一种太阳能电池制作用定位装置制造方法及图纸

一种太阳能电池制作用定位装置，本发明专利技术涉及太阳能电池生产设备技术领域，通槽前后两侧的操作台上均设置有安装座；安装座的内部等间距通过轴承和轮轴旋转设置有数个传送轮，钢化玻璃板夹设在前后两侧的传送轮之间，传送辊的顶面与钢化玻璃板的底面相接触设置；调节板的底面通过滑块滑动设置在滑轨上；调节板顶面的左右两侧对称垂直固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的上端均固定设置在安装板的底面上，安装板的顶面上矩阵式设置有数个真空吸盘，能够在传送钢化玻璃板的过程中，调整钢化玻璃板的前后位置同时，能够通过限位板对钢护玻璃板的左右位置进行限位，保证了定位的准确性，采用了机械化的定位，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池制作用定位装置


[0001]本专利技术涉及太阳能电池生产设备
，具体涉及一种太阳能电池制作用定位装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，它只要被满足一定照度条件的的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，在物理学上成为太阳能光伏，简称光伏。
[0003]以光伏效应工作的晶硅太阳能为主流，在光伏板的生产过程中，需要通过EVA胶来将钢化玻璃板与发电主体（如电池片）进行粘结，粘结时需要对钢化玻璃板进行定位，然后进行涂胶和粘结封装，但是现有技术中，一般采用的是人工进行对位，然后再通过涂胶机进行涂胶操作，影响太阳能电池的生产效率，不能够满足生产的需求，亟待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的太阳能电池制作用定位装置，能够在传送钢化玻璃板的过程中，调整钢化玻璃板的前后位置同时，能够通过限位板对钢护玻璃板的左右位置进行限位，保证了定位的准确性，采用了机械化的定位，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含操作台、支撑腿和传送辊；操作台底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，操作台的中部开设有通槽，通槽内部的右侧等间距设置有数个传送辊，数个传送辊的前后两端分别通过轴承旋转嵌设在通槽内部的前后两侧壁上；操作台下侧的支撑腿之间固定设置有支撑板，支撑板左侧的上部设置有左右向定位装置；操作台上部的右侧设置有前后向定位机构；所述的前后向定位机构包含安装座、一号电机、链条、齿轮、传送轮、固定架和气缸；通槽前后两侧的操作台上均设置有安装座，安装座呈倒“U”形设置，前后两侧的安装座的开口端相对设置，位于前侧的安装座底部固定嵌设在操作台上，位于后侧的安装座底部滑动设置在操作台上开设的滑槽内；安装座的内部等间距通过轴承和轮轴旋转设置有数个传送轮，且前后两侧的传送轮相对应设置，钢化玻璃板夹设在前后两侧的传送轮之间，传送辊的顶面与钢化玻璃板的底面相接触设置；传送轮中部的轮轴上端通过通过轴承旋转穿过安装座的顶面后，伸设在安装座的上侧，且伸设端上固定套设有齿轮，同一个安装座上方的齿轮通过链条相啮合传动连接；安装座上侧面的右侧通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出端与最右侧的传送轮中部的轮轴固定连接，一号电机与外部电源连接；操作台的后侧壁上固定设置有固定架，固定架的后侧壁上固定设置有气缸，气缸的输出端穿过固定架的后侧壁后，与位于后侧的安装座的后侧壁固定连接，气缸与外部气源连接；所述的左右向定位机构包含滑轨、调节板、安装板、一号电动推杆、真空吸盘、导气管、限位板、二号电机、二号电动推杆和丝杆；支撑板上部左端的前后两侧对称固定设置有滑
轨，滑轨的上方设置有调节板，调节板的底面通过滑块滑动设置在滑轨上；调节板顶面的左右两侧对称垂直固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的上端均固定设置在安装板的底面上，安装板的顶面上矩阵式设置有数个真空吸盘，数个真空吸盘之间通过导气管相连通设置，导气管的进气端与外部气源连接；前后两侧的滑轨之间的支撑板上通过轴座旋转设置有丝杆，调节板的底部与丝杆上螺纹旋接的丝母固定连接，丝杆的右端与二号电机的输出端固定连接，二号电机通过电机支架固定设置在支撑板上；滑轨左侧支撑板上垂直固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的上端固定连接有限位板，限位板上下滑动嵌设在操作台左侧边上开设的凹槽内。
[0006]进一步地，所述的气缸与位于后侧的安装座的后侧壁的连接处固定嵌设有压力传感器，压力传感器与外部电源连接；压力传感器对气缸的输出端与安装座的后侧壁之间的压力进行检测，从而对前后两侧的传送轮之间夹持钢化玻璃板的力度进行检测。
[0007]进一步地，所述的限位板的前后两侧壁上对称固定设置有导向条，操作台左侧边上开设的凹槽前后两侧壁上对称开设有导向槽，导向条滑动设置在导向槽的内部；通过导向条和导向槽的配合对限位板的上下运动进行限位和导向。
[0008]进一步地，所述的限位板的右侧壁上固定嵌设有位移传感器，位移传感器与外部电源连接；位移传感器采用的是嵌入式线性接近开关，通过位移传感器检测钢化玻璃板与限位板之间的间距。
[0009]进一步地，所述的传送辊和传送轮的外侧壁上均固定套设有橡胶垫套，橡胶垫套增加了传送轮与钢化玻璃板之间的摩擦力以及夹持紧固性，同时增加了传送辊与钢化玻璃板之间的摩擦力，防止对钢化玻璃板表面产生划痕。
[0010]进一步地，所述的真空吸盘的底面上均固定设置有支撑柱，支撑柱的下端固定连接有限位块，安装板的顶面上矩阵式开设有数个插槽，支撑柱以及限位块均滑动设置在插槽的内部，且限位块与插槽的顶面相卡设，限位块与插槽的内底面之间固定设置有压缩弹簧；当安装板上升，真空吸盘吸附钢化玻璃板时，压缩弹簧的反向压缩力提供缓冲力，防止真空吸盘硬性抵住钢化玻璃板底面。
[0011]本专利技术的工作原理：在进行太阳能电池板涂胶时，将涂胶机安装在操作台的左后侧，然后将钢化玻璃板从操作台的右侧放置在传送辊的上侧面上，钢化玻璃板的前后两侧面与传送轮的四周壁相接触设置，打开气缸，气缸的输出端带动后侧的安装座前移，使得前后两侧的传送轮将钢化玻璃板夹持紧固，打开前后两侧的一号电机，前后两侧的一号电机采用的是相反向转动，将钢化玻璃板不断向左侧传动，传送的过程中对钢化玻璃板前后向的位置进行定位；此时安装板靠近最左侧的传送辊，直到钢化玻璃板传送到安装板的上方，停止一号电机，打开一号电动推杆，一号电动推杆伸长，真空吸盘抵设在钢化玻璃板的底面上，通过外部气源以及导气管将真空吸盘的内部抽成真空状，真空吸盘固定住钢化玻璃板，然后打开气缸和二号电机，气缸输出端缩回，真空玻璃板与传送轮分离，二号电机带动丝杆转动，从而带动调节板在滑轨上向左移动，进而带动钢化玻璃板继续向左运动，二号电动推杆伸长，限位板伸出操作台的左侧，对钢化玻璃板左侧的行程进行控制，当钢化玻璃板的左侧边与限位板的右侧壁相接触，停止二号电机，打开外部涂胶机进行涂胶即可；涂胶完成后，二号电动推杆缩短，限位板下降，二号电机带动安装板继续向左运动进行下料。
[0012]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
1、前后两侧的传送轮为平行设置，能够在传送钢化玻璃板的过程中，调整钢化玻璃板的前后位置；2、前后位置调整完毕的钢化玻璃板通过真空吸盘进行转运，通过限位板对钢护玻璃板的左右位置进行限位；3、限位板采用的是可升降的结构，方便从操作台的上部的左侧进行下料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图2中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池制作用定位装置，其特征在于：它包含操作台（1）、支撑腿（2）和传送辊（4）；操作台（1）底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿（2），操作台（1）的中部开设有通槽（3），通槽（3）内部的右侧等间距设置有数个传送辊（4），数个传送辊（4）的前后两端分别通过轴承旋转嵌设在通槽（3）内部的前后两侧壁上；操作台（1）下侧的支撑腿（2）之间固定设置有支撑板（5），支撑板（5）左侧的上部设置有左右向定位装置；操作台（1）上部的右侧设置有前后向定位机构（6）；所述的前后向定位机构（6）包含安装座（6-1）、一号电机（6-6）、链条（6-5）、齿轮（6-4）、传送轮（6-2）、固定架（6-7）和气缸（6-8）；通槽（3）前后两侧的操作台（1）上均设置有安装座（6-1），安装座（6-1）呈倒“U”形设置，前后两侧的安装座（6-1）的开口端相对设置，位于前侧的安装座（6-1）底部固定嵌设在操作台（1）上，位于后侧的安装座（6-1）底部滑动设置在操作台（1）上开设的滑槽内；安装座（6-1）的内部等间距通过轴承和轮轴旋转设置有数个传送轮（6-2），且前后两侧的传送轮（6-2）相对应设置，钢化玻璃板（6-3）夹设在前后两侧的传送轮（6-2）之间，传送辊（4）的顶面与钢化玻璃板（6-3）的底面相接触设置；传送轮（6-2）中部的轮轴上端通过通过轴承旋转穿过安装座（6-1）的顶面后，伸设在安装座（6-1）的上侧，且伸设端上固定套设有齿轮（6-4），同一个安装座（6-1）上方的齿轮（6-4）通过链条（6-5）相啮合传动连接；安装座（6-1）上侧面的右侧通过电机支架固定设置有一号电机（6-6），一号电机（6-6）的输出端与最右侧的传送轮（6-2）中部的轮轴固定连接，一号电机（6-6）与外部电源连接；操作台（1）的后侧壁上固定设置有固定架（6-7），固定架（6-7）的后侧壁上固定设置有气缸（6-8），气缸（6-8）的输出端穿过固定架（6-7）的后侧壁后，与位于后侧的安装座（6-1）的后侧壁固定连接，气缸（6-8）与外部气源连接；所述的左右向定位机构（7）包含滑轨（7-1）、调节板（7-2）、安装板（7-4）、一号电动推杆（7-3）、真空吸盘（7-5）、导气管（7-6）、限位板（7-10）、二号电机（7-8）、二号电动推杆（7-9）和丝杆（7-7）；支撑板（5）上部左端的前后两侧对称固定设置有滑轨（7-1），滑轨（7-1）的上方设置有调节板（7-2），调节板（7-2）的底面通过滑块滑动设置在滑轨（7-1）上；调节板（7-2）顶面的左右两侧对称垂直固定设置有一号电动推杆（7-3），一号电动推杆（7-3）的上端均固定设置在安装板（7-4）的底面上，安装板（7-4）的顶面上矩阵式设置有数个真空吸盘（7-5），数个真空吸盘（7-5）之间通过导气管（7-6）相连通设置，导气管（7-6）的进气端与外部气源连接；前后两侧的滑轨（7-1）之间的支撑板（5）上通过轴座旋转设置有丝杆（7-7），调节板（7-2）的底部与丝杆（7-7）上螺纹旋接的丝母固定连接，丝杆（7-7）的右端与二号电机（7-8）的输出端固定连接，二号电机（7-8）通过电机支架固定设置在支撑板（5）上；滑轨（7-1）左侧支撑板（5）上垂直固定设置有二号电动推杆（7-9），二号电动推杆（7-9）的上端固定连接有限位板（7-10），限位板（7-10）上下滑动嵌设在操作台（1）左侧边上开设的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池制作用定位装置，其特征在于：所述的气缸（6-8）与位于后侧的安装座（6-1）的后侧壁的连接处固定嵌设有压力传感器（8），压力传感器（8）与外部电源连接；压力传感器（8）对气缸（6-8）的输出端与安装座（6-1）的后侧壁之间的压力进行检测，从而对前...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚群，刘禹辰，刘亮，刘海，曾劲刚，
申请(专利权)人：湖南旭昱新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：