高温真空烧结炉用石墨盒制造技术

本发明专利技术提出高温真空烧结炉用石墨盒，包括盒体及设置于盒体内部的布气板、进气芯管，布气板为透气板，布气板设置于盒体底板上方，且与底板之间间隔间隙，形成气道，在盒体底部开设用于安装进气芯管的口，本方案预先设定了气体进入方向和通道，使气体从物料下方进入，在压力作用下，只能向上扩散，从而使气体100%全部经过物料层，气体利用率为100%，该方式增大了气体与物料接触的面积，使物料与气体充分接触，充分反应，同样也可以把物料层设置为较厚的厚度，例如3cm，同时，由下向上扩散的气体，有助于将物料内部的其他气体向上驱赶排出，有助于物料纯净化。于物料纯净化。于物料纯净化。

【技术实现步骤摘要】
高温真空烧结炉用石墨盒


[0001]本专利技术涉及高温真空烧结炉
，尤其涉及一种高温真空烧结炉用石墨盒。

技术介绍

[0002]真空烧结炉烧结某些物料时，炉膛内需要充入特殊气体，气体接触物料后与物料发生反应。原有设备气体充入方式为直充式，即物料采用托盘放置于炉膛内部，气体从炉体侧壁或顶部充入，由于气体的比重较轻，进入的气体会向上浮起，不具有主动下沉接触物料的可能性，但是由于物料放置在炉膛内部的底部，所以气体不能与物料充分接触，导致物料反应不彻底，气体利用率低。

技术实现思路

[0003]有必要提出一种高温真空烧结炉用石墨盒。
[0004]一种高温真空烧结炉用石墨盒，包括盒体及设置于盒体内部的布气板、进气芯管，盒体为密封结构，盒体的一个侧壁为可拆卸结构，用于打开或关闭盒体，布气板为透气板，布气板设置于盒体底板上方，且与底板之间间隔间隙，形成气道，在盒体底部开设用于安装进气芯管的口，所述进气芯管为空心管，其上端与气道连通，下端穿过炉体侧壁，外露于外部，用于与外部供气系统连接，在盒体顶部开设出气口。
[0005]优选的，所述布气板与盒体之间可拆卸连接。
[0006]优选的，在盒体底部内壁设置滑道，所述布气板插入滑道，形成抽拉式连接。
[0007]优选的，所述布气板上开设进气孔。
[0008]优选的，所述进气孔的孔径由下向上逐渐增大。
[0009]优选的，所述进气芯管的上端端口封堵，还在进气芯管靠近上端侧壁上开设若干布气孔，布气孔围绕进气芯管圆周方向设置，布气孔与气道连通。
[0010]优选的，气体进入盒体的动力为正压式。
[0011]优选的，还在布气板上设置用于盛放待烧结物料的料板，料板为碳毡。
[0012]一种高温真空烧结炉，包括炉体及设置于炉体内部的石墨盒，所述炉体包括依次从外向内设置的炉壳、热屏、加热器，加热器内部形成热场，所述石墨盒放置于热场内部。
[0013]本方案中，将料板下方单独设置气道，使进入的气体被导向只能沿着气道进入、再沿着进气孔向上穿过料板，最后穿过物料层。该方案中，预先设定了气体进入方向和通道，使气体从物料下方进入，在压力作用下，只能向上扩散，从而使气体100%全部经过物料层，气体利用率为100%，该方式增大了气体与物料接触的面积，使物料与气体充分接触，充分反应，同样也可以把物料层设置为较厚的厚度，例如3cm。同时，由下向上扩散的气体，有助于将物料内部的其他气体向上驱赶排出，有助于物料纯净化。
[0014]而原有技术中，气体在炉膛内部充满，依靠气体自身重力向下、向物料层渗透，所以只能与物料表层接触，还接触不充分，只能将物料设置为较薄的一层，例如1cm，反应效率极低。
附图说明
[0015]图1为石墨盒的结构示意图。
[0016]图2为石墨盒的内部剖视图。
[0017]图3为烧结炉的结构示意图。
[0018]图中：石墨盒10、盒体11、布气板12、进气孔121、进气芯管13、布气孔131、气道14、料板15、滑道16、炉壳20、热屏30、加热器40。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]参见图1、2，本专利技术实施例提供了一种高温真空烧结炉用石墨盒10，包括盒体11及设置于盒体11内部的布气板12、进气芯管13，盒体11为密封结构，盒体11的一个侧壁为可拆卸结构，用于打开或关闭盒体11，布气板12为透气板，布气板12设置于盒体11底板上方，且与底板之间间隔间隙，形成气道14，在盒体11底部开设用于安装进气芯管13的口，所述进气芯管13为空心管，其上端与气道14连通，下端穿过炉体侧壁，外露于外部，用于与外部供气系统连接，在盒体11顶部开设出气口。
[0021]进一步，所述布气板12与盒体11之间可拆卸连接。
[0022]进一步，在盒体11底部内壁设置滑道16，所述布气板12插入滑道16，形成抽拉式连接。
[0023]进一步，所述布气板12上开设进气孔121。
[0024]进一步，所述进气孔121的孔径由下向上逐渐增大。气体进入时，由下向上进入，在进入进气孔121时，进气孔121直径渐变增大，进气孔121截面积逐渐变大，气体流动速度被缓流，助于气体分散分流，促进气体分散面更大，与接触的物料面更大，还具有稳定气流、减缓气流的作用，可以减缓气体上升排出的速度，拉长与物料接触的时间，使二者充分反应。
[0025]进一步，所述进气芯管13的上端端口封堵，还在进气芯管13靠近上端侧壁上开设若干布气孔131，布气孔131围绕进气芯管13圆周方向设置，布气孔131与气道14连通。气体进入进气芯管13，沿着布气孔131向四周扩散，进入气道14，气道14均匀扩散气体的作用，使得进入起到的气体均匀稳定，从而从气道14扩散进入进气孔121的气体也是均匀稳定的。
[0026]进一步，气体进入盒体11的动力为正压式。例如利用气泵将气体正压打入盒体11，推动气体向前、向上流动。
[0027]进一步，还在布气板12上设置用于盛放待烧结物料的料板15，料板15为碳毡。碳毡为多孔疏松材质，具有丰富空隙，进一步促进进入气体的分散，使气体更加均匀分散。
[0028]参见图3，本专利技术还提出一种烧结炉，包括炉体及设置于炉体内部的石墨盒10，所述炉体包括依次从外向内设置的炉壳20、热屏30、加热器40，加热器40内部形成热场，所述石墨盒10放置于热场内部。
[0029]本专利技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0030]以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本
专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属于专利技术所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温真空烧结炉用石墨盒，其特征在于：包括盒体及设置于盒体内部的布气板、进气芯管，盒体为密封结构，盒体的一个侧壁为可拆卸结构，用于打开或关闭盒体，布气板为透气板，布气板设置于盒体底板上方，且与底板之间间隔间隙，形成气道，在盒体底部开设用于安装进气芯管的口，所述进气芯管为空心管，其上端与气道连通，下端穿过炉体侧壁，外露于外部，用于与外部供气系统连接，在盒体顶部开设出气口。2.如权利要求1所述的高温真空烧结炉用石墨盒，其特征在于：所述布气板与盒体之间可拆卸连接。3.如权利要求2所述的高温真空烧结炉用石墨盒，其特征在于：在盒体底部内壁设置滑道，所述布气板插入滑道，形成抽拉式连接。4.如权利要求3所述的高温真空烧结炉用石墨盒，其特征在于：所述布气板上开设进气孔。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小元，张亚，姜岩，陈永强，
申请(专利权)人：昇力恒宁夏真空科技股份公司，
类型：发明
国别省市：