一种电机定转子装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机生产制造技术领域，且公开了一种电机定转子装配装置，包括底架，所述底架的上端中间位置横向设置有导轨，所述导轨上方放置有平板小车，所述平板小车的上端固定安装有两组电机底脚支承板，所述电机底脚支承板的上端固定安装有调整垫块，所述调整垫块的上端面固定安装有定位销，所述底架的上端左侧固定安装有支承座，所述支承座的上端横向螺纹连接有丝杠，所述丝杠的右端固定安装有定位芯轴，所述丝杠的左端固定安装有手轮，所述支承座的外侧边设置有定位芯轴锁紧把手。本实用新型专利技术中，在操作时不用考虑工件的重心位置，电机转子在装配工艺装备上自然处于水平状态，减小装配的难度，装配时转子固定在工艺装备上，不会滑脱。不会滑脱。不会滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子装配装置


[0001]本技术涉及电机生产制造
，具体为一种电机定转子装配装置。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
[0003]现在电机定转子装配时采用两种方法：
[0004]第一种方法：用一种专用的吊具，吊起转子，将转子捅入定子中。
[0005]第二种方法：用一根加长的圆钢管套在转子轴上，钢管部分在定子中，吊起转子，移入到定子中。
[0006]现有方法存在的缺陷
[0007](1)不容易找到重心位置，也即吊起后转子处于非水平状态，由于电机定转子之间的气隙长度很小，大部分在1mm～3mm之间，转子装入定子时极易碰伤定子绕组端部。
[0008](2)定转子铁芯相抗，不能顺利装配。
[0009](3)吊起后转子不水平，容易滑脱，造成人身伤害和工件损坏。
[0010](4)转子在吊装过程中轴端受力情况不良，呈悬臂梁状态，易造成电机轴的挠曲变形。为此，我们提出一种电机定转子装配装置。

技术实现思路

[0011]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机定转子装配装置。
[0012]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种电机定转子装配装置，包括底架，所述底架为矩形板，所述底架的上端中间位置横向设置有导轨，所述导轨上方放置有平板小车，所述平板小车的上端固定安装有两组电机底脚支承板，所述电机底脚支承板的上端固定安装有调整垫块。
[0013]所述调整垫块和定位销可以根据不同电机定子进行匹配更换。
[0014]所述支承座与定位芯轴通过手轮和丝杠实现定位芯轴的伸缩。
[0015]作为优选，所述调整垫块的上端面固定安装有定位销，所述底架的上端左侧固定安装有支承座。
[0016]作为优选，所述支承座的上端横向螺纹连接有丝杠，所述丝杠的右端固定安装有定位芯轴。
[0017]作为优选，所述丝杠的左端固定安装有手轮，所述支承座的外侧边设置有定位芯轴锁紧把手。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供了一种电机定转子装配装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该电机定转子装配装置，在操作时不用考虑工件的重心位置，电机转子在装
配工艺装备上自然处于水平状态，减小装配的难度。
[0021](2)、该电机定转子装配装置，装配时转子固定在工艺装备上，不会滑脱。
[0022](3)、该电机定转子装配装置，装配过程中转子只均匀受到本身重力，不会造成任何变形。
[0023](4)、该电机定转子装配装置，装配时装配工艺装备保证了定转子同心度，不会出现碰伤绕组和铁芯等现象。
[0024](5)、该电机定转子装配装置，专用装配工艺装备通过调整垫块可适应多种中心高的电机装配。
[0025](6)、该电机定转子装配装置，在底脚支撑板上利用调整垫块和定位销及其方便的实现了电机定子的迅速准确定位，放上电机定子后，其高度和左右位置确定，无需调整。利用各厚度不同的、定位销孔在不同位置的调整垫块，适应各种不同中心高和底脚孔距的电机定子。
[0026](7)、该电机定转子装配装置，定位转子的支承座与定位芯轴可以极方便的利用手轮和丝杠实现定位芯轴的伸缩，准确的使顶针顶入转子轴的中心孔中，然后用定位芯轴锁紧把手可靠的把定位芯轴锁紧，不使芯轴松动和位移，转子位置固定，安全可靠的进行定转子的装配。
附图说明
[0027]图1为本技术电机定转子装置的整体示意图；
[0028]图2为本技术电机定转子装置的俯视图。
[0029]图例说明：
[0030]1手轮、2丝杠、3支承座、4定位芯轴锁紧把手、5定位芯轴、6导轨、7 电机底脚支承板、8调整垫块、9定位销、10平板小车、11底架。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0032]实施例：一种电机定转子装配装置，如图1-2所示，包括底架11，所述底架11为矩形板，所述底架11的上端中间位置横向设置有导轨6，所述导轨6上方放置有平板小车10，所述平板小车10的上端固定安装有两组电机底脚支承板 7，所述电机底脚支承板7的上端固定安装有调整垫块8，所述调整垫块8的上端面固定安装有定位销9，所述底架11的上端左侧固定安装有支承座3，所述支承座3的上端横向螺纹连接有丝杠2，所述丝杠2的右端固定安装有定位芯轴 5，所述丝杠2的左端固定安装有手轮1，所述支承座3的外侧边设置有定位芯轴锁紧把手4。
[0033]一种采用专用工艺装备进行电机定转子装配的方法，包括以下步骤：
[0034]1)将电机定子放置在平板小车10上，转子利用中心孔放置在定位芯轴5 上；
[0035]2)平板小车10可沿导轨6滑动到指定位置，实现定转子准确装配；
[0036]3)利用调整垫块8来调整定子高度，使其中心线与转子轴线处于同一高度；
[0037]4)定子底脚孔与定位销配合，确保定子与转子中心线重合；
[0038]5)利用手轮1转动丝杠2使定位芯轴5伸缩，适应几种不同尺寸转子的定位；
[0039]6)在芯轴将电机转子顶紧后通过定位芯轴锁紧把手4将其锁定。
[0040]在底脚支撑板7上利用调整垫块8和定位销9及其方便的实现了电机定子的迅速准确定位，放上电机定子后，其高度和左右位置确定，无需调整。利用各厚度不同的、定位销孔在不同位置的调整垫块，适应各种不同中心高和底脚孔距的电机定子。
[0041]定位转子的支承座3与定位芯轴5可以极方便的利用手轮1和丝杠2实现定位芯轴的伸缩，准确的使顶针顶入转子轴的中心孔中，然后用定位芯轴锁紧把手可靠的把定位芯轴锁紧，不使芯轴松动和位移，转子位置固定，安全可靠的进行定转子的装配。
[0042]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子装配装置，包括底架(11)，其特征在于：所述底架(11)的上端中间位置横向设置有导轨(6)，所述导轨(6)上方放置有平板小车(10)，所述平板小车(10)的上端固定安装有两组电机底脚支承板(7)，所述电机底脚支承板(7)的上端固定安装有调整垫块(8)，所述调整垫块(8)的上端面固定安装有定位销(9)，所述底架(11)的上端左侧固定安装有支承座(3)，所述支承座(3)的上端横向螺纹连接有丝杠(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫强，窦吉星，田家峰，段翔苑，
申请(专利权)人：淄博牵引电机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：