一种高强度可塑型束状尾纤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度可塑型束状尾纤，包括纤芯，所述纤芯的外表面设置有保护层，所述保护层的外表面设置有内置护套，所述内置护套的外表面设置有外置护套，所述内置护套和外置护套之间开设有空腔，所述纤芯的两侧均连接有连接片，所述内置护套面向保护层的一面连接有弧形缓冲片，所述保护层的顶部与底部均设置有橡胶块，两所述橡胶块相背的一端设置有橡胶凸起，所述空腔的内腔设置有多个连接组件，所述连接组件的内部安装有缓冲弹簧，所述连接组件包括两个连接杆，且两个连接杆之间的连接处连接有活动轴。解决了传统的束状尾纤抗冲击效果较差，导致在使用过程中，容易缩短其使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度可塑型束状尾纤


[0001]本技术涉及束状尾纤设备
，具体为一种高强度可塑型束状尾纤。

技术介绍

[0002]束状尾纤，又称尾纤束，只有一端有连接头，而另一端是一根光纤的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与终端设备，中国技术CN204832596U提出“一种高强度耐高温性尾纤”，该专利主要是为了解决现有的尾纤耐高温效果较差，在使用过程中运行稳定性大大下降，但是在该尾纤抗外部冲击能力较差，在使用过程中，容易受到冲击而出现损坏的情况，为此，我们提出一种高强度可塑型束状尾纤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度可塑型束状尾纤，具备抗冲击能力较强，能延长其使用寿命的优点，解决了传统的束状尾纤抗冲击效果较差，导致在使用过程中，容易缩短其使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度可塑型束状尾纤，包括纤芯，所述纤芯的外表面设置有保护层，所述保护层的外表面设置有内置护套，所述内置护套的外表面设置有外置护套，所述内置护套和外置护套之间开设有空腔，所述纤芯的两侧均连接有连接片，所述内置护套面向保护层的一面连接有弧形缓冲片，所述保护层的顶部与底部均设置有橡胶块，两所述橡胶块相背的一端设置有橡胶凸起，所述空腔的内腔设置有多个连接组件，所述连接组件的内部安装有缓冲弹簧。
[0005]优选的，所述连接组件包括两个连接杆，且两个连接杆之间的连接处连接有活动轴。
[0006]优选的，所述内置护套面向橡胶块的一面开设有多个与橡胶凸起相配合的第一凹槽。
[0007]优选的，所述空腔的内部安装有多个柔性球体，所述柔性球体可以为海绵或橡胶材质。
[0008]优选的，所述内置护套和外置护套相对的一面均开设有与柔性球体配合的弧形槽。
[0009]优选的，所述橡胶块面向保护层的一面开设有卡槽，且卡槽为圆弧形。
[0010]优选的，所述外置护套的外表面粘接有耐磨层，且耐磨层为聚氨酯保护层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术，通过设置了纤芯、保护层和内置护套，且保护层的两侧分别安装有连接片，而内置护套面向保护层的一端，则连接有弧形缓冲片，通过弧形缓冲片和连接片的配合，可以有效缓解横向冲击力，而保护层的上端与下端分别设置有橡胶块和橡胶凸起，通过与内置护套的第一凹槽进行配合，有效缓解了竖直冲击力，且内置护套的外部还设有外置护套，内置护套与外置护套之间设置有空腔，通过连接组件和缓冲弹簧的配合，进一步增强
了束状尾纤的抗震性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术图1中B处放大图。
[0016]图中：1纤芯、2保护层、3连接片、301弧形缓冲片、4橡胶块、401橡胶凸起、5内置护套、501第一凹槽、6空腔、7外置护套、8连接组件、9缓冲弹簧、10柔性球体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1-3，一种高强度可塑型束状尾纤，包括纤芯1，纤芯1的外表面设置有保护层2，保护层2的外表面设置有内置护套5，内置护套5的外表面设置有外置护套7，内置护套5和外置护套7之间开设有空腔6，纤芯1的两侧均连接有连接片3，内置护套5面向保护层2的一面连接有弧形缓冲片301，保护层2的顶部与底部均设置有橡胶块4，两橡胶块4相背的一端设置有橡胶凸起401，空腔6的内腔设置有多个连接组件8，连接组件8的内部安装有缓冲弹簧9。
[0021]优选的，连接组件8包括两个连接杆，且两个连接杆之间的连接处连接有活动轴，两个连接杆呈“X”进行安装，且连接处安装有活动轴，方便连接组件8的活动，且两个连接杆之间安装有多个缓冲弹簧9，进一步提高了内置护套5与外置护套7的抗震性能。
[0022]优选的，内置护套5面向橡胶块4的一面开设有多个与橡胶凸起401相配合的第一凹槽501，通过开设了第一凹槽501，挡板橡胶凸起401与其配合，当受到竖直冲击力时，可以有效进行减震。
[0023]优选的，空腔6的内部安装有多个柔性球体10，柔性球体10可以为海绵或橡胶材质，通过设置了海绵或橡胶材质的柔性球体10，可以有效减缓内置护套5与外置护套7之间所受到的冲击力。
[0024]优选的，内置护套5和外置护套7相对的一面均开设有与柔性球体10配合的弧形槽，通过开设了弧形槽，方便柔性球在受力过程中，发生形变。
[0025]优选的，橡胶块4面向保护层2的一面开设有卡槽，且卡槽为圆弧形，通过设置了圆弧形的卡槽，可以有效对保护层2进行卡接，起到了更好的保护作用，方便与保护层2进行配合使用。
[0026]优选的，外置护套7的外表面粘接有耐磨层，且耐磨层为聚氨酯保护层，通过设置了聚氨酯保护层，增强了外置护套7的耐磨性能。
[0027]使用时，通过设置了纤芯1、保护层2和内置护套5，且保护层2的两侧分别安装有连接片3，而内置护套5面向保护层2的一端，则连接有弧形缓冲片301，通过弧形缓冲片301和连接片3的配合，可以有效缓解横向冲击力，而保护层2的上端与下端分别设置有橡胶块4和橡胶凸起401，通过与内置护套5的第一凹槽501进行配合，有效缓解了竖直冲击力，且内置护套5的外部还设有外置护套7，内置护套5与外置护套7之间设置有空腔6，通过连接组件8和缓冲弹簧9的配合，进一步增强了束状尾纤的抗震性能。
[0028]注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度可塑型束状尾纤，包括纤芯(1)，其特征在于：所述纤芯(1)的外表面设置有保护层(2)，所述保护层(2)的外表面设置有内置护套(5)，所述内置护套(5)的外表面设置有外置护套(7)，所述内置护套(5)和外置护套(7)之间开设有空腔(6)，所述纤芯(1)的两侧均连接有连接片(3)，所述内置护套(5)面向保护层(2)的一面连接有弧形缓冲片(301)，所述保护层(2)的顶部与底部均设置有橡胶块(4)，两所述橡胶块(4)相背的一端设置有橡胶凸起(401)，所述空腔(6)的内腔设置有多个连接组件(8)，所述连接组件(8)的内部安装有缓冲弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度可塑型束状尾纤，其特征在于：所述连接组件(8)包括两个连接杆，且两个连接杆之间的连接处连接有活动轴。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：律国军，李小芳，李翠芳，
申请(专利权)人：武汉沃隆通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：