一种变频设备温度故障预警装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变频设备温度故障预警装置，装置应用于变频设备上，装置包括温度测量传感器、风压开关、声光报警器以及可编程控制器，其中，温度测量传感器设置在变频设备上，温度测量传感器与可编程控制器电连接；风压开关设置在变频设备的风道出风口处，风压开关与可编程控制器电连接；声光报警器与可编程控制器电连接。本申请可以提高变频设备对于温度的灵敏性，规避变频设备本身的温度故障预警机制，即避免变频设备长期在高温下工作，直到变频设备的温度超过90℃才启动温度故障预警，进而可以避免因变频设备的温度升高导致的功率器件性能的下降，也可以避免造成炸机，避免对生产造成严重影响，以保证生产稳定运行。以保证生产稳定运行。以保证生产稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种变频设备温度故障预警装置


[0001]本专利技术涉及工业自动控制
，尤其涉及一种变频设备温度故障预警装置。

技术介绍

[0002]装机装柜型变频器变频设备在长时间投入使用的过程中，容易存在以下问题：冷却风扇性能下降；空气进气口或出气口容易堵塞；温度传感器裂化损坏。这些问题都会导致装机装柜型变频设备产生温度故障的信号，在产生温度故障信号之后(温度故障信号是触发变频设备本身的温度故障预警机制产生的信号)，装机装柜型变频设备温度故障无法复位，而且由于体积质量较大无法整体更换，只有经过长时间查找故障，停机处理后才能消除温度故障信号，再重新投入生产。另外，装机装柜型变频设备的温度升高也会造成功率器件性能下降，严重还会造成炸机，对生产造成严重影响。然而，装机装柜型变频设备内部的温度故障报警阀值是固化值，在装机装柜型变频设备生产时就已经固化，只有通过装机装柜型变频设备生产厂商的设计人员才能对其修改，固化的温度故障报警阈值导致使用方在使用装机装柜型变频设备的过程中，会经常出现长时间停机检测处理故障的情况发生，进而大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种变频设备温度故障预警装置，解决了现有技术中固化的温度故障报警阈值导致使用方在使用装机装柜型变频设备的过程中，会经常出现长时间停机检测故障并处理故障的情况发生，进而降低生产效率的技术问题，实现了规避变频设备本身的温度故障预警机制，并提高变频设备对于温度的灵敏性的技术效果。
[0004]本申请提供了一种变频设备温度故障预警装置，装置应用于变频设备上，装置包括温度测量传感器、风压开关、声光报警器以及可编程控制器，其中，
[0005]温度测量传感器设置在变频设备上，温度测量传感器与可编程控制器电连接；其中，温度测量传感器用于测量变频设备的温度以产生温度信号，并将温度信号发送至可编程控制器；可编程控制器用于判断温度信号是否超过第一预设温度阈值；
[0006]风压开关设置在变频设备的风道出风口处，风压开关与可编程控制器电连接；其中，风压开关用于检测风道出风口的风压以产生风压信号，并将风压信号发送至可编程控制器；可编程控制器用于判断风压信号是否低于预设风压阈值；
[0007]声光报警器与可编程控制器电连接；其中，可编程控制器用于当温度信号超过第一预设温度阈值时，产生第一报警信号，并将第一报警信号发送至声光报警器，使得声光报警器执行第一报警动作；可编程控制器还用于当风压信号低于预设风压阈值时，产生第二报警信号，并将第二报警信号发送至声光报警器，使得声光报警器执行第二报警动作。
[0008]进一步地，可编程控制器还用于在触发声光报警器执行第一报警动作之后，更新温度信号，以得到更新温度信号，判断更新温度信号是否低于第二预设温度阈值；当更新温度信号低于第二预设温度阈值时，产生第一解除信号，并将第一解除信号发送至声光报警
器，使得声光报警器执行第一解除报警操作；其中，第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值。
[0009]进一步地，装置还包括变频设备控制器，温度测量传感器、变频设备控制器以及可编程控制器依次电连接；其中，温度测量传感器用于测量变频设备的温度以产生模拟温度信号，并将模拟温度信号发送至变频设备控制器；变频设备控制器用于将模拟温度信号转换为数字温度信号，并将数字温度信号发送至可编程控制器；可编程控制器用于判断数字温度信号是否超过第一预设温度阈值。
[0010]进一步地，装置还包括变频设备逆变回路六路功率模块，变频设备逆变回路六路功率模块设置在变频设备的变频设备内驱动板的接口处；变频设备逆变回路六路功率模块与可编程控制器电连接；其中，变频设备逆变回路六路功率模块用于将管压降值信号发送至可编程控制器；可编程控制器用于判断管压降值信号是否超过预设电压阈值。
[0011]进一步地，可编程控制器还用于当管压降值超过预设电压阈值时，产生第三报警信号，并将第三报警信号发送至声光报警器，使得声光报警器执行第三报警动作。
[0012]进一步地，装置还包括电流互感器，电流互感器设置在变频设备的冷却风扇的动力输电线上；其中，电流互感器用于检测动力输电线的电流以产生电流信号，并将电流信号发送至可编程控制器；可编程控制器用于判断电流信号是否异常。
[0013]进一步地，可编程控制器还用于当电流信号异常时，产生第四报警信号，并将第四报警信号发送至声光报警器，使得声光报警器执行第四报警动作。
[0014]进一步地，装置还包括轴流风机和继电器，可编程控制器、继电器以及轴流风机依次电连接；其中，可编程控制器用于当温度信号超过第一预设温度阈值时，产生第一启动信号，并将第一启动信号发送至继电器，继电器根据第一启动信号控制轴流风机执行第一降温动作。
[0015]进一步地，温度测量传感器数量为多个，多个温度测量传感器分别与可编程控制器电连接。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]1、本申请通过对变频设备设置额外的温度测量传感器，以全面监测变频设备的温度变化，当温度信号超过第一预设温度阈值，则发出报警信号，进而可以提高变频设备对于温度的灵敏性，规避变频设备本身的温度故障预警机制，即避免变频设备长期在高温下工作，直到变频设备的温度超过90℃才启动温度故障预警，进而可以避免因变频设备的温度升高导致的功率器件性能的下降，也可以避免造成炸机，避免对生产造成严重影响，以保证生产稳定运行。
[0018]2、本申请还通过设置风压开关、电流互感器以及采集变频设备逆变回路六路功率模块的信号的方式，判断导致变频设备的温度出现异常的原因，进而快速锁定故障部件，使得工作人员能够针对性得对故障进行排查，以缩短变频设备检修时间，在一定程度上减轻因变频设备导致的生产效率降低的程度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请提供的一种变频设备温度故障预警装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本申请实施例通过提供一种变频设备温度故障预警装置，解决了现有技术中固化的温度故障报警阈值导致使用方在使用装机装柜型变频设备的过程中，会经常出现长时间停机检测故障并处理故障的情况发生，进而降低生产效率的技术问题。
[0022]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0023]一种变频设备温度故障预警装置，装置应用于变频设备上，装置包括温度测量传感器、风压开关、声光报警器以及可编程控制器，其中，温度测量传感器设置在变频设备上，温度测量传感器与可编程控制器电连接；其中，温度测量传感器用于测量变频设备的温度以产生温度信号，并将温度信号发送至可编程控制器；可编程控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频设备温度故障预警装置，其特征在于，所述装置应用于变频设备上，所述装置包括温度测量传感器、风压开关、声光报警器以及可编程控制器，其中，所述温度测量传感器设置在所述变频设备上，所述温度测量传感器与所述可编程控制器电连接；其中，所述温度测量传感器用于测量所述变频设备的温度以产生温度信号，并将所述温度信号发送至所述可编程控制器；所述可编程控制器用于判断所述温度信号是否超过第一预设温度阈值；所述风压开关设置在所述变频设备的风道出风口处，所述风压开关与所述可编程控制器电连接；其中，所述风压开关用于检测所述风道出风口的风压以产生风压信号，并将所述风压信号发送至所述可编程控制器；所述可编程控制器用于判断所述风压信号是否低于预设风压阈值；所述声光报警器与所述可编程控制器电连接；其中，所述可编程控制器用于当所述温度信号超过所述第一预设温度阈值时，产生第一报警信号，并将所述第一报警信号发送至所述声光报警器，使得所述声光报警器执行第一报警动作；所述可编程控制器还用于当所述风压信号低于所述预设风压阈值时，产生第二报警信号，并将所述第二报警信号发送至所述声光报警器，使得所述声光报警器执行第二报警动作。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可编程控制器还用于在触发所述发声光报警器执行所述第一报警动作之后，更新所述温度信号，以得到更新温度信号，判断所述更新温度信号是否低于第二预设温度阈值；当所述更新温度信号低于所述第二预设温度阈值时，产生第一解除信号，并将所述第一解除信号发送至所述声光报警器，使得所述声光报警器执行第一解除报警操作；其中，所述第一预设温度阈值大于所述第二预设温度阈值。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括变频设备控制器，所述温度测量传感器、所述变频设备控制器以及所述可编程控制器依次电连接；其中，所述温度测量传感器用于测量所述变频设备的温度以产生模拟温度信号，并将所述模拟温度信号发送至所述变频设备控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑军武，刘建，景小文，韩辉，王杰明，宗军鹏，管锋利，周明，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：