【技术实现步骤摘要】
全金属高温高压双向压三偏心蝶阀
[0001]本技术属于阀门领域,尤其关于一种双向密封三偏心蝶阀。本技术高温、高压介质工况。
技术介绍
[0002]三偏心蝶阀是最普遍的一种蝶阀结构,其结构包括阀体、阀座、阀杆、蝶板和传动机构,蝶板与阀座密封面相互配合组成密封副,阀杆穿入阀体内腔与蝶板密封面背面固定连接,传动机构传动阀杆90
°
旋转带动蝶板启闭,阀体、阀杆、蝶板三者组成三偏心结构。当阀门使用于正向介质压力工况关闭状态下,正向介质压力推动蝶板与阀座压紧密封,具有较高的密封比压;而当阀门使用于反向介质工况关闭状态下,因为阀杆与阀体存在配合间隙,反向介质压力推动蝶板向离开阀座的方向移动,减小密封副的密封比压,降低密封性能,并且发生泄漏。为了提高蝶阀反向密封性能,一般采用浮动阀座结构,在阀门使用于反向介质工况时,反向介质压力推动阀座压紧蝶板,提高反向密封性能,实现双向密封。但是,现有双向密封蝶阀的浮动阀座与阀体之间的动密封,都是采用在阀座外圆面与阀体通道内壁之间设置O型密封圈进行密封,其主要缺点是在使用过程中,浮动阀座的反复移动,对O型密封圈产生磨损,使阀座与阀体之间发生泄漏,密封可靠性较差,而且受O型密封圈耐温性能的限制,其使用温度较低,不能使用于高温介质工况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种双向密封、使用温度高、密封性能好的全金属高温高压双向压三偏心蝶阀。
[0004]本技术的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、蝶板和传动机构,蝶板上的密封圈与阀座 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全金属高温高压双向压三偏心蝶阀,包括阀体(12)、阀座(17)、阀杆(7)、蝶板(8)和传动机构(19),蝶板(8)上的密封圈(11)与阀座(17)密封面相互配合组成密封副,阀杆(7)穿入阀体(12)内腔与蝶板(8)背面连接,阀体(12)、阀杆(7)、蝶板(8)三者组成三偏心结构;其特征是:阀座(17)由对开环(16)和内六角圆柱螺钉(22)安装在阀体(12)出口通道的径向台阶上,在阀座(17)与阀体(12)的径向台阶之间设置碟簧(21),阀座(17)在内六角圆柱螺钉(22)与阀体(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:余显丰,谷世泽,徐达,陈启兴,张俊,
申请(专利权)人:浙江朗格阀门科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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