一种电机定子多线圈绕制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子多线圈绕制机，它包括：支撑台；第一导向组件，所述第一导向组件至少包括安装在所述支撑台上且高度可调的导向杆；第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述支撑台上且位于所述第一导向组件的一侧，包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的转接杆框以及安装在所述转接杆框上且间隔设置的多组双导向机构；卷绕组件，所述卷绕组件安装在所述支撑台上且位于所述第二导向组件的一侧，用于卷绕线圈。能够实现同时对多根漆包圆绕组线的卷绕成圈，有利于提高自动化程度和生产效率。度和生产效率。度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子多线圈绕制机


[0001]本技术属于电机零件加工设备领域，涉及一种绕制机，具体涉及一种电机定子多线圈绕制机。

技术介绍

[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门；适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。而电机是卷帘门的主要动力结构，它通常安装在卷帘门一侧的墙壁上。
[0003]电机中固定的部分叫做定子；定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的漆包圆绕组线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。目前，定子绕组通常是人工或者进行单线圈绕制，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提供一种电机定子多线圈绕制机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机定子多线圈绕制机，它包括：
[0006]支撑台；
[0007]第一导向组件，所述第一导向组件至少包括安装在所述支撑台上且高度可调的导向杆；
[0008]第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述支撑台上且位于所述第一导向组件的一侧，包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的转接杆框以及安装在所述转接杆框上且间隔设置的多组双导向机构，每组所述双导向机构包括第一导向滚轮以及与所述第一导向滚轮间隔设置的第二导向滚轮，所述第一导向滚轮和所述第二导向滚轮所处平面垂直于所述导向杆；
[0009]卷绕组件，所述卷绕组件安装在所述支撑台上且位于所述第二导向组件的一侧，用于卷绕线圈。
[0010]优化地，所述第一导向组件还包括安装在所述支撑台上且间隔设置的两组支撑架组，所述导向杆可调节地安装在两组所述支撑架组上。
[0011]进一步地，每组所述支撑架组包括竖立在所述支撑台上的支撑板、开设在所述支撑板内的移动限位槽、可滑动地设置于所述移动限位槽内的滑块以及安装在所述支撑板顶部且与所述滑块相连接的调节螺栓，所述导向杆可转动地安装在两组支撑架组的所述滑块上。
[0012]进一步地，所述支撑架体包括安装在所述支撑台上且位于所述第一导向组件一侧的多根支杆、设置在每根所述支杆上端的杆套以及可调节地穿设在所述杆套中的支撑杆。
[0013]优化地，所述转接杆框包括与所述支撑杆相平行且间隔设置的连杆以及连接所述连杆和所述支撑杆的多个转接块。
[0014]进一步地，每组所述双导向机构还包括中部安装在所述转接杆框上的延伸基座、可调节地插设在所述延伸基座一端的延伸杆、安装在所述延伸基座另一端且与其形成预设夹角的延伸件、形成在所述延伸件端部且与其处于同一平面内的支架、中部与所述支架外端部相枢轴连接的导向调节块、贯穿所述导向调节块的线穿孔、安装在所述支架上且向外延伸的支块，所述第二导向滚轮可转动地安装在所述延伸杆的外端部，所述第一导向滚轮可转动地安装在所述支块的外端部。
[0015]优化地，所述卷绕组件包括安装在所述支撑台上且位于所述第二导向组件一侧的定夹头箱、安装在所述支撑台上且与所述定夹头箱相配合的动夹头组、可转动地安装在所述定夹头箱和所述动夹头组之间的卷绕辊轴以及安装在所述定夹头箱内用于带动所述卷绕辊轴转动的电机。
[0016]进一步地，所述动夹头组包括固定在所述支撑台上的底板、竖立于所述底板上的支撑件、安装在所述支撑件上的限位座、穿设在所述限位座中的气缸以及安装在所述气缸端部的动夹头。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电机定子多线圈绕制机，通过采用特定结构的第二导向组件与第一导向组件、卷绕组件进行配合，能够实现同时对多根铜丝的卷绕成圈，有利于提高自动化程度和生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术电机定子多线圈绕制机的结构示意图；
[0019]图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0021]如图1和图2所示的电机定子多线圈绕制机，它与上游的漆包圆绕组线放卷机配合使用(同时对多组漆包圆绕组线原料进行放卷)，主要包括支撑台1、第一导向组件2、第二导向组件3和卷绕组件等。
[0022]其中，第一导向组件2至少包括安装在支撑台1上且高度可调的导向杆22；第一导向组件2还包括安装在支撑台1上且间隔设置的两组支撑架组21，导向杆22可调节地安装在两组所述支撑架组21上；具体地，每组支撑架组21包括竖立在支撑台1上的支撑板211、开设在支撑板211内的移动限位槽212、可滑动地设置于移动限位槽212内的滑块213以及安装在支撑板211顶部且与滑块213相连接的调节螺栓214，导向杆22通过轴承(轴承嵌设在滑块213内且位于导向杆22的两端)可转动地安装在两组支撑架组21的滑块213上，通过人工对调节螺栓214进行转动可以调节导向杆22相对支撑台1的高度。
[0023]第二导向组件3安装在支撑台1上且位于第一导向组件2的一侧，包括支撑架体、安装在支撑架体上的转接杆框34以及安装在转接杆框34上且间隔设置的多组双导向机构35，每组双导向机构35包括第一导向滚轮359以及与第一导向滚轮359间隔设置的第二导向滚轮353，第一导向滚轮359和第二导向滚轮353所处平面垂直于导向杆22。在本实施例中，支
撑架体包括安装在支撑台1上且位于第一导向组件2一侧的多根支杆31、设置在每根支杆31上端的杆套32以及可调节地穿设在杆套32中的支撑杆33(这里的可调节是指支撑杆33可以在人工的作用下相对杆套32转动，待达到对应的位置时，通过螺钉等紧固件实现锁定)。转接杆框34包括与支撑杆33相平行且间隔设置的连杆342以及连接连杆342和支撑杆33的多个转接块341。每组双导向机构35还包括中部安装在转接杆框34上的延伸基座351、可调节地插设在延伸基座351一端的延伸杆352(通过螺钉等紧固件实现可拆卸，经由人工实现延伸杆352插入延伸基座351内深度的调节)、安装在延伸基座351另一端且与其形成预设夹角的延伸件354、形成在延伸件354端部且与其处于同一平面内的支架355、中部与支架(355)外端部相枢轴连接的导向调节块356、贯穿导向调节块356的线穿孔357(供漆包圆绕组线穿过)、安装在支架355上且向外延伸的支块358；第二导向滚轮353可转动地安装在延伸杆352的外端部，第一导向滚轮359可转动地安装在支块358的外端部(此处可转动的方式是在各导向滚轮的中心处设置枢轴)。
[0024]卷绕组件4安装在支撑台1上且位于第二导向组件3的一侧，用于卷绕线圈。卷绕组件4包括安装在支撑台1上且位于第二导向组件3一侧的定夹头箱42(定夹头箱42具有可转动的定夹头，其可转动的方式通过轴承实现)、安装在支撑台1上且与定夹头箱42相配合的动夹头组41、可转动地安装在定夹头箱42和动夹头组41之间的卷绕辊轴43以及安装在定夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子多线圈绕制机，其特征在于，它包括：支撑台(1)；第一导向组件(2)，所述第一导向组件(2)至少包括安装在所述支撑台(1)上且高度可调的导向杆(22)；第二导向组件(3)，所述第二导向组件(3)安装在所述支撑台(1)上且位于所述第一导向组件(2)的一侧，包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的转接杆框(34)以及安装在所述转接杆框(34)上且间隔设置的多组双导向机构(35)，每组所述双导向机构(35)包括第一导向滚轮(359)以及与所述第一导向滚轮(359)间隔设置的第二导向滚轮(353)，所述第一导向滚轮(359)和所述第二导向滚轮(353)所处平面垂直于所述导向杆(22)；卷绕组件(4)，所述卷绕组件(4)安装在所述支撑台(1)上且位于所述第二导向组件(3)的一侧，用于卷绕线圈。2.根据权利要求1所述的电机定子多线圈绕制机，其特征在于：所述第一导向组件(2)还包括安装在所述支撑台(1)上且间隔设置的两组支撑架组(21)，所述导向杆(22)可调节地安装在两组所述支撑架组(21)上。3.根据权利要求2所述的电机定子多线圈绕制机，其特征在于：每组所述支撑架组(21)包括竖立在所述支撑台(1)上的支撑板(211)、开设在所述支撑板(211)内的移动限位槽(212)、可滑动地设置于所述移动限位槽(212)内的滑块(213)以及安装在所述支撑板(211)顶部且与所述滑块(213)相连接的调节螺栓(214)，所述导向杆(22)可转动地安装在两组支撑架组(21)的所述滑块(213)上。4.根据权利要求1所述的电机定子多线圈绕制机，其特征在于：所述支撑架体包括安装在所述支撑台(1)上且位于所述第一导向组件(2)一侧的多根支杆(31)、设置在每根所述支杆(31)上端的杆套(32)以及可调节地穿设在所述杆套(32)中的支撑杆(33)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀庭，王震，
申请(专利权)人：无锡威尔达自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：