一种屏幕组装机的屏幕检测装置制造方法及图纸

技术编号:27126535 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-25 19:47
本实用新型专利技术公开了一种屏幕组装机的屏幕检测装置,涉及屏幕检测装置技术领域,包括底座,底座底部的四角均固定安装有支架,底座顶部背面的一侧固定安装有固定座,固定座正面一侧的顶部开设有凹槽,本实用新型专利技术的有益效果为:该屏幕组装机的屏幕检测装置,通过设置滑块和压力传感器,将产品固定在矩形块的上方,通过转动第二螺杆使得滑块与产品屏幕的左侧贴合,拉动滑块使得滑块沿着产品屏幕滑动,若手机屏幕不平整,则压力传感器感受到压力,单片机驱动警示灯闪动,提醒人们该电子产品的屏幕有问题,操作过程十分便捷,且滑块的内腔活动套接有滚珠,减小滑块在滑动过程中所受的阻力,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕组装机的屏幕检测装置


[0001]本技术涉及屏幕检测装置
,具体为一种屏幕组装机的屏幕检测装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,电子产品的种类越来越多,电脑和手机就是两种最常见的电子产品,这两种电子产品均带有屏幕,电子产品在生产出来后,需要对产品的屏幕进行检测,此时就需要用到屏幕检测装置。
[0003]现有的屏幕检测装置一般先对屏幕的平整度进行检测,以此来判断屏幕与背光之间的距离是否均匀,若屏幕不平整,必然会影响屏幕显示的清晰度,现有的屏幕检测装置对屏幕平整度的检测十分麻烦,且屏幕检测装置不能对任何类型的电子产品进行检测,降低装置的实用性,现需对此类型的装置进行改进,从而提高装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种屏幕组装机的屏幕检测装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种屏幕组装机的屏幕检测装置,包括底座,所述底座底部的四角均固定安装有支架,所述底座顶部背面的一侧固定安装有固定座,所述固定座正面一侧的顶部开设有凹槽,所述凹槽的中部固定安装有中间块,所述固定座正面一侧的左右两端均固定安装有水平块,所述水平块的数量为两个,且两个水平块之间通过滑轨滑动连接,右侧所述水平块的内腔滑动连接有第二螺杆,所述第二螺杆背面的一端与滑轨的右侧活动套接,所述固定座的顶部固定安装有检测装置,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有矩形块,所述矩形块的数量为两个,且两个矩形块均位于固定座的前侧,两个所述矩形块的顶部之间通过压板滑动连接,两个所述矩形块相对的一侧之间通过连接板固定连接。
[0006]对本技术进一步描述,两个所述水平块相对的一侧均开设有与滑轨尺寸相适配的滑槽,左侧所述水平块顶部的右侧固定安装有刻度尺。
[0007]对本技术进一步描述,所述滑轨的上方滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有警示灯,所述滑块背面的一侧开设有凹槽,所述凹槽的右侧贯穿并延伸至滑块的外部,所述凹槽的内部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的内部固定安装有单片机。
[0008]对本技术进一步描述,所述滑块的内腔活动套接有滚珠,所述滚珠与滑轨的外表面滑动连接。
[0009]对本技术进一步描述,所述连接板位于矩形块的前侧,且连接板顶部所在的平面位于矩形块顶部所在平面的上方,所述连接板内腔的中部开设有螺纹槽。
[0010]对本技术进一步描述,所述矩形块顶部的中间开设有滑槽,所述压板底部的左右两侧均设有矩形突起,所述矩形块顶部开设的滑槽与压板底部开设的矩形突起滑动连
接。
[0011]对本技术进一步描述,所述压板背面的一侧固定安装有橡胶垫,所述压板正面一侧的中部固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆与连接板内腔中部开设的螺纹槽螺纹套接,且第一螺杆正面的一端贯穿并延伸至连接板的外侧。
[0012]本技术提供了一种屏幕组装机的屏幕检测装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该屏幕组装机的屏幕检测装置,通过设置滑块和压力传感器,将产品固定在矩形块的上方,通过转动第二螺杆使得滑块与产品屏幕的左侧贴合,拉动滑块使得滑块沿着产品屏幕滑动,若手机屏幕不平整,则压力传感器感受到压力,单片机驱动警示灯闪动,提醒人们该电子产品的屏幕有问题,操作过程十分便捷,且滑块的内腔活动套接有滚珠,减小滑块在滑动过程中所受的阻力,提高装置的实用性。
[0014]2、该屏幕组装机的屏幕检测装置,通过设置压板和第一螺杆,将需要检测的产品放置在矩形块的上方,通过转动第一螺杆调节压板所在的位置,利用压板将手机固定牢固,中间块的设置便于人们将产品摆放到合适的位置,任何类型的产品都可进行测量,提高装置适用的广泛性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构俯视图;
[0017]图3为本技术滑块的结构俯视图。
[0018]图中:1、底座;2、固定座;3、水平块;4、滑块;5、中间块;6、检测装置;7、滑轨;8、警示灯;9、连接板;10、矩形块;11、支架;12、第一螺杆;13、第二螺杆;14、橡胶垫;15、压板;16、刻度尺;17、压力传感器;18、单片机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种屏幕组装机的屏幕检测装置,包括底座1,底座1底部的四角均固定安装有支架11,底座1顶部背面的一侧固定安装有固定座2,固定座2正面一侧的顶部开设有凹槽,凹槽的中部固定安装有中间块5,固定座2正面一侧的左右两端均固定安装有水平块3,水平块3的数量为两个,且两个水平块3之间通过滑轨7滑动连接,右侧水平块3的内腔滑动连接有第二螺杆13,第二螺杆13背面的一端与滑轨7的右侧活动套接,固定座2的顶部固定安装有检测装置6,底座1顶部的左右两侧均固定安装有矩形块10,矩形块10的数量为两个,且两个矩形块10均位于固定座2的前侧,两个矩形块10的顶部之间通过压板15滑动连接,两个矩形块10相对的一侧之间通过连接板9固定连接。
[0021]其中,两个水平块3相对的一侧均开设有与滑轨7尺寸相适配的滑槽,左侧水平块3顶部的右侧固定安装有刻度尺16,
[0022]其中,滑轨7的上方滑动连接有滑块4,滑块4的顶部固定安装有警示灯8,滑块4背
面的一侧开设有凹槽,凹槽的右侧贯穿并延伸至滑块4的外部,凹槽的内部固定安装有压力传感器17,压力传感器17的内部固定安装有单片机18,通过设置滑块4和压力传感器17,将产品固定在矩形块10的上方,通过转动第二螺杆13使得滑块4与产品屏幕的左侧贴合,拉动滑块4使得滑块4沿着产品屏幕滑动,若产品屏幕不平整,则压力传感器17感受到压力,单片机18驱动警示灯8闪动,提醒人们盖电子产品的屏幕有问题,若电子产品的屏幕平整,接下来利用检测装置6对屏幕与背光之间的距离进行检测,
[0023]其中,滑块4的内腔活动套接有滚珠,滚珠与滑轨7的外表面滑动连接,滚珠的设计是为了减小滑块4在滑动过程中所受的阻力,即使装置时间用久了,只需在滑轨7上滴加润滑油,仍然不影响滑块4的滑动,
[0024]其中,连接板9位于矩形块10的前侧,且连接板9顶部所在的平面位于矩形块10顶部所在平面的上方,连接板9内腔的中部开设有螺纹槽,
[0025]其中,矩形块10顶部的中间开设有滑槽,压板15底部的左右两侧均设有矩形突起,矩形块10顶部开设的滑槽与压板15底部开设的矩形突起滑动连接,
[0026]其中,压板15背面的一侧固定安装有橡胶垫14,橡胶垫14的设置避免压板15直接与电子产品接触损坏屏幕,压板15正面一侧的中部固定安装有第一螺杆12,第一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕组装机的屏幕检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有支架(11),所述底座(1)顶部背面的一侧固定安装有固定座(2),所述固定座(2)正面一侧的顶部开设有凹槽,所述凹槽的中部固定安装有中间块(5),所述固定座(2)正面一侧的左右两端均固定安装有水平块(3),所述水平块(3)的数量为两个,且两个水平块(3)之间通过滑轨(7)滑动连接,右侧所述水平块(3)的内腔滑动连接有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)背面的一端与滑轨(7)的右侧活动套接,所述固定座(2)的顶部固定安装有检测装置(6),所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有矩形块(10),所述矩形块(10)的数量为两个,且两个矩形块(10)均位于固定座(2)的前侧,两个所述矩形块(10)的顶部之间通过压板(15)滑动连接,两个所述矩形块(10)相对的一侧之间通过连接板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的屏幕检测装置,其特征在于:两个所述水平块(3)相对的一侧均开设有与滑轨(7)尺寸相适配的滑槽,左侧所述水平块(3)顶部的右侧固定安装有刻度尺(16)。3.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的屏幕检测装置,其特征在于:所述滑轨(7)的上方滑动连接有滑块(4),所述滑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李莺
申请(专利权)人:苏州藤岛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1