带称重功能的卸扣制造技术

本实用新型专利技术给出了一种带称重功能的卸扣，包括销子、螺母和弯环，弯环两端部分别设有供销子通过的通孔；销子中弹性体两端分别与销头和销尾固定，销头设有外螺纹；弹性体上设置有四个电阻式应变计，第一电阻式应变计末端与第二电阻式应变计始端连接，第三电阻式应变计末端和第四电阻式应变计始端连接，第一电阻式应变计始端与第三电阻式应变计始端通过线路与外部的电源正极相连，第二电阻式应变计末端与第四电阻式应变计末端通过线路与外部的电源负极相连，第一电阻式应变计末端与第三电阻式应变计末端分别连入外部的测压电路。本带称重功能的卸扣具备了称重的功能，可以将卸扣承受的载荷实时反馈给控制机构，有利于保障起重设备安全可靠运行。备安全可靠运行。备安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
带称重功能的卸扣


[0001]本技术涉及一种卸扣，特别涉及一种带称重功能的卸扣。

技术介绍

[0002]卸扣是起重机械中常用的连接器，工程上常见的卸扣有弓形卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。卸扣广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口和矿山，是一种重要的起重配件，用于联接两个不可直接连接的配件，比如吊索、链条和吊钩等。卸扣的结构很简单，由弯环和销子两部分组成，是起重作业中用得最广泛的连接工具，吊装中主要用于经常安装和拆卸的连接部位。
[0003]目前，起重机械为了保证安全都需要安装称重传感器，避免超载引发安全事故。但是现在安装在起重机械上的称重传感器基本都是旁压式传感器，这种传感器卡在吊索上，会跟随吊索一起移动，使用时很不方便，测量精度也比较低，而且还容易损坏。如果能把称重传感器安装在卸扣上，则能较好的解决上述问题，目前市场上还没有带称重功能的卸扣，因此亟需提供一种新型的带称重功能的卸扣来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理的带称重功能的卸扣。该带称重功能的卸扣可以精确测量卸扣承受的拉力，并反馈给起重机械的控制机构，有利于保障起重设备安全运行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带称重功能的卸扣，包括销子、螺母和弯环，弯环两端部分别设有供销子通过的通孔；
[0006]销子包括销头、弹性体和销尾，销头、弹性体、销尾依次直线分布，弹性体两端分别与销头和销尾固定，销头设有与螺母配合的外螺纹；
[0007]弹性体上设置有四个电阻式应变计，四个电阻式应变计分别是第一电阻式应变计、第二电阻式应变计、第三电阻式应变计和第四电阻式应变计，第一电阻式应变计和第四电阻式应变计设置在弹性体一侧的侧壁上，第二电阻式应变计和第三电阻式应变计设置在弹性体另一侧的侧壁上，第一电阻式应变计末端与第二电阻式应变计始端连接，第三电阻式应变计末端和第四电阻式应变计始端连接，第一电阻式应变计始端与第三电阻式应变计始端通过线路与外部的电源正极相连，第二电阻式应变计末端与第四电阻式应变计末端通过线路与外部的电源负极相连，第一电阻式应变计末端与第三电阻式应变计末端分别连入外部的测压电路。
[0008]采用这样的结构后，本带称重功能的卸扣可以与各种型号的扣体配合使用，使卸扣不仅是一种联接配件，而且还具备了称重的功能。应用于起重机械上时，可以将卸扣承受的载荷实时反馈给控制机构，有利于保障起重设备安全可靠运行。
[0009]本带称重功能的卸扣中弹性体侧壁沿弹性体的径向方向分别开有四个安装槽，第一电阻式应变计、第二电阻式应变计、第三电阻式应变计和第四电阻式应变计分别处于设
置在四个安装槽内，第一电阻式应变计所在的安装槽中心线和第二电阻式应变计所在的安装槽中心线共线，第三电阻式应变计所在的安装槽中心线和第四电阻式应变计所在的安装槽中心线共线；采用这样的结构后，各个电阻式应变计布置在安装槽内，四个电阻式应变计的分布更合理，保证在弹性体发生形变时，各个电阻式应变计跟随弹性发生阻值的变化。
[0010]本带称重功能的卸扣中四个电阻式应变计的栅状结构电阻粘合固定在各自对应的安装槽底部。
[0011]本带称重功能的卸扣中销尾端部固定连接有销柄；采用这样的结构后，销柄可以方便销子与螺母的配合。
附图说明
[0012]图1是本带称重功能的卸扣实施例的结构示意图。
[0013]图2是本带称重功能的卸扣实施例销子的示意图的剖视图。
[0014]图3是本带称重功能的卸扣实施例四个电阻式应变计的电路原理图。
具体实施方式
[0015]如图1至3所示
[0016]本带称重功能的卸扣包括销子3、螺母2和弯环1，弯环1两端部分别设有供销子3通过的通孔，弯环1的其中一个通孔设有内螺纹。
[0017]销子3包括销头31、弹性体32和销尾33，销头31、弹性体32、销尾33 依次直线分布，弹性体32两端分别与销头31和销尾33固定(销头31、弹性体32和销尾33都可以使用钢制材料，弹性体32可以选用硬度稍高的弹簧钢)，销头31设有与螺母2配合的外螺纹，弹性体32侧壁沿弹性体32的径向方向分别开有四个安装槽，销尾33端部焊接有销柄34。
[0018]弹性体32上设置有四个电阻式应变计，四个电阻式应变计分别是第一电阻式应变计R1、第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计R3和第四电阻式应变计R4，第一电阻式应变计R1、第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计 R3和第四电阻式应变计R4组成惠斯通电桥。
[0019]第一电阻式应变计R1、第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计R3和第四电阻式应变计R4分别处于设置在四个安装槽内，第一电阻式应变计R1 和第四电阻式应变计R4设置在弹性体32一侧的两个安装槽内，第二电阻式应变计R2和第三电阻式应变计R3设置在弹性体32另一侧的两个安装槽内，第一电阻式应变计R1所在的安装槽中心线和第二电阻式应变计R2所在的安装槽中心线共线，第三电阻式应变计R3所在的安装槽中心线和第四电阻式应变计R4所在的安装槽中心线共线，四个电阻式应变计的栅状结构敏感栅的电阻粘合固定在各自对应的安装槽底部。
[0020]第一电阻式应变计R1末端与第二电阻式应变计R2始端串联，第三电阻式应变计R3末端和第四电阻式应变计R4始端串联，第一电阻式应变计R1始端与第三电阻式应变计R3始端通过线路与外部的电源正极相连，第二电阻式应变计R2末端与第四电阻式应变计R4末端通过线路与外部的电源负极相连，第一电阻式应变计R1末端与第三电阻式应变计R3末端分别连入外部的测压电路。
[0021]弹性体32和销尾33内部设有走线的管槽，各个电阻式应变计通过导线相连，导线
最终从销尾33端面引出且与外部的电源及测压电路连接。
[0022]初始状态时，弹性体32不发生任何形变，并且第一电阻式应变计R1、第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计R3和第四电阻式应变计R4的电阻值相同，第二电阻式应变计R2两端与第四电阻式应变计R4两端的电压差为0。
[0023]使用时，与起重机相连的吊索扣41套在弯环1的弧形部分，带外螺纹的销头31通过销柄34旋入弯环1上带内螺纹的通孔，并且通孔的外侧用螺母2 锁紧；销尾33位于弯环1不带螺纹的通孔内，与重物相连的吊索扣42套在弹性体32上。
[0024]当上侧吊索扣41和下侧吊索扣42拉紧以后，如果销子3的弹性体32受到吊索扣42向下的拉力为F，那么销头31受到通孔向上的支撑力F/2，同时销尾33受到圆孔向上的支撑力F/2，弹性体32受力弯曲。
[0025]第一电阻式应变计R1和第四电阻式应变计R4跟随弹性体32形变同步被收缩，第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计R3跟随弹性体32形变同步被拉伸，第一电阻式应变计R1、第二电阻式应变计R2、第三电阻式应变计R3 和第四电阻式应变计R4的电阻值改变，造成第二电阻式应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的卸扣，包括销子、螺母和弯环，弯环两端部分别设有供销子通过的通孔，其特征在于：销子包括销头、弹性体和销尾，销头、弹性体、销尾依次直线分布，弹性体两端分别与销头和销尾固定，销头设有与螺母配合的外螺纹；弹性体上设置有四个电阻式应变计，四个电阻式应变计分别是第一电阻式应变计、第二电阻式应变计、第三电阻式应变计和第四电阻式应变计，第一电阻式应变计和第四电阻式应变计设置在弹性体一侧的侧壁上，第二电阻式应变计和第三电阻式应变计设置在弹性体另一侧的侧壁上，第一电阻式应变计末端与第二电阻式应变计始端连接，第三电阻式应变计末端和第四电阻式应变计始端连接，第一电阻式应变计始端与第三电阻式应变计始端通过线路与外部的电源正极相连，第二电阻式应变计末端与第四电阻式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊贤，杨咏，代青东，张乐，赵维娟，罗少轩，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：