抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，用于解决现有技术中井液对形成孔径影响较大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型专利技术提供一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩整体呈锥状结构，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩从小径端到大径端依次包括：锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段；所述第一直线段和中轴线的夹角小于所述第二直线段和中轴线的夹角，所述第三直线段和中轴线的夹角与第一直线段和中轴线的夹角相等；所述锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段依次平滑过渡。能够减少井液的干扰。能够减少井液的干扰。能够减少井液的干扰。

【技术实现步骤摘要】
抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩


[0001]本技术涉及油气开采领域，特别是涉及一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩。

技术介绍

[0002]射孔弹射孔时形成的射流依次经过的介质是：空气
→
射孔枪璧(金属)
→
井液(液体)
→
套管(金属)
→
水泥环
→
地层(岩石)。射孔作业目标是在套管上形成的孔径大、在地层中的穿深大。在多层介质中，井液对射流的影响最大。在高速入水的初始阶段，会产生对水的冲击作用，引起一个近似于水中声速辐射出去的短暂的高速激波，在接触面形成一个冲击压力峰值。其特点是持续时间短，压力峰值较高。这个极大的冲击压力使射流头部变形墩粗、长径比缩小，在水中运动的阻力也随之增大，对射流速度速度具有衰减作用。速度降低的程度与射流入水速度密切相关，射流入水速度越大，头部磨损越大，速度衰减越快。入水速度过高时，射流头部变形甚至破裂脱落，丧失侵彻能力。
[0003]因此，在地面试验中，无水介质时，模拟出的套管孔径大；但施工作业中却发现，由于井液的存在，孔径急剧下降。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，用于解决现有技术中井液对形成孔径影响较大的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩整体呈锥状结构，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩从小径端到大径端依次包括：锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段；
[0006]所述第一直线段和中轴线的夹角小于所述第二直线段和中轴线的夹角，所述第三直线段和中轴线的夹角与第一直线段和中轴线的夹角相等；
[0007]所述锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段依次平滑过渡。
[0008]可选的，第一直线段、第二直线段、第三直线段与中轴线的夹角为18
°
～38
°
。
[0009]可选的，所述第一直线段和第三直线段与中轴线的夹角均为18
°
～28
°
。
[0010]可选的，所述第一直线段和第三直线段与中轴线的夹角均为23
°
。
[0011]可选的，所述第二直线段和中轴线的夹角为26
°
～38
°
。
[0012]可选的，所述第二直线段和中轴线的夹角为32
°
。
[0013]可选的，所述曲线段的母线上任一一点处的切线与中轴线的夹角为26
°
～30
°
。
[0014]可选的，所述锥顶顶部到所述曲线段底部的垂直距离为A，所述锥顶顶部到所述第二直线段底部的垂直距离为B，所述锥顶顶部到所述第一直线段底部的垂直距离为C，其中，B/A＝0.48～0.62，C/B＝0.48～0.62。
[0015]如上所述，本技术的抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，至少具有以
下有益效果：
[0016]井液一定会对垂直侵彻的射流冲击波和爆轰波进行反射，产生横向作用力，对射流起到了一定的切割和干扰作用，衰减和消耗了冲击波和爆轰波。本技术中的药型罩第一直线段和第二直线段的母线设计，增强了射流动能，使其在击穿射孔枪璧后，逼迫四周液态流动，让出一条隧道，为后续射流侵彻套管以及地层提供了有力条件。第三直线段和曲线段形成的后续射流，具有很强抗径缩和断裂能力，通过整体特征的配合，减少了井液对成孔的孔径的影响，从而实现了保证孔具有较大深度同时还保证了较大的孔径。
附图说明
[0017]图1显示为本技术的抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩示意图。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0021]实施例1，请参阅图1，本技术提供一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩的实施例，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩整体呈锥状结构，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩从小径端到大径端依次包括：锥顶5、第一直线段1、第二直线段2、第三直线段3和曲线段4；所述第一直线段1和中轴线6的夹角小于所述第二直线段2和中轴线6的夹角，所述第三直线段3和中轴线6的夹角与第一直线段1和中轴线6的夹角相等；所述锥顶5、第一直线段1、第二直线段2、第三直线段3和曲线段4依次平滑过渡。各段之间的过渡方式均采用相切过渡或类似相切的光滑过渡，以形成药型罩壁厚的连续变化(渐变)达到使射流速度梯度平滑、射流拉伸均匀且更长的目的效果。曲线与直线、直线与直线间的组合整体使药型罩的壁厚变化是连续的、非突变的。井液一定会对垂直侵彻的射流冲击波和爆轰波进行反射，产生横向作用力，对射流起到了一定的切割和干扰作用，衰减和消耗了冲击波和爆轰波。本技术中的药型罩第一直线段1和第二直线段2的母线设计，增强了射流动能，使其在击穿射孔枪璧后，逼迫四周液态流动，让出一条隧道，为后续射流侵彻套管以及地层提供了有力条件。第三直线段3和曲线段4形成的后续射流，具有很强抗径缩和断裂能力，通过整体特征的配合，减少了井液对成孔的孔径的影响，从而实现了保证孔具有较大深度同时还保证了较大的孔径。实际作业中，由于井下多介质层的影响，套管上形成的孔径都偏小(在地面做试验时，由于没有井液参与，因此地面试验中形成的套管孔径
都比实际井下作业大)
[0022]实施例2，请参阅图1，第一直线段1、第二直线段2、第三直线段3与中轴线6的夹角为18
°
～38
°
。相对于实施1，实施例2具有更好的抗井液干扰的效果。
[0023]实施例3，请参阅图1，所述第一直线段1和第三直线段3与中轴线6的夹角均为18
°
～28
°
。其中进一步可选的，所述第一直线段1和第三直线段3与中轴线6的夹角均为23
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，其特征在于，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩整体呈锥状结构，所述抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩从小径端到大径端依次包括：锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段；所述第一直线段和中轴线的夹角小于所述第二直线段和中轴线的夹角，所述第三直线段和中轴线的夹角与第一直线段和中轴线的夹角相等；所述锥顶、第一直线段、第二直线段、第三直线段和曲线段依次平滑过渡。2.根据权利要求1所述的抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，其特征在于：第一直线段、第二直线段、第三直线段与中轴线的夹角为18
°
～38
°
。3.根据权利要求2所述的抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，其特征在于：所述第一直线段和第三直线段与中轴线的夹角均为18
°
～28
°
。4.根据权利要求3所述的抗干扰油气井射孔弹多锥复合结构药型罩，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付代轩，雷新华，陈玉，赵世华，程宗明，刘玉龙，杨清勇，潘文强，李云，
申请(专利权)人：四川石油射孔器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：