本发明专利技术涉及一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备及加工工艺，涉及建筑装饰工程技术领域，其包括用于运输石材的传送装置、固定待加工石材的固定装置、支撑石材的支撑装置以及对石材进行加工的切槽装置；所述传送装置包括驱动电机、主传动皮带、从传动皮带、传动辊、第一运输带、第二运输带、支撑架以及支撑腿；所述支撑装置包括第一步进电动机、一号螺杆、限位块、一号换向电动机、一号伸缩气缸、矩形板、第二步进电动机、二号螺杆、二号伸缩气缸、二号换向电动机、限位杆以及固定块；本发明专利技术具有自动化切槽加工功能，具有批量操作生产效率高、产品质量具有高度重复性、一致性、能够大幅降低产品的不合格率的效果。低产品的不合格率的效果。低产品的不合格率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备及加工工艺
[0001]本专利技术涉及建筑装饰
，尤其是涉及一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]幕墙干挂石材，是目前建筑墙面装饰中一种新型的施工工艺，该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙；由于其安装方便快捷且成本低廉，越来越受到青睐。
[0003]现有对幕墙干挂石材开槽具体操作时，一般需要操作人员将石材固定住，然后手动操作切割机在石材相应的位置上进行开槽。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
[0005]第一：在具体对石材进行切槽加工时，需要一个一个对石材进行手动切槽，即不能批量切槽加工且很难保证切槽的一致性，人工切槽，劳动效率低、费时费力、增加生产成本等；
[0006]第二：人员进行操作时稳定性不强，容易出现开槽位置偏差、开槽深度过深从而导致石材强度降低、不良率增多等问题，进一步提高生产成本，故在石材开槽的过程中还有可改进的空间。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备，其具有自动化切槽加工功能、批量操作生产效率高、产品质量具有高度重复性、一致性，能够大幅降低产品的不合格率。
[0008]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备，包括用于运输石材的传送装置、固定待加工石材的固定装置、支撑石材的支撑装置以及对石材进行加工的切槽装置；
[0010]所述传送装置包括驱动电机、主传动皮带、从传动皮带、传动辊、第一运输带、第二运输带、支撑架以及支撑腿，所述支撑腿对称设于地面上，所述支撑架对称固定安装于支撑腿远离地面的一端，所述传动辊转动安装于支撑架之间且沿支撑架延长方向依次设置，所述第一运输带和第二运输带单独转动连接于传动辊上且第一运输带和第二运输带之间形成一定的大小通行空间，所述从传动皮带转动连接于传动辊上且驱使传动辊发生转动，所述驱动电机设于支撑腿上，所述主传动皮带两端分别与传动辊端以及驱动电机输出轴部啮合；
[0011]所述固定装置包括双向电动推杆以及抵料板，所述双向电动推杆均匀固定在运输带远离传动辊的一面，所述抵料板固定设于双向电动推杆伸出端；
[0012]所述切槽装置包括外箱、第一转动电机、一号滚珠丝杠、滑移块、矩形条、二号滚珠
丝杠、移动块、第二转动电机以及切割机，所述外箱固定设于两支撑架远离地面的一侧且形成有供石材通行的通道，所述第一转动电机设于外箱侧壁上且向第一运输带的运输方向延伸，所述一号滚珠丝杠一端与第一转动电机输出端固定连接，所述外箱内侧壁开设有供一号滚珠丝杠嵌设且沿第一运输带的运输的方向延伸的嵌设槽，所述嵌设槽内开设有供一号滚珠丝杠远离第一转动电机的一端插设限位的限位槽，所述滑移块螺纹套设于一号滚珠丝杠上且与嵌设槽内侧壁相互抵触滑移，所述矩形条与滑移块远离嵌设槽的一侧固定连接，所述第二转动电机固定安装于矩形条远离第一运输带的一侧且输出端朝向第一运输带方向设置，所述二号滚珠丝杠一端与第二转动电机输出端固定连接，所述矩形条远离滑移块的一侧开设有供二号滚珠丝杠安放且靠近第一运输带方向延伸的安放槽，所述移动块螺纹套设于二号滚珠丝杠上且与安放槽内侧壁相互抵触滑移，所述切割机固定设于移动块远离安放槽的一侧且输出端朝向第一运输带方向设置；
[0013]所述支撑装置包括第一步进电动机、一号螺杆、限位块、一号换向电动机、一号伸缩气缸、矩形板、第二步进电动机、二号螺杆、二号伸缩气缸、二号换向电动机、限位杆以及固定块，所述第一步进电动机固定设于地面上且输出端向支撑腿内水平设置，所述一号螺杆一端与第一步进电动机的输出端固定连接且位于第一运输带和第二运输带之间形成通行空间的正下方，所述限位块设于地面上且供一号螺杆远离第一步进电动机的一端插设限位；所述限位块上开设有供一号螺杆插设限位的插设孔，所述一号换向电动机螺纹配合于一号螺杆上，所述一号伸缩气缸与一号换向电动机输出端固定连接且伸缩端向第一运输带方向设置，所述矩形板与一号伸缩气缸远离一号换向电动机的一侧固定连接且与第一运输带和第二运输带之间形成的通行空间抵触滑移，所述第二步进电动机设于外箱的外侧壁上且输出端向外箱内设置，所述二号螺杆一端与第二步进电动机的输出端固定连接且延伸至外箱内，所述外箱上开设有供二号螺杆穿插的穿插孔，所述固定块设于外箱内相对运输带的一侧且供二号螺杆远离第二步进电动机的一端插设限位，所述二号换向电动机螺纹配合于二号螺杆上且输出端朝向第一运输带方向设置，所述限位杆固定设于二号换向电动机远离第一运输带的一侧且插设滑移于外箱内相对二号换向电动机的一侧，所述外箱内开设有供限位杆插设滑移的移动槽，所述二号伸缩气缸与二号换向电动机的输出端固定连接且其伸缩端朝向第一运输带方向设置。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述外箱内壁对称设置有两组切槽装置。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案，所述二号伸缩气缸输出端设置有夹具，所述夹具包括十字块、连接板、连接块、连接条、限位板，所述十字块穿插固定于二号伸缩气缸远离二号换向电动机一侧且供二号伸缩气缸伸缩端穿设滑移，所述十字块上开设有供二号伸缩气缸伸缩杆穿插的通孔，所述连接板与二号伸缩气缸伸缩端固定连接，所述连接条转动安装于十字块朝向第一运输带宽度方向的两端且对称设置，所述连接块一端转动连接于连接板另一端转动连接于连接条，所述限位板与连接条远离十字块的一端固定连接。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑架上设置有用于对石材进行夹紧的夹紧装置，所述夹紧装置包括三号伸缩气缸、夹紧板、三号滚珠丝杠、三号螺母、限制块以及控制电机，所述控制电机对称设在支撑架相对的一侧且其输出端朝向支撑架延伸的方向水平设置，所述支撑架对称开设有供控制电机放置的放置槽且沿第一运输带运行的方向开设，所述三号滚珠丝杠一端与控制电机的输出端固定连接，所述三号螺母螺纹套设于三号滚珠丝
杠上，所述限制块与三号螺母靠近放置槽槽底的一侧固定连接，所述放置槽槽底开设有供限制块活动且与放置槽相互连通的活动槽，所述三号伸缩气缸与三号螺母靠近第一运输带宽度的一侧固定连接且其伸缩端向第一运输带宽度方向水平设置，所述夹紧板与三号伸缩气缸伸缩端固定连接。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，所述抵料板与石材接触的一侧设置有缓冲块，所述抵料板上开设有供缓冲块安装的安装槽，所述缓冲块靠近安装槽槽底的一侧一体设置有卡接块，所述抵料板上靠近安装槽槽底的一侧开设有供卡接块卡接且与安装槽相互连通的卡接槽。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案，所述切割机上还设置有用于对切割盘冷却的喷水装置，所述喷水装置包括喷头、水管、水泵，所述水泵设在外箱上，所述水管一端连接于水泵一端连接于喷头，所述喷头固定设在切割机底座上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑墙面装饰用幕墙干挂石材加工设备，其特征在于：包括用于运输石材的传送装置(1)、固定待加工石材的固定装置(2)、支撑石材的支撑装置(3)以及对石材进行加工的切槽装置(4)；所述传送装置(1)包括驱动电机(11)、主传动皮带(12)、从传动皮带(13)、传动辊(14)、第一运输带(15)、第二运输带(16)、支撑架(17)以及支撑腿(18)，所述支撑腿(18)对称设于地面上，所述支撑架(17)对称固定安装于支撑腿(18)远离地面的一端，所述传动辊(14)转动安装于支撑架(17)之间且沿支撑架(17)延长方向依次设置，所述第一运输带(15)和第二运输带(16)单独转动连接于传动辊(14)上且第一运输带(15)和第二运输带(16)之间形成一定的大小通行空间，所述从传动皮带(13)转动连接于传动辊(14)上且驱使传动辊(14)发生转动，所述驱动电机(11)设于支撑腿(18)上，所述主传动皮带(12)两端分别与传动辊(14)端以及驱动电机(11)输出轴部啮合；所述固定装置(2)包括双向电动推杆(21)以及抵料板(22)，所述双向电动推杆(21)均匀固定在运输带远离传动辊(14)的一面，所述抵料板(22)固定设于双向电动推杆(21)伸出端；所述切槽装置(4)包括外箱(41)、第一转动电机(42)、一号滚珠丝杠(43)、滑移块(44)、矩形条(45)、二号滚珠丝杠(46)、移动块(47)、第二转动电机(48)以及切割机(49)，所述外箱(41)固定设于两支撑架(17)远离地面的一侧且形成有供石材通行的通道，所述第一转动电机(42)设于外箱(41)侧壁上且向第一运输带(15)的运输方向延伸，所述一号滚珠丝杠(43)一端与第一转动电机(42)输出端固定连接，所述外箱(41)内侧壁开设有供一号滚珠丝杠(43)嵌设且沿第一运输带(15)的运输的方向延伸的嵌设槽(411)，所述嵌设槽(411)内开设有供一号滚珠丝杠(43)远离第一转动电机(42)的一端插设限位的限位槽(4111)，所述滑移块(44)螺纹套设于一号滚珠丝杠(43)上且与嵌设槽(411)内侧壁相互抵触滑移，所述矩形条(45)与滑移块(44)远离嵌设槽(411)的一侧固定连接，所述第二转动电机(48)固定安装于矩形条(45)远离第一运输带(15)的一侧且输出端朝向第一运输带(15)方向设置，所述二号滚珠丝杠(46)一端与第二转动电机(48)输出端固定连接，所述矩形条(45)远离滑移块(44)的一侧开设有供二号滚珠丝杠(46)安放且靠近第一运输带(15)方向延伸的安放槽(451)，所述移动块(47)螺纹套设于二号滚珠丝杠(46)上且与安放槽(451)内侧壁相互抵触滑移，所述切割机(49)固定设于移动块(47)远离安放槽(451)的一侧且输出端朝向第一运输带(15)方向设置；所述支撑装置(3)包括第一步进电动机(31)、一号螺杆(32)、限位块(33)、一号换向电动机(34)、一号伸缩气缸(35)、矩形板(36)、第二步进电动机(37)、二号螺杆(38)、二号伸缩气缸(39)、二号换向电动机(30)、限位杆(301)以及固定块(302)，所述第一步进电动机(31)固定设于地面上且输出端向支撑腿(18)内水平设置，所述一号螺杆(32)一端与第一步进电动机(31)的输出端固定连接且位于第一运输带(15)和第二运输带(16)之间形成通行空间的正下方，所述限位块(33)设于地面上且供一号螺杆(32)远离第一步进电动机(31)的一端插设限位；所述限位块(33)上开设有供一号螺杆(32)插设限位的插设孔(331)，所述一号换向电动机(34)螺纹配合于一号螺杆(32)上，所述一号伸缩气缸(35)与一号换向电动机(34)输出端固定连接且伸缩端向第一运输带(15)方向设置，所述矩形板(36)与一号伸缩气缸(35)远离一号换向电动机(34)的一侧固定连接且与第一运输带(15)和第二运输带(16)之
间形成的通行空间抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭五连，荣志强，邵可心，
申请(专利权)人：郭五连，
类型：发明
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