一种食品加工输送线制造技术

本申请涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种食品加工输送线，包括主传送机构和分传送机构；所述主传送机构包括上层主输送线和下层主输送线；所述分传送机构包括上层分输送线、下层分输送线、排盘机、限位机构和推盘机构；所述上层主输送线用于放置托盘后进行传送，所述上层主输送线上的托盘经过限位机构挡住并通过推盘机构推送至上层分输送线；所述上层分输送线用于将托盘输送至排盘机，排盘机用于将食品排放在托盘中并将托盘输送至下层分输送线，所述下层分输送线用于将托盘输送至下层主输送线。本申请的整个过程无需人工介入，实现食品的自动化加工和输送，不仅提高车间空间利用率、有利于食品安全控制，而且提高食品的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工输送线


[0001]本申请涉及食品加工设备
，特别涉及一种食品加工输送线。

技术介绍

[0002]在月饼生产过程中，月饼在成型后，通常采用自动排盘机将其自动有序的排列至于烤盘上，拿出放置在置物车上静止松弛一段时间后，在月饼表面喷水，再静止，然后送入烤炉。
[0003]目前，没有完整的连线，各个工段之间需要人工介入完成整个过程，像是往自动排盘机中放入烤盘、从自动排盘机处将烤盘拿出放到置物车以及将烤盘送入隧道炉等工作通常都是人工完成的，需要大量的人工进行配合，导致月饼加工效率低，而且需要花费大量的人力成本。另外，大量人员走动与置物车搬动，占据生产车间面积，导致空间利用率低，也不利于食品安全控制。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种食品加工输送线，有效地解决了现有技术中存在食品加工效率低及食品安全隐患高的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0006]一种食品加工输送线，包括主传送机构和分传送机构；
[0007]所述主传送机构包括上层主输送线和下层主输送线；
[0008]所述分传送机构包括上层分输送线、下层分输送线、排盘机、限位机构和推盘机构；
[0009]所述上层主输送线用于放置托盘后进行传送，所述上层主输送线上的托盘经过限位机构挡住并通过推盘机构推送至上层分输送线；
[0010]所述上层分输送线用于将托盘输送至排盘机，排盘机用于将食品排放在托盘中并将托盘输送至下层分输送线，所述下层分输送线用于将托盘输送至下层主输送线。
[0011]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述限位机构设置在所述上层主输送线的正上方；所述限位机构包括限位气缸和挡位件，所述限位气缸的伸缩杆与所述挡位件连接，所述限位气缸控制所述挡位件上下移动。
[0012]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述推盘机构包括升降气缸、推件、滑动座、第一支架和推动组件；
[0013]所述推动组件安装在所述第一支架，所述推动组件推动所述滑动座沿所述上层分输送线的输送方向移动；
[0014]所述升降气缸安装在所述滑动座上，所述升降气缸的伸缩杆与所述推件连接，所述升降气缸驱动所述推件上下移动。
[0015]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述上层主输送线设置在所述下层主输送线的正上方，所述上层分输送线设置在所述下层分输送线的正上方。
[0016]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述下层分输送线上设有抬升输送装置，所述抬升输送装置用于引导托盘进入下层分输送线并将托盘输送至下层主分输送线。
[0017]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述抬升输送装置包括输送架、第一电机、第二电机、辊筒、抬升气缸和传动组件；
[0018]所述辊筒转动安装在所述输送架上，所述第二电机驱动所述辊筒转动；
[0019]所述传动组件包括支撑件和环状链条，所述支撑件的第一端与所述输送架铰接，所述支撑件的第二端通过所述抬升气缸驱动上下运动；
[0020]所述支撑件上转动安装有多个第一齿轮，多个所述第一齿轮通过所述环状链条传动连接，所述环状链条的输送方向与所述辊筒的长度方向相同，所述第一电机驱动任意一个所述第一齿轮转动。
[0021]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述环状链条沿输送方向的末端凸露于所述输送架并延伸至所述下层主输送线内。
[0022]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述传动组件至少为两组，所述辊筒和所述环状链条交错设置在所述输送架上。
[0023]优选地，在上述的食品加工输送线中，所述分传送机构为多个，多个所述分传送机构并列排布在所述主传送机构的一侧。
[0024]优选地，在上述的食品加工输送线中，还包括控制系统，所述控制系统用于控制各个所述限位机构和所述推盘机构使得所述上层主输送线的托盘分别输送至各个所述上层分输送线。
[0025]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0026]本申请提供的一种食品加工输送线，包括主传送机构和分传送机构；所述主传送机构包括上层主输送线和下层主输送线；所述分传送机构包括上层分输送线、下层分输送线、排盘机、限位机构和推盘机构；所述上层主输送线用于放置托盘后进行传送，所述上层主输送线上的托盘经过限位机构挡住并通过推盘机构推送至上层分输送线；所述上层分输送线用于将托盘输送至排盘机，排盘机用于将食品排放在托盘中并将托盘输送至下层分输送线，所述下层分输送线用于将托盘输送至下层主输送线。本申请通过上层主输送线和上层分输送线以及配合二者的限位机构和推盘机构，可以自动给排盘机输送托盘，并通过下层主输送线和下层分输送线可以将排盘机排放好食品的托盘输送到下一作业点，整个过程无需人工介入，实现食品的自动化加工和输送，不仅可以提高车间空间利用率、有利于食品安全控制，而且可以提高食品的输送效率和加工效率，降低食品加工时的人力使用率和人工成本，有效地解决了现有技术中存在食品加工效率低及食品安全隐患高的技术问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的俯视图；
[0030]图3为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的后视图；
[0031]图4为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的上层主输送线与上层分输送线的连接示意图；
[0032]图5为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的下层主输送线与下层分输送线的连接示意图；
[0033]图6为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的侧视图；
[0034]图7为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的上层分输送线和下层分输送线的连接示意图；
[0035]图8为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的上层分输送线和下层分输送线的侧视图；
[0036]图9为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的上层分输送线和下层分输送线的立体结构图；
[0037]图10为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的上层分输送线的俯视图；
[0038]图11为本申请实施例提供的一种食品加工输送线的下层分输送线的俯视图。
[0039]图中：
[0040]1为上层主输送线、2为下层主输送线、3为上层分输送线、4为下层分输送线、5为排盘机、6为限位机构、61为限位气缸、62为挡位件、7为推盘机构、71为第一支架、72为升降气缸、73为推件、74为推动组件、75为滑动座、8为抬升输送装置、81为第一电机、82为第二电机、83为输送架、831为限位件、832为进盘口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工输送线，其特征在于，包括主传送机构和分传送机构；所述主传送机构包括上层主输送线和下层主输送线；所述分传送机构包括上层分输送线、下层分输送线、排盘机、限位机构和推盘机构；所述上层主输送线用于放置托盘后进行传送，所述上层主输送线上的托盘经过限位机构挡住并通过推盘机构推送至上层分输送线；所述上层分输送线用于将托盘输送至排盘机，排盘机用于将食品排放在托盘中并将托盘输送至下层分输送线，所述下层分输送线用于将托盘输送至下层主输送线。2.根据权利要求1所述的食品加工输送线，其特征在于，所述限位机构设置在所述上层主输送线的正上方；所述限位机构包括限位气缸和挡位件，所述限位气缸的伸缩杆与所述挡位件连接，所述限位气缸控制所述挡位件上下移动。3.根据权利要求1所述的食品加工输送线，其特征在于，所述推盘机构包括升降气缸、推件、滑动座、第一支架和推动组件；所述推动组件安装在所述第一支架，所述推动组件推动所述滑动座沿所述上层分输送线的输送方向移动；所述升降气缸安装在所述滑动座上，所述升降气缸的伸缩杆与所述推件连接，所述升降气缸驱动所述推件上下移动。4.根据权利要求1所述的食品加工输送线，其特征在于，所述上层主输送线设置在所述下层主输送线的正上方，所述上层分输送线设置在所述下层分输送线的正上方。5.根据权利要求1所述的食品加工输送线，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡罗松，方嘉沁，罗歆桐，贺辉，刘天奉，徐俊源，彭葵，杨树东，
申请(专利权)人：广州酒家集团利口福湘潭食品有限公司，
类型：发明
国别省市：