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一种膨胀率测试方法技术

技术编号:27140201 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-27 21:04
一种膨胀率测试方法,包括称取未装被测物的密闭容器的空重G0;向密闭容器的被测物容纳腔内加满被测物并密封;向密闭容器的标准液容纳腔内加满标准液,并密封用于加注标准液的注液孔;称取加注好被测物和标准液的密闭容器的总重G2;称取时间T时,膨胀后的密闭容器的重量G

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀率测试方法


[0001]本专利技术涉及水泥灌浆料
,具体是一种膨胀率测试方法。

技术介绍

[0002]孔道灌浆料的微膨胀性在后张法预应力桥梁建设中有重要意义:可使预应力管道密实,保护预应力钢绞线不锈蚀,保证预应力钢绞线与混凝土结构之间有效的应力传递,从而增加桥梁的使用寿命。
[0003]水泥浆液膨胀分早期膨胀和硬化后膨胀,在加水拌和后产生且持续至初凝的体积膨胀为早期膨胀,硬化后膨胀是在凝结硬化过程中产生,伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀,用膨胀率来表示浆体膨胀程度。
[0004]目前,公路工程预应力孔道压浆料试验常用的方法JT/T946-2014(附录D水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验),该方法是依据水泥浆体泌水率膨胀率试验原理,通过观察浆液水面、浆面、膨胀面,在透明容器外表面测量其高度,计算自由泌水率和自由膨胀率。通过多次试验发现,按此方法进行试验操作时,测量过程中的人为误差、仪器误差较大,很难达到测量数据的精度要求和试验结果复现性要求,影响试验结果的客观公正性,具体问题如下:
[0005]1、由于泌水水面经常有悬浮物和微末粘附在量具内壁,很难清理,所以会直接影响液面观察判断,而试验要求液面高度测量精度要达到0.2mm,因此难以满足;
[0006]2、膨胀浆面受表面张力、毛细作用影响表现为凹液面,由于膨胀浆体不是透明体,所以在容器外部只能观察到凹液面上边缘,而且有时由于沉降颗粒在各种因素影响下自然堆积,所以界面比较模糊,而试验要求浆面高度测量精度也为0.2mm,因此膨胀率难于测量;
[0007]3、由于一般采用钢板尺测量,而钢板尺的刻度值为1mm,最前端0.5mm,刻度本身宽度就有0.1~0.2mm,所以很难满足0.2mm精度要求,而且由于操作空间的局限性,所以游标卡尺也无法使用;
[0008]4、若采用1000ml量筒,由于量筒底座的的影响,初始高度无法直接测量。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种膨胀率测试方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0011]一种膨胀率测试方法,包括以下步骤,
[0012]S1:称取未装被测物的密闭容器的空重G0;
[0013]S2:向所述密闭容器的被测物容纳腔内加满被测物,并密封;
[0014]S3:向所述密闭容器的标准液容纳腔内加满标准液,并密封用于加注标准液的注液孔;
[0015]S4:称取加注好被测物和标准液的所述密闭容器的总重G2;
[0016]S5:开始计时,称取时间T时,膨胀后的所述密闭容器的重量G
T

[0017]S6:计算时间T时,被测物的膨胀率为G
2-G
T
/ρV
y
*100%,其中,ρ为标准液的密度,V
y
为所述被测物容纳腔的体积。
[0018]优选地,所述被测物容纳腔与所述标准液容纳腔之间通过可弹性形变的隔膜隔离。
[0019]优选地,所述密闭容器包括相互配合的杯体和杯盖,所述杯体上设有被测物溢流口,所述杯盖的内表面设有与所述杯体的口部相配合的隔膜,所述隔膜与所述杯盖形成标准液容纳腔,所述隔膜与所述杯体形成被测物容纳腔,所述杯盖上设有与所述标准液容纳腔连通的注液孔,所述杯盖上还设有与所述标准液容纳腔连通的标准液溢流口。
[0020]优选地,所述被测物溢流口设置在所述杯体口部的侧壁上,所述被测物溢流口外密封安装有被测物溢流口密封盖。
[0021]优选地,所述隔膜的形变弹力大于所述被测物未膨胀时的表面张力且小于所述被测物的膨胀力。
[0022]优选地,所述隔膜的外形为球冠形。
[0023]优选地,所述注液孔设置在所述杯盖的顶面上,所述注液孔处密封安装有注液孔密封盖。
[0024]优选地,所述标准液溢流口设置在所述杯盖的侧壁上,所述标准液溢流口处密封连接有单向阀。
[0025]本技术方案还包括用于称重的称重传感器,所述杯体搁置在所述称重传感器上。
[0026]优选地,所述称重传感器与上位机连接,所述上位机按预设时间计算所述预设时间对应的被测物的膨胀率。
[0027]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0028]1、本测试方法基于相对封闭容器内膨胀传递原理,将被测物的膨胀体积变化转为隔膜的形变,再通过隔膜的形变转化为标准液的溢流,从而可通过总重量的变化以及标准液已知的密度来间接计算被测物的膨胀体积变化量,由于只需测量总重量的变化,即可计算得到被测物的膨胀体积变化量,所以测量简单,且精度高;
[0029]2、本测试方法还能测量被测物的密度;
[0030]3、加设的被测物溢流口密封盖能有效地防止被测物膨胀时发生泄露,从而提高了测量精度;
[0031]4、通过将隔膜的形变弹力设计成大于被测物未膨胀时的表面张力且小于被测物的膨胀力,这样才能保证被测物发生膨胀前,杯体内的被测物的体积为预设的定容体积,从而进一步地提高了测量精度;
[0032]5、通过将隔膜的外形设计为球冠形,这样能确保在将所述杯盖密封盖装在所述杯体上时,所述杯体内的空气能被完全排出,从而更进一步地提高了测量精度;
[0033]6、通过将注液孔设置在所述杯盖的顶面上,这样方便了标准液的注入;
[0034]7、加设的注液孔密封盖能有效地防止标准液挥发,从而提高了测量精度;
[0035]8、通过将标准液溢流口设置在所述杯盖的侧壁上,这样方便了标准液的溢流;
[0036]9、加设的单向阀能有效地防止标准液挥发,从而进一步地提高了测量精度;
[0037]10、通过将所述注液孔的最大高度设计成大于所述标准液溢流口的最大高度,这
样能避免试验时标准液溢流口内含有空气,从而更进一步地提高了测量精度;
[0038]11、加设的称重传感器可实现测试方法的在线称重和自动监控功能,无需人工监控,从而大大地降低了试验劳动强度。
附图说明
[0039]图1为密闭容器的结构示意图。
[0040]图2为密闭容器的重要尺寸结构示意图。
[0041]如图所示:杯体1,被测物溢流口1a,杯盖2,注液孔2a,标准液溢流口2b,隔膜3,标准液容纳腔4,被测物溢流口密封盖5,密封圈6,注液孔密封盖7,单向阀8,称重传感器9。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0043]请参阅图1~2,本专利技术实施例中,一种膨胀率测试方法,包括以下步骤,
[0044]S1:称取未装被测物的密闭容器的空重G0;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀率测试方法,其特征在于,包括以下步骤,S1:称取未装被测物的密闭容器的空重G0;S2:向所述密闭容器的被测物容纳腔内加满被测物,并密封;S3:向所述密闭容器的标准液容纳腔内加满标准液,并密封用于加注标准液的注液孔;S4:称取加注好被测物和标准液的所述密闭容器的总重G2;S5:开始计时,称取时间T时,膨胀后的所述密闭容器的重量G
T
;S6:计算时间T时,被测物的膨胀率为(G
2-G
T
)/ρV
y
*100%,其中,ρ为标准液的密度,V
y
为所述被测物容纳腔的体积。2.根据权利要求1所述的一种膨胀率测试方法,其特征在于,所述被测物容纳腔与所述标准液容纳腔之间通过可弹性形变的隔膜隔离。3.根据权利要求2所述的一种膨胀率测试方法,其特征在于,所述密闭容器包括相互配合的杯体(1)和杯盖(2),所述杯体(1)上设有被测物溢流口(1a),所述杯盖(2)的内表面设有与所述杯体(1)的口部相配合的隔膜(3),所述隔膜(3)与所述杯盖(2)形成标准液容纳腔(4),所述隔膜(3)与所述杯体(1)形成被测物容纳腔,所述杯盖(2)上设有与所述标准液容纳腔(4)连通的注液孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强丁燕
申请(专利权)人:丁燕
类型:发明
国别省市:

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