本申请涉及一种用于生产螺旋石英管的加工装置，属于石英管加工设备领域，包括箱体以及绕卷机构；所述绕卷机构包括竖向设置的转轴，所述转轴的顶端设置有夹持机构，所述转轴的底端设置有带动所述转轴进行回转的驱动件，所述箱体上设置有能够带动所述驱动件以及转轴同时进行上下移动的控制机构。本申请具有加快螺旋石英管生产效率的效果。快螺旋石英管生产效率的效果。快螺旋石英管生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产螺旋石英管的加工装置
[0001]本申请涉及石英管加工设备的领域，尤其是涉及一种用于生产螺旋石英管的加工装置。
技术介绍
[0002]石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理和化学性能，广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力和环保等各个领域。
[0003]在将石英管加工为螺旋石英管时，首先需通过氢氧气对石英管进行加热，使石英管受热变软，然后将受热软化的石英管原料缠绕在圆柱的定型模具上并等待石英管冷却，当石英管原料冷却定型后从而形成螺旋石英管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用上述手工加工的方式效率低下。
技术实现思路
[0005]为了加快螺旋石英管的加工效率，本申请提供一种用于生产螺旋石英管的加工装置。
[0006]本申请提供的一种用于生产螺旋石英管的加工装置采用如下的技术方案：一种用于生产螺旋石英管的加工装置，包括箱体以及绕卷机构；所述绕卷机构包括竖向设置的转轴，所述转轴的顶端设置有夹持机构，所述转轴的底端设置有带动所述转轴进行回转的驱动件，所述箱体上设置有能够带动所述驱动件以及转轴同时进行上下移动的控制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行螺栓石英管生产时，将受热软化后的石英管的一端通过夹持机构与转轴相连，驱动件带动转轴进行回转，控制机构带动转轴向下转动，随着转轴的转动以及同步向上或者向下移动，从而带动石英管绕成螺旋状，最终形成螺旋石英管。
[0008]可选的，所述箱体上还设置有加热机构，所述加热机构用于对石英管原料进行加热。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对石英管进行加热，从而使石英管受热软化，从而在进行螺旋石英管加工的时候，不需要额外配备加热机构对石英管进行加热。
[0010]可选的，所述加热机构包括两个竖向设置的支撑架以及分别安装在所述支撑架顶端的火焰燃烧头，位于两个支撑架顶端的火焰燃烧头的火焰出口相对设置。
[0011]通过采用上述技术方案，石英管在受热软化的时候，将石英管穿过两个火焰燃烧头之间，从而保证石英管受热均匀，从而保证石英管的受热软化效果。
[0012]可选的，所述火焰燃烧头的位置能够进行水平方向以及竖向方向调节。
[0013]通过采用上述技术方案，能够根据实际情况对火焰燃烧头的位置进行调节。
[0014]可选的，所述支撑架包括固定在箱体顶端的调节座以及竖向设置的立柱，所述调
节座包括固定在箱体上的固定板以及位于所述固定板顶端的滑动板，所述立柱位于所述滑动板的顶端端面上，所述滑动板与所述固定板之间设置有调节所述滑动板所在位置的调节结构，所述火焰燃烧头通过套装在所述立柱上的滑套与所述立柱滑动相连，所述滑套上设置有用于将所述滑套与所述立柱的相对位置锁定的固定件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过控制滑动板进行滑动从而能够调节火焰燃烧头的水平方向的位置，通过控制滑套在立柱上进行滑动，从而能够调节火焰燃烧头的竖向方向的高度。
[0016]可选的，所述箱体的顶端还设置有送料机构，所述送料机构位于所述加热机构背向所述绕卷机构的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，石英管在送向绕卷机构的时候，能够将石英管放置在送料机构上，从而节省工作人员手持石英管的握持力，降低工作人员的劳动强度。
[0018]可选的，所述送料机构包括竖向设置的支撑柱以及位于支撑柱顶端的送料托板，所述送料托板上自送料托板朝向加热机构的一端向远离加热机构的一端设置有多个导向轮组，所述导向轮组包括竖向或横向平行间隔相对设置的辊轴。
[0019]通过采用上述技术方案，通过导向轮组对石英管进行限制，从而使石英管在移动的过程中保持稳定，从而降低石英管在送料机构上移动时出现损坏断裂的情况。
[0020]可选的，所述夹持机构与所述转轴的横向间距可调。
[0021]通过采用上述技术方案，能够生产出不同规格大小的螺旋石英管。
[0022]可选的，所述夹持机构通过横向设置的调节杆与所述转轴相连，所述夹持机构位于所述调节杆的一端处，所述调节杆上设置有调节槽，所述转轴的顶端与所述调节槽之间滑动相连，所述转轴的顶端螺纹连接有压紧件，所述压紧件用于将调节杆压紧固定在所述转轴的顶端。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要调节夹持机构与转轴之间的间距时，松开压紧件，是转轴与调节杆之间能够相对滑动，通过移动调节杆，从而能够调节夹持机构与转轴的距离，在调节至所需的间距大小时，在通过压紧件将调节杆与转轴之间压紧固定。
[0024]可选的，所述驱动件以及所述控制机构均位于箱体的内部，所述箱体的顶端设置有连通孔，所述转轴能够自所述连通孔中穿过，所述转轴的底端自所述连通孔伸入到所述箱体的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将驱动件以及控制机构设置在箱体的内部，从而对驱动件以及控制机构进行保护，使驱动件以及驱动机构不易受到外界的影响。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行螺栓石英管生产时，将受热软化后的石英管的一端通过夹持机构与转轴相连，驱动件带动转轴进行回转，控制机构带动转轴向下转动，随着转轴的转动以及同步向上或者向下移动，从而带动石英管绕成螺旋状，最终形成螺旋石英管；2.通过调节夹持机构与转轴之间的间距，能够生产出不同规格大小的螺旋石英管；3.火焰燃烧头的位置能够根据实际生产情况的需求进行位置的调节。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的用于生产螺旋石英管的加工装置的结构示意图；
图2是本申请实施例一的送料机构与箱体之间的连接结构示意图；图3是本申请实施例一的加热机构与箱体之间的连接结构示意图；图4是本申请实施例一的绕卷机构与箱体之间的连接结构示意图；图5是本申请实施例一的转轴顶端处的结构示意图；图6是本申请实施例一的转轴与调节杆之间连接结构的爆炸示意图；图7是本申请实施例二的用于生产螺旋石英管的加工装置的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、箱体；11、连通孔；2、送料机构；21、支撑柱；211、基座；212、连接杆；2121、移动槽；213、柱体；22、送料托板；23、第一导向轮组；231、第一辊轴；2311、第一轴套；232、固定片；24、第二导向轮组；241、侧板；242、第二辊轴；2421、第二轴套；3、加热机构；31、支撑架；311、调节座；3111、固定板；3112、导向杆；3113、立板；3114、滑动板；3115、导向块；3116、调节螺栓；3117、拉簧；312、立柱；32、火焰燃烧头；33、滑套；34、固定螺栓；4、绕卷机构；41、转轴；411、螺纹孔；412、嵌入部；413、指针；42、第一电机；43、控制机构；431、滑杆；432、电机座；433、丝杠；434、第二电机；435、伞型齿轮；44、夹持机构；441、固定爪；442、活动爪；45、调节杆；451本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产螺旋石英管的加工装置，其特征在于：包括箱体(1)以及绕卷机构(4)；所述绕卷机构(4)包括竖向设置的转轴(41)，所述转轴(41)的顶端设置有夹持机构(44)，所述转轴(41)的底端设置有带动所述转轴(41)进行回转的驱动件，所述箱体(1)上设置有能够带动所述驱动件以及转轴(41)同时进行上下移动的控制机构(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产螺旋石英管的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)上还设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)用于对石英管原料进行加热。3.根据权利要求2所述的一种用于生产螺旋石英管的加工装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括两个竖向设置的支撑架(31)以及分别安装在所述支撑架(31)顶端的火焰燃烧头(32)，位于两个支撑架(31)顶端的火焰燃烧头(32)的火焰出口相对设置。4.根据权利要求3所述的一种用于生产螺旋石英管的加工装置，其特征在于：所述火焰燃烧头(32)的位置能够进行水平方向以及竖向方向调节。5.根据权利要求4所述的一种用于生产螺旋石英管的加工装置，其特征在于：所述支撑架(31)包括固定在箱体(1)顶端的调节座(311)以及竖向设置的立柱(312)，所述调节座(311)包括固定在箱体(1)上的固定板(3111)以及位于所述固定板(3111)顶端的滑动板(3114)，所述立柱(312)位于所述滑动板(3114)的顶端端面上，所述滑动板(3114)与所述固定板(3111)之间设置有调节所述滑动板(3114)所在位置的调节结构，所述火焰燃烧头(32)通过套装在所述立柱(312)上的滑套(33)与所述立柱(312)滑动相连，所述滑套(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠恕，陈强，王连连，张娟，冯继瑶，于洋，张连兴，李宝军，赵晓亮，李翔星，卢亮，周洁，
申请(专利权)人：北京凯德石英股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。