一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头及其施工方法，扩孔刀为四个，且分别置于四个滑槽内，扩孔刀与扩孔钻头之间滑动连接，电动液压缸置于安装槽内，四组伸缩杆分别置于四个扩孔刀的内侧壁，伸缩杆的一端与扩孔刀之间固定连接，伸缩杆的另一端置于电动液压缸内，扩孔刀为金刚石刀，透明钢化玻璃罩置于扩孔钻头左侧壁，透明钢化玻璃罩内设有红外摄像头，定位器和信号发射器均置于扩孔钻头的右侧壁，根据需要扩孔的直径来进行调节，具有通用性，还具有监视功能，实时对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头及其施工方法


[0001]本专利技术涉及扩孔钻头
，具体为一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头及其施工方法。

技术介绍

[0002]长距离定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工，广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中，长距离定向钻适用于沙土、粘土、等地况，不适宜地下水位较高及卵石地层，扩孔钻头是长距离定向钻中的一个重要组成部件，现有的扩孔钻头的扩孔直径是固定的，不能根据需要扩孔的直径来进行调节，不具有通用性，而且，现有的扩孔钻头不具有监视功能，不能实时对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，不具有实用性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头及其施工方法，根据需要扩孔的直径来进行调节，具有通用性，还具有监视功能，实时对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，具有实用性，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头，包括扩孔钻头、变径单元和监视单元，所述扩孔钻头侧壁的左端等角度开设有四个滑槽，扩孔钻头的内部设有安装槽，扩孔钻头为不锈钢钻头，所述变径单元包括扩孔刀、伸缩杆和电动液压缸，扩孔刀为四个，且分别置于四个滑槽内，扩孔刀与扩孔钻头之间滑动连接，电动液压缸置于安装槽内，伸缩杆为八根，且每两根为一组，四组伸缩杆分别置于四个扩孔刀的内侧壁，伸缩杆的一端与扩孔刀之间固定连接，伸缩杆的另一端置于电动液压缸内，扩孔刀为金刚石刀，所述监视单元包括透明钢化玻璃罩、定位器和信号发射器，透明钢化玻璃罩置于扩孔钻头的左侧壁，透明钢化玻璃罩内设有红外摄像头，定位器和信号发射器均置于扩孔钻头的右侧壁，还包括单片机，安装在扩孔钻头的右侧壁，单片机电连接红外摄像头和定位器，单片机电连接电动液压缸和信号发射器。
[0005]在使用时，通过连接螺柱、紧固螺栓和连接板将扩孔钻头与动力装置连接，通过动力装置带动扩孔钻头进行转动，通过扩孔钻头带动扩孔刀进行转动，从而进行扩孔，当需要改变扩孔的直径时，打开电动液压缸，通过电动液压缸使伸缩杆伸出，从而带动扩孔刀向外移动，从而改变扩孔的直径，从而根据需要扩孔的直径来进行调节，具有通用性，在使用时，通过红外摄像头和定位器对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，然后红外摄像头和定位器将监视信息传递至单片机，单片机接收并处理信号后通过信号发射器将信息传递至工作人员，从而实时对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，具有实用性。
[0006]进一步的，还包括信号接收器，安装在扩孔钻头的右侧壁，信号接收器电连接单片机，用来方便进行远程控制。
[0007]进一步的，还包括紧固螺栓和连接板，连接板为四块，且等角度置于扩孔钻头的右侧壁，连接板的一端通过转轴与扩孔钻头之间转动连接，连接板的另一端设有紧固螺栓，用来保证扩孔钻头与动力装置连接的稳定性。
[0008]进一步的，还包括连接螺柱，安装在扩孔钻头右侧壁的中部，连接螺柱为不锈钢螺柱，用来使扩孔钻头与动力装置连接。
[0009]进一步的，还包括蓄电池，安装在扩孔钻头的右侧壁，蓄电池电连接单片机，用来提供电能。
[0010]进一步的，还包括排料槽，数量为四个，且等角度开设在扩孔钻头侧壁的右端与扩孔刀对应的位置，用来排出料渣。
[0011]本专利技术还包括一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头的施工方法，包括以下步骤：
[0012]1)通过连接螺柱、紧固螺栓和连接板将扩孔钻头与动力装置连接，通过动力装置带动扩孔钻头进行转动，通过扩孔钻头带动扩孔刀进行转动，从而进行扩孔；
[0013]2)当需要改变扩孔的直径时，通过向信号接收器发送信号，信号接收器接收信号后会将信号传递至单片机，单片机接收并处理信号后会打开电动液压缸，通过电动液压缸使伸缩杆伸出，从而带动扩孔刀向外移动，从而改变扩孔的直径；
[0014]3)通过红外摄像头和定位器对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，然后红外摄像头和定位器将监视信息传递至单片机，单片机接收并处理信号后通过信号发射器将信息传递至工作人员，从而方便对扩孔钻头进行监视。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本长距离定向钻的可变径扩孔钻头，具有以下好处：
[0016]1、设置了变径单元，通过打开电动液压缸，通过电动液压缸使伸缩杆伸出，从而带动扩孔刀向外移动，从而改变扩孔的直径，从而根据需要扩孔的直径来进行调节，具有通用性；
[0017]2、还设置了监视单元，通过通过红外摄像头和定位器对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，然后红外摄像头和定位器将监视信息传递至单片机，单片机接收并处理信号后通过信号发射器将信息传递至工作人员，从而实时对扩孔钻头所处的环境和位置进行监视，具有实用性；
[0018]3、还设置了信号接收器，通过向信号接收器发送信号，信号接收器接收信号后会将信号传递至单片机，单片机接收并处理信号后会打开电动液压缸，从而方便进行远程控制变径；
[0019]4、还设置了连接螺柱、紧固螺栓和连接板，通过连接螺柱用来使扩孔钻头与动力装置连接，通过紧固螺栓和连接板用来保证扩孔钻头与动力装置连接的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术长距离定向钻的可变径扩孔钻头的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术长距离定向钻的可变径扩孔钻头的背部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术长距离定向钻的可变径扩孔钻头的剖面结构示意图。
[0023]图中：1扩孔钻头、2变径单元、21扩孔刀、22伸缩杆、23电动液压缸、3监视单元、31透明钢化玻璃罩、32定位器、33信号发射器、4信号接收器、5紧固螺栓、6连接螺柱、7连接板、
8蓄电池、9单片机、10排料槽、11红外摄像头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一
[0027]一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头，包括扩孔钻头1、变径单元2和监视单元3，扩孔钻头1侧壁的左端等角度开设有四个滑槽，扩孔钻头1的内部设有安装槽，扩孔钻头1为不锈钢钻头，变径单元2包括扩孔刀21、伸缩杆22和电动液压缸23，扩孔刀21为四个，且分别置于四个滑槽内，扩孔刀21与扩孔钻头1之间滑动连接，电动液压缸23置于安装槽内，伸缩杆22为八根，且每两根为一组，四组伸缩杆22分别置于四个扩孔刀21的内侧壁，伸缩杆22的一端与扩孔刀21之间固定连接，伸缩杆22的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头，其特征在于：包括扩孔钻头(1)、变径单元(2)和监视单元(3)，所述扩孔钻头(1)侧壁的左端等角度开设有四个滑槽，扩孔钻头(1)的内部设有安装槽，扩孔钻头(1)为不锈钢钻头，所述变径单元(2)包括扩孔刀(21)、伸缩杆(22)和电动液压缸(23)，扩孔刀(21)为四个，且分别置于四个滑槽内，扩孔刀(21)与扩孔钻头(1)之间滑动连接，电动液压缸(23)置于安装槽内，伸缩杆(22)为八根，且每两根为一组，四组伸缩杆(22)分别置于四个扩孔刀(21)的内侧壁，伸缩杆(22)的一端与扩孔刀(21)之间固定连接，伸缩杆(22)的另一端置于电动液压缸(23)内，扩孔刀(21)为金刚石刀；所述监视单元(3)包括透明钢化玻璃罩(31)、定位器(32)和信号发射器(33)，透明钢化玻璃罩(31)置于扩孔钻头(1)的左侧壁，透明钢化玻璃罩(31)内设有红外摄像头(11)，定位器(32)和信号发射器(33)均置于扩孔钻头(1)的右侧壁，还包括单片机(9)，安装在扩孔钻头(1)的右侧壁，单片机(9)电连接红外摄像头(11)和定位器(32)，单片机(9)电连接电动液压缸(23)和信号发射器(33)。2.根据权利要求1所述的一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头，其特征在于：还包括信号接收器(4)，安装在扩孔钻头(1)的右侧壁，信号接收器(4)电连接单片机(9)。3.根据权利要求2所述的一种长距离定向钻的可变径扩孔钻头，其特征在于：还包括紧固螺栓(5)和连接板(7)，连接板(7)为四块，且等角度置于扩孔钻头(1)的右侧壁，连接板(7)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天军，潘红宇，张磊，宋爽，庞明坤，王康，纪翔，郭毅，张秀锋，刘楠，张硕，李洋，
申请(专利权)人：西安乔木科技技术有限公司，
类型：发明
国别省市：