一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属加工工艺技术领域，具体是一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：(1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液浸泡预处理；(2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理；(3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理；(4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理；(5)调质。由于使用预处理进行预处理，能够有效，减小热处理过程中的变形和开裂；便于热处理消除内应力，获得工作所要求的力学性能，板材的表面光洁度大大提高，从而使板材获得优异的耐腐蚀能力。经过实验，使用本发明专利技术方法处理的黑色金属板材，耐腐蚀能力相比于市售同类产品提高了15

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属加工工艺
，具体是一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺。

技术介绍

[0002]金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质。世界上有86种金属,通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。
[0003]中国专利(公告号：CN108130545A，公告日：2018.06.08)公开了一种黑色金属除锈液，各组分及相应的质量份数如下：六亚甲基四胺15-20份、二乙基硫代磷酸酯15-18份、二辛基琥珀酸磺酸钠8-10份、苯甲酸1-4份、氯化钾1-2 份，去离子水30-35份。但是该除锈液只能起到除锈效果，无法从根本上提高黑色金属的耐腐蚀性能。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：
[0007](1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于80-85℃浸泡预处理 3-5h；所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1-2份、乳化剂 1-3份、重铬酸钾4-6份、多聚磷酸盐2-9份、氟化钠1-5份、过二硫酸铵5-10 份、椰酸烷醇酰胺1-4份、钼酸钠2-7份、六亚甲基四胺氧化锌0.1-0.5份、氨水15-30份、水200-250份；
[0008](2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理：加热到730-740℃后自然冷却；
[0009](3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理：加热至900-920℃，保温时间3-5h，然后冷却至300℃以下；
[0010](4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理：温度700-720℃，保温时间2-4h，然后冷却至室温；
[0011](5)调质至HRC40-45即得。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述稳定剂，为硬脂酸镁、硬脂酸钾按质量比1-4:1混合后制得。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述乳化剂，为多元醇脂肪酸酯、烷基苯磺酸钠按质量比1:2-8混合后制得。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用本专利技术方法处理的黑色金属板材，由于使用预处理进行预处理，能够有效，减小热处理过程中的变形和开裂；便于热处理消除内应力，获得工作所要求的力学性能，板材的表面光洁度大大提高，从而使板材获得优异的耐
腐蚀能力。经过实验，使用本专利技术方法处理的黑色金属板材，耐腐蚀能力相比于市售同类产品提高了15-20％以上，效果显著。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：
[0017](1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于80℃浸泡预处理3h；所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1份、乳化剂1份、重铬酸钾4份、多聚磷酸盐2份、氟化钠1份、过二硫酸铵5份、椰酸烷醇酰胺1 份、钼酸钠2份、六亚甲基四胺氧化锌0.1份、氨水15份、水200份；
[0018](2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理：加热到730℃后自然冷却；
[0019](3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理：加热至900℃，保温时间3h，然后冷却至300℃以下；
[0020](4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理：温度700℃，保温时间2h，然后冷却至室温；
[0021](5)调质至HRC40即得。
[0022]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述稳定剂，为硬脂酸镁、硬脂酸钾按质量比1:1混合后制得。
[0023]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述乳化剂，为多元醇脂肪酸酯、烷基苯磺酸钠按质量比1:2混合后制得。
[0024]实施例2
[0025]一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：
[0026](1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于85℃浸泡预处理5h；所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂2份、乳化剂3份、重铬酸钾6份、多聚磷酸盐9份、氟化钠5份、过二硫酸铵10份、椰酸烷醇酰胺 4份、钼酸钠7份、六亚甲基四胺氧化锌0.5份、氨水30份、水250份；
[0027](2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理：加热到740℃后自然冷却；
[0028](3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理：加热至920℃，保温时间5h，然后冷却至300℃以下；
[0029](4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理：温度720℃，保温时间4h，然后冷却至室温；
[0030](5)调质至HRC45即得。
[0031]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述稳定剂，为硬脂酸镁、硬脂酸钾按质量比4:1混合后制得。
[0032]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述乳化剂，为多元醇脂肪酸酯、烷基苯磺酸钠按质量比1:8混合后制得。
[0033]实施例3
[0034]一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：
[0035](1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于82℃浸泡预处理4h；所述预处
理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1份、乳化剂2份、重铬酸钾5份、多聚磷酸盐6份、氟化钠4份、过二硫酸铵8份、椰酸烷醇酰胺3 份、钼酸钠5份、六亚甲基四胺氧化锌0.3份、氨水25份、水220份；
[0036](2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理：加热到735℃后自然冷却；
[0037](3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理：加热至910℃，保温时间4h，然后冷却至300℃以下；
[0038](4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理：温度710℃，保温时间3h，然后冷却至室温；
[0039](5)调质至HRC45即得。
[0040]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述稳定剂，为硬脂酸镁、硬脂酸钾按质量比2:1混合后制得。
[0041]作为本专利技术的进一步方案：步骤(1)所述乳化剂，为多元醇脂肪酸酯、烷基苯磺酸钠按质量比1:6混合后制得。
[0042]实施例4
[0043]一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，具体包括以下步骤：
[0044](1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于85℃浸泡预处理3h；所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1份、乳化剂3份、重铬酸钾4份、多聚磷酸盐9份、氟化钠1份、过二硫酸铵10份、椰酸烷醇酰胺 1份、钼酸钠7份、六亚甲基四胺氧化锌0.5份、氨水30份、水200份；
[0045](2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)先将黑色金属板材酸洗干净后，使用预处理液于80-85℃浸泡预处理3-5h；所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1-2份、乳化剂1-3份、重铬酸钾4-6份、多聚磷酸盐2-9份、氟化钠1-5份、过二硫酸铵5-10份、椰酸烷醇酰胺1-4份、钼酸钠2-7份、六亚甲基四胺氧化锌0.1-0.5份、氨水15-30份、水200-250份；(2)将预处理好的黑色金属板材进行退火处理：加热到730-740℃后自然冷却；(3)将退火处理好的黑色金属板材进行正火处理：加热至900-920℃，保温时间3-5h，然后冷却至300℃以下；(4)将正火处理好的黑色金属板材回火处理：温度700-720℃，保温时间2-4h，然后冷却至室温；(5)调质至HRC40-45即得。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的黑色金属板材热处理工艺，其特征在于，所述预处理液，按质量份数计，由如下组份制得：稳定剂1份、乳化剂2份、重铬酸钾5份、多聚磷酸盐6份、氟化钠4份、过二硫酸铵8份、椰酸烷醇酰胺3份、钼酸钠5份、六亚甲基四胺氧化锌0.3份、氨水25份、水220份...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤自芳，
申请(专利权)人：马鞍山新嘉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：