本发明专利技术公开了一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置，包括支撑底板,支撑底板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的输出端均固定连接有安装板，本发明专利技术通过开关面板与外接电源电性连接，随后将待抛光的物件放置弧形放置板的顶端，随后拉动限位挡板，将抛光的物件夹紧，随后限位推板向外侧滑出，使得限位块与限位通孔穿插连接，从而将限位挡板进行限位，使得弧形限位板对待抛光的物件进行辅助支撑，随后通过开关面板打开第一减速电机和第二减速电机，使得第一磨光刀辊和第二磨光刀辊转动，通过开关面板打开电动液压缸，调节第一磨光刀辊和第二磨光刀辊的高度，使之与待抛光的物件接触进行抛光。使之与待抛光的物件接触进行抛光。使之与待抛光的物件接触进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置
[0001]本专利技术涉及一种抛光装置，特别涉及一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光装置一般指的是通过抛光盘和抛光剂共同对待抛物件的表面进行摩擦，从而祛除待抛物件表面的漆面涂层、氧化层和磕碰的痕迹，抛光装置的动力来源一般分为气动和电动，气动式抛光装置的安全性较高，但电动式抛光装置的电源更易取得，适用性更广。
[0003]现有的抛光装置在使用时对待抛物件的辅助支撑能力较差，易使待抛物件在抛光时位移，使得抛光效果较差，且放待抛物件的一面被抛光完成后，由于待抛物件表面的温度过高，不易对待抛物件进行翻转，影响抛光效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中待抛物件在抛光时位移，使得抛光效果较差，且放待抛物件的一面被抛光完成后，由于待抛物件表面的温度过高，不易对待抛物件进行翻转，影响抛光效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置，包括支撑底板,所述支撑底板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端均固定连接有安装板，其中一个所述安装板的顶端固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定安装有第一磨光刀辊，所述第一磨光刀辊的外侧套设有防护套壳，另一所述安装板的顶端固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端固定安装有第二磨光刀辊，所述支撑底板顶端的中心处固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端之间固定连接有弧形放置板，所述弧形放置板顶端的两侧均开设有限位通槽，每个所述限位通槽的内部均穿插连接有限位挡板，每两个相邻的所述限位挡板的顶端之间均固定连接有弧形限位板，所述弧形放置板的正面和背面均固定连接有固定连杆，所述固定连杆位于弧形限位板的正下方，每个所述固定连杆的一端均固定连接有固定挡板，每个所述固定挡板的均一侧固定连接有安装套环，每个所述安装套环的外侧固定连接有四个弹性支杆，每个所述弹性支杆的一侧均固定连接有连接靠板，每个所述固定连杆的中心处均套设有固定套圈，每个所述弹性支杆的中心处均固定设有连接块，每个所述固定套圈均通过四个限位连杆分别与位置正对的连接块铰接，每个所述固定套圈的一侧固定连接两个连接横杆，每两个相邻的所述连接横杆之间均固定连接有连接转柄。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形放置板顶端的中心处均开设磨光端口，所述磨光端口的两侧分别与第一磨光刀辊和第二磨光刀辊位置正对。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述支撑柱顶端的两侧均开设有限位滑槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述限位滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，每个所述连接滑块的内部均开设有固定通槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述固定通槽的内部均穿插连接有限位推板，每个所述限位推板的一侧均固定连接有三个限位块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述限位块的一端均穿过连接滑块，且延伸至连接滑块的外侧，每个所述限位挡板一侧均开设有多个限位通孔，所述限位通孔与限位块的尺寸相适配。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述连接转柄的一侧均开设有连接滑槽，所述连接滑槽与固定连杆的尺寸相适配。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的一侧安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有第一减速电机开关、第二减速电机开关和两个电动液压缸开关，所述第一减速电机、第二减速电机和两个电动液压缸分别通过第一减速电机开关、第二减速电机开关和两个电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置：
[0014]1、通过开关面板与外接电源电性连接，随后将待抛光的物件放置弧形放置板的顶端，随后拉动限位挡板，将抛光的物件夹紧，随后限位推板向外侧滑出，使得限位块与限位通孔穿插连接，从而将限位挡板进行限位，使得弧形限位板对待抛光的物件进行辅助支撑，随后通过开关面板打开第一减速电机和第二减速电机，使得第一磨光刀辊和第二磨光刀辊转动，通过开关面板打开电动液压缸，调节第一磨光刀辊和第二磨光刀辊的高度，使之与待抛光的物件接触进行抛光。
[0015]2、通过将限位推板移开，使得限位块与限位通孔分离，随后推动连接转柄，使得连接横板推动固定套圈位移，从而通过限位连杆推动弹性支杆，使得连接靠板与待抛光的物件内壁接触摩擦，随后通过转动连接转柄，翻转待抛光的物件，从而便于对待抛光的物件的不同面进行抛光处理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术支撑柱和弧形放置板之间的连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术支撑柱的局部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术限位推板结构示意图；
[0020]图5为本专利技术连接转柄和弹性支杆之间的连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、电动液压缸；4、安装板；5、第一减速电机；6、第二减速电机；7、弧形放置板；8、连接滑块；9、限位挡板；10、第一磨光刀辊；11、防护套壳；12、限位通槽；13、固定连杆；14、连接转柄；15、弧形限位板；16、固定挡板；17、限位推板；18、限位通孔； 19、磨光端口；20、限位块；21、限位滑槽；22、连接滑槽；23、连接横杆； 24、固定套圈；25、弹性支杆；26、连接靠板；27、安装套环；28、连接块； 29、开关面板；30、第二磨光刀辊；31、限位连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本专利技术提供了一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置的技术方案：
[0024]根据图1所示，包括支撑底板1,支撑底板1顶端的两侧均固定安装有电动液压缸3，两个电动液压缸3的输出端均固定连接有安装板4，其中一个安装板4的顶端固定安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端固定安装有第一磨光刀辊10，第一磨光刀辊10的外侧套设有防护套壳11，另一安装板4的顶端固定安装有第二减速电机6，第二减速电机6的输出端固定安装有第二磨光刀辊30，支撑底板1顶端的中心处固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端之间固定连接有弧形放置板7，弧形放置板7顶端的两侧均开设有限位通槽12，每个限位通槽12的内部均穿插连接有限位挡板9，每两个相邻的限位挡板9的顶端之间均固定连接有弧形限位板15，弧形放置板7的正面和背面均固定连接有固定连杆13，固定连杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助支撑反转结构的金属制品用抛光装置，包括支撑底板(1),其特征在于：所述支撑底板(1)顶端的两侧均固定安装有电动液压缸(3)，两个所述电动液压缸(3)的输出端均固定连接有安装板(4)，其中一个所述安装板(4)的顶端固定安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端固定安装有第一磨光刀辊(10)，所述第一磨光刀辊(10)的外侧套设有防护套壳(11)，另一所述安装板(4)的顶端固定安装有第二减速电机(6)，所述第二减速电机(6)的输出端固定安装有第二磨光刀辊(30)，所述支撑底板(1)顶端的中心处固定连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端之间固定连接有弧形放置板(7)，所述弧形放置板(7)顶端的两侧均开设有限位通槽(12)，每个所述限位通槽(12)的内部均穿插连接有限位挡板(9)，每两个相邻的所述限位挡板(9)的顶端之间均固定连接有弧形限位板(15)，所述弧形放置板(7)的正面和背面均固定连接有固定连杆(13)，所述固定连杆(13)位于弧形限位板(15)的正下方，每个所述固定连杆(13)的一端均固定连接有固定挡板(16)，每个所述固定挡板(16)的均一侧固定连接有安装套环(27)，每个所述安装套环(27)的外侧固定连接有四个弹性支杆(25)，每个所述弹性支杆(25)的一侧均固定连接有连接靠板(26)，每个所述固定连杆(13)的中心处均套设有固定套圈(24)，每个所述弹性支杆(25)的中心处均固定设有连接块(28)，每个所述固定套圈(24)均通过四个限位连杆(31)分别与位置正对的连接块(28)铰接，每个所述固定套圈(24)的一侧固定连接两个连接横杆(23)，每两个相邻的所述连接横杆(23)之间均固定连接有连接转柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助支撑反转结构的金属制品...
【专利技术属性】
技术研发人员：李素燕，
申请(专利权)人：江门市霏凡金属制品研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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