[0001]本专利技术涉及圣诞工艺品制造领域，特别是涉及一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺及植绒设备。
技术介绍
[0002]随着经济全球化和文化多元化发展，圣诞节从最初的宗教节日逐渐发展成为一个具有全球性的节日。采用圣诞工艺品装饰房屋是庆祝圣诞节的传统方式，同时随着圣诞文化的全球化传播，圣诞工艺品每年的消费量不断增加，其中，全球96％的圣诞工艺品由中国制造。
[0003]为了增加圣诞节日气氛，很多圣诞工艺品都会进行植绒来模拟雪花造型，目前在圣诞工艺品行业中，大多数采用传统的棉花短纤维粉+水性胶黏剂对圣诞工艺品进行植绒，但是该传统植绒方式有以下缺点：
①
传统植绒工艺采用的水性胶黏剂干燥速度慢，同时圣诞工艺产品大多含有PVC材料制成的部件，如PVC制成的树叶等，一般干燥温度不超过50℃，否则会使树叶卷曲变形，在这个干燥温度下，水性胶黏剂的干燥速度更加缓慢，导致固化操作时间长，生产效率低；
②
水性胶黏剂还存在耐水、耐热、防冻性差，粘结强度较低，蠕变较大，及容易腐蚀圣诞工艺品的金属支架等缺点，因此传统植绒工艺生产的雪花造型圣诞工艺品的使用寿命短，尤其不适合在户外使用；
③
传统植绒工艺一般采用电热或其他燃料燃烧烘干的方式，能耗高且热效率低、不环保；
④
产生的废粉难收集；
⑤
采用人工植绒方式，对工人的经验技巧依赖度高，同时喷绒时在空气中弥漫的废粉容易被人体吸入，对人体健康有一定影响。<br/>
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的缺点与不足，本专利技术首要目的在于提供一种工艺时间短、能耗低、提高产品使用寿命的圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺。
[0005]本专利技术另一目的在于提供一种用于上述新型UV光固化植绒工艺的植绒设备。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，包括以下步骤：
[0008]通过喷绒操作将短纤维粉和UV固化胶黏剂混合喷于圣诞工艺品上，然后进行UV固化操作，完成植绒工艺。
[0009]优选的，所述短纤维粉可由包括植物性短纤维、动物短纤维、化学短纤维等中的任何一种制备得到。
[0010]优选的，所述植物性短纤维可包括棉花短纤维、木棉花短纤维、亚麻短纤维、苎麻短纤维、剑麻短纤维、蕉麻短纤维、木质纤维等中的至少一种；所述动物短纤维可包括羊毛短纤维、兔毛短纤维、马海毛短纤维等中的至少一种；所述的化学短纤维可包括涤纶短纤维、尼龙短纤维等中的至少一种。
[0011]优选的，所述的短纤维粉还可以采用回收废纸制备得到。
[0012]优选的，所述短纤维粉的长度为0.2mm～1mm。
[0013]优选的，所述UV固化胶黏剂包括以下质量百分数的各组分：20～60％预聚物、50～70％丙烯酸单体、0.5～8％光引发剂、0.1～2％助剂。
[0014]优选的，所述预聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等中的至少一种。
[0015]优选的，所述丙烯酸单体可包括丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGTA)、1，6一己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二缩丙二醇双丙烯酸酯(DPGDA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等中的至少一种。
[0016]更优选的，所述丙烯酸单体可包括二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGTA)、1，6一己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二缩丙二醇双丙烯酸酯(DPGDA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等中的至少一种。
[0017]优选的，所述光引发剂可包括二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173)、1-羟基环己基苯基甲酮(184)、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮(907)等中的至少一种。
[0018]优选的，所述助剂可为触变剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂等。
[0019]优选的，所述UV固化胶黏剂还可加入香料使植绒后的圣诞产品具有香气；所述的香料可包括松香、云杉香等。
[0020]优选的，所述UV固化胶黏剂的制备方法具体包括以下步骤：将丙烯酸单体和光引发剂混合溶解，然后加入预聚物、助剂搅拌均匀得到。其中，搅拌的速度为300r/min～900r/min，搅拌时间为0.5h～2h。
[0021]优选的，所述喷绒操作通过喷枪进行，所述喷枪设置于滑轨上，所述喷枪在滑轨来回移动过程中可将所述UV固化胶黏剂雾化后和所述短纤维粉同时喷出，喷出后的所述短纤维粉和所述UV固化胶黏剂在空气中混合，最后落于所述圣诞工艺品表面。
[0022]优选的，所述喷枪与所述圣诞工艺品表面的距离为15cm～60cm。
[0023]优选的，所述短纤维粉和所述UV固化胶黏剂每分钟喷出的质量比为1:1～4:1。
[0024]优选的，所述UV固化操作在LED-UV灯照射下进行。
[0025]优选的，所述UV固化操作时间为1s～60s，更优选为5s～10s。
[0026]优选的，所述LED-UV固化灯功率为7kw～10kw，发射波长为200nm～500nm。
[0027]优选的，所述LED-UV固化灯盘与所述圣诞工艺品表面的距离为15cm～60cm。
[0028]本专利技术还提供一种用于上述新型UV光固化植绒工艺的植绒设备。
[0029]一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒设备，包括传送装置、植绒装置、UV固化装置、多个旋转固定装置和废粉回收装置，所述植绒装置、所述UV固化装置和所述旋转固定装置设置于所述传送装置上，所述废粉回收装置设置于所述植绒装置上。
[0030]优选的，所述传送装置包括支撑架、旋转固定组件、传送带、驱动滚筒、改向滚筒和传输驱动电机，所述驱动滚轮和所述改向滚轮设置于所述支撑架两端，所述传输驱动电机与所述驱动滚轮连接，所述传送带套置于所述驱动滚筒和所述改向滚筒外，所述传送带上设置有多个旋转固定组件。
[0031]优选的，所述旋转固定组件包括旋转插座杆、第一齿轮和固定座，所述固定座设置
于所述传送带上，所述旋转插座杆设置于所述固定座上，所述第一齿轮设置于所述旋转插座杆下端。
[0032]优选的，所述植绒装置包括植绒室和喷枪组件，所述植绒室的内侧壁上设置有多个所述喷枪组件。
[0033]优选的，所述植绒室包括第一外壳、第一滑动伸缩门、第一开关门电机和第一自动感应器，所述第一滑动伸缩门与第一开关门电机连接，所述第一开关门电机与所述第一自动感应器连接，所述第一开关门电机根据所述第一自动感应器反馈的信号驱动所述第一滑动伸缩门做升降运动，所述第一外壳的顶部开设有多个送风口，所述第一外壳的侧壁底部开设有多个吸风口。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于，包括以下步骤：通过喷绒操作将短纤维粉和UV固化胶黏剂混合喷于圣诞工艺品上，然后进行UV固化操作，完成植绒工艺。2.根据权利要求1所述圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于，所述UV固化胶黏剂包括以下质量百分数的各组分：20～60％预聚物、50～70％丙烯酸单体、0.5～8％光引发剂、0.1～2％助剂。3.根据权利要求1或2所述圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于：所述短纤维粉由包括植物性短纤维、动物短纤维、化学短纤维中的至少一种制备得到。4.根据权利要求1或2所述圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于：所述喷绒操作通过喷枪进行；所述喷枪与所述圣诞工艺品的距离为15cm～60cm；所述短纤维粉和所述UV固化胶黏剂每分钟喷出的质量比为1:1～4:1。5.根据权利要求1或2所述圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于：所述UV固化操作在LED-UV灯照射下进行；所述LED-UV灯功率为7kw～10kw，发射波长为200nm～500nm。6.根据权利要求5所述圣诞工艺品新型UV光固化植绒工艺，其特征在于：所述UV固化操作...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭平，
申请(专利权)人：郭平，
类型：发明
国别省市：
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