本发明专利技术涉及纺织装置技术领域，更具体地说，是一种纺织业用羊毛加工装置，包括传料箱、支撑柱和清洗箱，所述支撑柱固定安装在传料箱上，所述传料箱和清洗箱之间固定安装，所述传料箱上设有进料口，所述传料箱内设有疏松机构，所述疏松机构包括两组第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带转动安装在传料箱内，所述第一传送带纵向对称布设在第二传送带两侧，所述第二传送带上等距设有运料板，所述第一传送带上对称且等距固定安装有梳板，所述梳板上固定有与其相配合的梳尖，所述传料箱上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有用于将梳尖上的羊毛去除的主风扇。有用于将梳尖上的羊毛去除的主风扇。有用于将梳尖上的羊毛去除的主风扇。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织业用羊毛加工装置
[0001]本专利技术涉及纺织装置
，更具体地说，是一种纺织业用羊毛加工装置。
技术介绍
[0002]羊毛是纺织业中的一种重要原材料之一，从羊身上剪下的毛中除了含有羊毛脂、汗、粪尿及皮屑等生物代谢夹杂物外，还含有水分、土砂、植物性杂质、药剂、涂料、寄生虫和虫卵等生活环境的夹杂物。这种羊原毛称为含脂毛或污毛。在进行研究或收购羊毛时需要先对原毛进行清洗，以除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质，如果洗毛质量得不到保证，将直接影响收购的羊毛质量，影响梳毛、纺纱及织造工程的顺利进行，或者影响相应的研究工作。
[0003]现有的羊毛加工装置不能对羊身上剪下来的粘结成团的羊毛进行疏松工作，而是直接进行清洗，导致清洗效果不佳，影响羊毛质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织业用羊毛加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织业用羊毛加工装置，包括传料箱、支撑柱和清洗箱，所述支撑柱固定安装在传料箱上，所述传料箱和清洗箱之间固定安装，所述传料箱上设有进料口，所述传料箱内设有疏松机构，所述疏松机构包括两组第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带转动安装在传料箱内，所述第一传送带纵向对称布设在第二传送带两侧，所述第二传送带上等距设有运料板，所述第一传送带上对称且等距固定安装有梳板，所述梳板上固定有与其相配合的梳尖，所述传料箱上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有用于将梳尖上的羊毛去除的主风扇，所述传料箱上固定安装有用于将从梳尖上去除的羊毛吹到第二传送带上的辅风扇。
[0006]更进一步地：所述第一传送带的底面与第二传送带的顶面处于同一水平面上，且所述第一传送带和第二传送带的转动方向相反，所述梳板的大小沿第一传送带的转动方向依次减小。
[0007]更进一步地：所述传料箱内设有导料部，所述传料箱和清洗箱之间设有用于连通两者的连接口，所述连接口内铰接有铰门，所述铰门的铰接处设有用于复位的扭簧。
[0008]更进一步地：所述清洗箱内设有清洗机构。
[0009]又进一步地：所述清洗机构包括浮板和底板，所述浮板上均匀设有过滤孔，所述浮板与底板之间铰接，所述浮板上设有凸起部，所述凸起部的一端固定安装有抵触块，所述底板一侧固定安装有复位杆，所述复位杆通过弹性件连接有复位板，所述清洗箱内转动安装有凸轮，所述清洗箱上固定安装有用于驱动凸轮的步进电机，所述清洗箱内固定安装有筛网，所述清洗箱内设有用于触发清洗工作的触发机构。
[0010]又进一步地：所述凸轮与抵触块的运动轨迹相干涉。
[0011]又进一步地：所述触发机构包括浮块和配重球，所述浮块和配重球之间固定安装，所述清洗箱内设有滑槽，所述滑槽内固定安装有发条，所述发条和浮块之间通过连接绳连接，所述滑槽内固定安装有固定块，所述固定块上设有第一触点，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与浮块之间绳接，所述滑块上设有与第一触点相配合的第二触点，所述清洗箱内对称滑动安装有用于限制底板竖直方向位置的卡杆，所述清洗箱上固定安装有用于驱动卡杆的电动伸缩杆，所述第一触点、第二触点、步进电机和电动伸缩杆之间电性连接。
[0012]还进一步地：所述清洗箱上设有出料槽，所述出料槽上铰接有出料门，所述出料门一端设有第一磁铁，所述清洗箱上设有与第一磁铁相配合的第二磁铁。
[0013]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置传料箱、第一传送带、第二传送带、运料板、导料部、梳板、梳尖、主风扇、辅风扇、挡板和凸起部，通过进料口2向传料箱1内的第二传送带6上倒上收割的羊毛团，通过运料板、梳板和梳尖的作用下，使得对体积较大的羊毛团进行疏松工作，且实现了逐级进行羊毛疏松的工作，避免出现卡死的现象，并且通过主风扇和辅风扇的作用，将梳板和梳尖上的羊毛重新吹入第二传送带上，并且通过挡板的作用，避免了梳尖上的羊毛被主风扇和辅风扇吹的在传料箱内乱飞的现象。
[0014]2、本专利技术通过设置清洗箱、步进电机、凸轮、抵触块、浮板、过滤孔、浮块、配重球、复位板、复位杆、底板、筛网、导杆、发条、固定块、滑块、第一触点、第二触点、滑槽、电动伸缩杆和卡杆，通过向清洗箱内注入水，在浮力的作用下，使得浮板和浮块上升，从而使得第一触点和第二触点接触，导致步进电机和电动伸缩杆接通工作，使得卡杆对底板进行限位作用，同时凸轮转动，通过抵触块的作用，带动浮板运动，从而将连接口倒入到浮板上的羊毛进行颠荡作用，从而将羊毛上的杂质进行去除。
附图说明
[0015]图1为纺织业用羊毛加工装置的结构示意图；图2为纺织业用羊毛加工装置中传料箱的俯视图的半剖视图；图3为纺织业用羊毛加工装置中A处放大的局部结构示意图；图4为纺织业用羊毛加工装置中B处放大的局部结构示意图；图5为纺织业用羊毛加工装置中C处放大的局部结构示意图；图6为纺织业用羊毛加工装置中浮板的结构示意图。
[0016]示意图中的标号说明：1-传料箱、2-进料口、3-支撑柱、4-清洗箱、5-第一传送带、6-第二传送带、7-运料板、8-导料部、9-梳板、10-梳尖、11-主风扇、12-辅风扇、13-挡板、14-凸起部、15-连接口、16-铰门、17-步进电机、18-凸轮、19-抵触块、20-浮板、21-过滤孔、22-浮块、23-配重球、24-复位板、25-复位杆、26-底板、27-筛网、28-导杆、29-发条、30-固定块、31-滑块、32-第一触点、33-第二触点、34-滑槽、35-电动伸缩杆、36-卡杆、37-出料门、38-第一磁铁、39-第二磁铁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0018]实施例1请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种纺织业用羊毛加工装置，包括传料箱1、支撑柱3和清洗箱4，所述支撑柱3固定安装在传料箱1上，所述传料箱1和清洗箱4之间固定安装，所述传料箱1上设有进料口2，由于现有的羊毛在羊体上收割下来的时候存在粘接成团的情况，导致后期不易清洗和整理，为了使得羊毛变得疏松，所述传料箱1内设有疏松机构，所述疏松机构包括两组第一传送带5和第二传送带6，所述第一传送带5和第二传送带6转动安装在传料箱1内，所述第一传送带5纵向对称布设在第二传送带6两侧，所述第一传送带5的底面与第二传送带6的顶面处于同一水平面上，且所述第一传送带5和第二传送带6的转动方向相反，所述第二传送带6上等距设有运料板7，所述第一传送带5上对称且等距固定安装有梳板9，所述梳板9的大小沿第一传送带5的转动方向依次减小，所述梳板9上固定有与其相配合的梳尖10，所述传料箱1上固定安装有挡板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织业用羊毛加工装置，包括传料箱（1）、支撑柱（3）和清洗箱（4），其特征在于，所述支撑柱（3）固定安装在传料箱（1）上，所述传料箱（1）和清洗箱（4）之间固定安装，所述传料箱（1）上设有进料口（2），所述传料箱（1）内设有疏松机构，所述疏松机构包括两组第一传送带（5）和第二传送带（6），所述第一传送带（5）和第二传送带（6）转动安装在传料箱（1）内，所述第一传送带（5）纵向对称布设在第二传送带（6）两侧，所述第二传送带（6）上等距设有运料板（7），所述第一传送带（5）上对称且等距固定安装有梳板（9），所述梳板（9）上固定有与其相配合的梳尖（10），所述传料箱（1）上固定安装有挡板（13），所述挡板（13）上固定安装有用于将梳尖（10）上的羊毛去除的主风扇（11），所述传料箱（1）上固定安装有用于将从梳尖（10）上去除的羊毛吹到第二传送带（6）上的辅风扇（12）。2.根据权利要求1所述的纺织业用羊毛加工装置，其特征在于，所述第一传送带（5）的底面与第二传送带（6）的顶面处于同一水平面上，且所述第一传送带（5）和第二传送带（6）的转动方向相反，所述梳板（9）的大小沿第一传送带（5）的转动方向依次减小。3.根据权利要求1所述的纺织业用羊毛加工装置，其特征在于，所述传料箱（1）内设有导料部（8），所述传料箱（1）和清洗箱（4）之间设有用于连通两者的连接口（15），所述连接口（15）内铰接有铰门（16），所述铰门（16）的铰接处设有用于复位的扭簧。4.根据权利要求1所述的纺织业用羊毛加工装置，其特征在于，所述清洗箱（4）内设有清洗机构。5.根据权利要求4所述的纺织业用羊毛加工装置，其特征在于，所述清洗机构包括浮板（20）和底板（26），所述浮板（20）上均匀设有过滤孔（21），所述浮板（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀兰，
申请(专利权)人：蒋秀兰，
类型：发明
国别省市：
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