一种硝酸铵钙生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硝酸铵钙生产装置，包括反应罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机，还包括消泡组件；消泡组件包括挡泡件、清扫刷、轴套；上盖体内壁固定安装有挡圈；挡圈上端面有若干凸起；凸起内有开口向下的螺纹孔；搅拌桨组件包括左右对称的搅拌桨A、搅拌桨B。本实用新型专利技术结构简单，操作方便；消泡组件可以防止泡沫影响排气管排气；搅拌桨组件使得固体物料与酸液均匀混合，进行反应；搅拌组件中的螺旋叶片还可以将排料管内的物料翻转到下罐体内，参与反应，排料时还可避免排料管堵塞。排料时还可避免排料管堵塞。排料时还可避免排料管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵钙生产装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，特别是涉及一种硝酸铵钙生产装置。

技术介绍

[0002]硝酸铵钙在农业部肥料登记中心又称为农业用硝酸铵钙，其分子式为5Ca(NO3)2·
NH4NO3·
10H2O，分子量1080；总氮含量15.5％，其中90％以上为硝态氮，其余为铵态氮。硝酸铵钙主要用于农作物和经济作物，可作为底肥、追肥和喷施肥，由于它主要含硝态氮，易被作物直接吸收。由于产品含有18％的水溶钙，特别适合喜钙作物和酸性土壤，尤其适合作为叶面肥喷施于水果、蔬菜、瓜果等。
[0003]硝酸铵钙的生产过程中，首先会使用碳酸钙与过量硝酸反应，生成硝酸钙粗液；硝酸钙粗液再经过过滤后，得到含硝酸的硝酸钙液。随后将氨气通入含硝酸的硝酸钙液中，获得硝酸铵钙液，在进行一系列的处理得到硝酸铵钙颗粒。
[0004]现有技术中常使用反应釜来进行碳酸钙与过量硝酸反应，由于此反应为中和反应，会产生二氧化碳，这就使得反应釜内会产生泡沫，泡沫大量堆积则会影响反应釜顶部排气管排气。另本反应中硝酸是过量的，且中和反应是放热反应，反应过程中温度过高则会使硝酸大量的分解，影响反应；在反应完成后还需要等待其冷却后才能将反应后物料排出，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种硝酸铵钙生产装置。
[0006]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0007]一种硝酸铵钙生产装置，所述生产装置包括反应罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机；搅拌桨组件固定安装在转轴上，驱动电机驱动转轴转动；反应罐上有排气管、排料管、物料进管、酸液进管，反应罐外有夹套；还包括消泡组件；
[0008]反应罐包括上盖体与下罐体，上盖体与下罐体法兰连接；排气管位于上盖体上部，排料管位于下罐体底部中心，物料进管位于下罐体左侧，酸液进管位于下罐体右侧；夹套为水冷夹套，夹套上有冷却液进管、冷却液出管；
[0009]消泡组件包括挡泡件、清扫刷、轴套；挡泡件为锥形，拆分为左右对称的挡泡锥A、挡泡锥B；挡泡件底部有边沿，挡泡件中心有连接套管，挡泡件锥面上有通孔；挡泡件锥面下方的连接套管外有凸环；
[0010]上盖体内壁固定安装有挡圈；挡圈上端面有若干凸起；凸起内有开口向下的螺纹孔；挡泡件的边沿上有与挡圈螺纹孔相配合的安装孔；挡泡件的边沿通过螺钉固定安装在挡圈下端面；挡泡件的连接套管环抱转轴，连接套管通过扎带紧箍在转轴上；扎带位于挡泡件锥面与凸环之间的连接套管上；
[0011]清扫刷通过轴套固定安装在转轴上；清扫刷下端面的刷毛与挡泡件锥面的上表面接触；
[0012]搅拌桨组件包括左右对称的搅拌桨A、搅拌桨B；搅拌桨A包括水平杆，若干竖直杆；水平杆垂直于转轴；若干竖直杆从左至右依次固定安装在水平杆下方，与水平杆固定连接；从左至右依次排布的竖直杆尾部与下罐体底部之间的间距均相同。
[0013]优选的，消泡组件还包括清理辊；清理辊包括轴杆、滚筒；轴杆固定安装在轴套上，轴杆与挡泡件锥面平行；滚筒套在轴杆上，滚筒与挡泡件锥面接触。
[0014]优选的，搅拌桨组件还包括螺旋叶片；转轴的底端伸入到排料管内；螺旋叶片固定安装在转轴的尾部；螺旋叶片外径与排料管内径相配合。
[0015]优选的，消泡组件、搅拌桨组件均为聚四氟乙烯材料。
[0016]技术的作用原理：
[0017]本技术在使用时，固体物料从物料进管进入到下罐体，酸液由酸液进管进入到下罐体。固体物料、酸液均加料完毕后，酸液进管以及物料进管的阀门均关闭，排料管阀门关闭，排气管阀门打开。在反应过程中，启动驱动电机，转轴转动。搅拌桨组件使得固体物料与酸液均匀混合，进行反应；同时搅拌组件中的螺旋叶片还可以将排料管内的物料翻转到下罐体内，参与反应还可避免堵塞。反应罐分为上盖体与下罐体，方便拆卸，可对下罐体进行清理或者维修。水冷夹套可对罐内物料进行冷却，可以尽可能的减少稀硝酸的分解，并在反应完成后对罐内物料进行冷却，减少冷却时间。反应完成后，螺旋叶片还可帮助排料，避免残留的固体物堵塞排料管。
[0018]当泡沫产生堆积时，首先被挡泡件阻挡，但反应过程中一直会有气体产生，从挡泡件的通孔排出，挡泡件上面可能会出现气泡。挡泡件上的气泡则可以通过清扫刷上的刷毛刺破，也可以通过清理辊的滚动挤压破，从而防止反应产生的气泡从排气管排出，或者堵塞排气管。挡泡件使用扎带紧箍在转轴上，扎带选择现有技术中的聚四氟乙烯扎带即可；扎带的使用，使得消泡件安装更加稳定，同时在拆卸时，直接将原有扎带剪断即可，拆卸方便。
[0019]挡泡件拆分为左右对称的两部分，使得挡泡件拆卸方便，可定期拆卸下挡泡件进行清洗；拆卸下挡泡件后还可对清扫刷以及清理辊进行清洗或者维修。
[0020]搅拌桨组件设置的水平杆，主要方便搅拌带动罐中的液体均匀，结构简单，后期清理方便。且本技术的消泡组件、搅拌桨组件均为聚四氟乙烯材料，耐腐蚀可延长使用寿命。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术结构简单，操作方便；消泡组件可以防止泡沫影响排气管排气；搅拌桨组件使得固体物料与酸液均匀混合，进行反应；搅拌组件中的螺旋叶片还可以将排料管内的物料翻转到下罐体内，参与反应，排料时还可避免排料管堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中F处的放大图；
[0025]图3为图1中挡泡件的俯视图；
[0026]图4为图1中挡圈的仰视图。
[0027]图中：1、转轴；2、驱动电机；3、排气管；4、排料管；5、物料进管；6、酸液进管；7、夹套；8、上盖体；9、下罐体；10、冷却液进管；11、冷却液出管；12、清扫刷；13、轴套；14、挡泡锥
A；15、挡泡锥B；16、边沿；17、连接套管；18、挡泡件锥面；19、通孔；20、凸环；21、挡圈；22、凸起；23、螺纹孔；24、安装孔；25、扎带；26、轴杆；27、滚筒；28、搅拌桨A；29、搅拌桨B；30、螺旋叶片；31、水平杆；32、竖直杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0029]如图1至图4所示，一种硝酸铵钙生产装置，生产装置包括反应罐、转轴1、搅拌桨组件、驱动电机2；搅拌桨组件固定安装在转轴1上，驱动电机2驱动转轴1转动；反应罐上有排气管3、排料管4、物料进管5、酸液进管6，反应罐外有夹套7；还包括消泡组件。
[0030]反应罐包括上盖体8与下罐体9，上盖体8与下罐体9法兰连接；排气管3位于上盖体8上部，排料管4位于下罐体9底部中心，物料进管5位于下罐体9左侧，酸液进管6位于下罐体9右侧；夹套7为水冷夹套，夹套7上有冷却液进管10、冷却液出管11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵钙生产装置，所述生产装置包括反应罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机；搅拌桨组件固定安装在转轴上，驱动电机驱动转轴转动；反应罐上有排气管、排料管、物料进管、酸液进管，反应罐外有夹套；其特征在于：还包括消泡组件；反应罐包括上盖体与下罐体，上盖体与下罐体法兰连接；排气管位于上盖体上部，排料管位于下罐体底部中心，物料进管位于下罐体左侧，酸液进管位于下罐体右侧；夹套为水冷夹套，夹套上有冷却液进管、冷却液出管；消泡组件包括挡泡件、清扫刷、轴套；挡泡件为锥形，拆分为左右对称的挡泡锥A、挡泡锥B；挡泡件底部有边沿，挡泡件中心有连接套管，挡泡件锥面上有通孔；挡泡件锥面下方的连接套管外有凸环；上盖体内壁固定安装有挡圈；挡圈上端面有若干凸起；凸起内有开口向下的螺纹孔；挡泡件的边沿上有与挡圈螺纹孔相配合的安装孔；挡泡件的边沿通过螺钉固定安装在挡圈下端面；挡泡件的连接套管环抱转轴，连接套管通过扎带紧箍在转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，
申请(专利权)人：碧富重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：