本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,且公开了一种用于金属制品的加工设备,包括加工座,所述加工座的内部螺纹连接有底调节栓,所述加工座的上表面并位于底调节栓的内侧焊接固定有下水平仪,所述加工座的上表面并位于下水平仪的内侧开设有底座槽,所述加工座的侧面螺纹连接有主调节栓,所述主调节栓远离加工座侧面的一端设置有下调节装置,所述下调节装置的上表面焊接固定有伸缩架,所述伸缩架的顶端设置有加工检测装置。该用于金属制品的加工设备,通过下调节装置可对筒状零件的底端水平固定调节,并对底端水平度进行检测,进而保证其能够水平放置,通过工检测装置可对筒状零件的顶端进行水平度检测,从而可使该装置更便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的加工设备
[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种用于金属制品的加工设备。
技术介绍
[0002]在加工金属零件的过程中,往往需要对刚刚加工完成的金属零件表面平整度、高度和尺寸进行抽样检测,以保证所生产零件的合格率,但现在对金属零件检测较为简单,诸如对筒状检测装置大都是直接将零件放置在工作台后直接用游标卡尺和高度尺直接测量,但因筒状零件的上下端高度可能有所不同,进而难以测量,此外,这样的检测方式无法保证工作台是水平放置,进而无法保证零件是水平放置,从而对金属零件所检测的数据不一定准确。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于金属制品的加工设备,解决了金属加工零件检测的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述金属加工零件检测的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属制品的加工设备,包括加工座,所述加工座的内部螺纹连接有底调节栓,所述加工座的上表面并位于底调节栓的内侧焊接固定有下水平仪,所述加工座的上表面并位于下水平仪的内侧开设有底座槽,所述加工座的侧面螺纹连接有主调节栓,所述主调节栓远离加工座侧面的一端设置有下调节装置,所述下调节装置的上表面焊接固定有伸缩架,所述伸缩架的顶端设置有加工检测装置。
[0007]优选的,所述下调节装置包括主紧固块、侧槽、定齿、调节齿轮、主槽和副紧固块,所述主紧固块通过轴承焊接固定在主调节栓远离加工座侧面的一端,所述侧槽开设在主紧固块的侧面,所述定齿焊接固定在侧槽的内壁,所述调节齿轮与定齿啮合,所述主槽开设在主紧固块的内侧表面,所述副紧固块滑动连接在主槽的内部,通过将加工座放置在工作台上,且可根据下水平仪转动底调节栓进而对加工座进行水平度调节,此时将筒状零件放置在副紧固块的上端面,并转动调节齿轮可带动副紧固块上下移动,进而可对不同高度的筒状零件底端进行水平度调节,同时可转动主调节栓使主紧固块可相互靠近,进而可对筒状零件进行固定,防止对其顶端测量时零件出现晃动等情况,进而出现测量偏差。
[0008]优选的,所述主紧固块滑动连接在底座槽的内部,便于滑动主紧固块时可对筒状零件进行紧固。
[0009]优选的,所述调节齿轮通过轴承与副紧固块焊接固定,可通过调节齿轮带动副紧固块上下移动。
[0010]优选的,所述主紧固块和副紧固块均为弧形块,便于对筒状零件进行紧固。
[0011]优选的,所述加工检测装置包括滑环、滑架、上水平仪和测高仪,所述滑环焊接固
定在伸缩架的顶端,所述滑架滑动连接在滑环的内部,所述上水平仪焊接固定在滑架的上表面,所述测高仪焊接固定在滑架远离上水平仪的一端,通过向上滑动伸缩架可使滑环带动滑架向上移动,同时滑动滑架并带动测高仪移动,进而可将测高仪放置在筒状零件的上端面,进而可对零件进行高度测量,同时滑动滑架时根据上水平仪对零件不同的位置进行水平度检测。
[0012]优选的,所述上水平仪焊接固定在滑架远离滑环的上表面一侧,防止滑架在滑动时脱离滑环。
[0013]优选的,所述底调节栓的底端通过轴承焊接固定有底盘,使底调节栓在转动时便于对加工座更好的支撑。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于金属制品的加工设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该用于金属制品的加工设备,通过将加工座放置在工作台上,且可根据下水平仪转动底调节栓进而对加工座进行水平度调节,此时将筒状零件放置在副紧固块的上端面,并转动调节齿轮可带动副紧固块上下移动,进而可对不同高度的筒状零件底端进行水平度调节,同时可转动主调节栓使主紧固块可相互靠近,进而可对筒状零件进行固定,防止对其顶端测量时零件出现晃动等情况,进而出现测量偏差。
[0016]2、该用于金属制品的加工设备,通过向上滑动伸缩架可使滑环带动滑架向上移动,同时滑动滑架并带动测高仪移动,进而可将测高仪放置在筒状零件的上端面,进而可对零件进行高度测量,同时滑动滑架时根据上水平仪对零件不同的位置进行水平度检测。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体示意图;
[0018]图2为本技术结构示意图;
[0019]图3为本技术结构主紧固块示意图。
[0020]其中:1、加工座;2、底调节栓;3、下水平仪;4、底座槽;5、主调节栓;6、主紧固块;7、侧槽;8、定齿;9、调节齿轮;10、主槽;11、副紧固块;12、伸缩架;13、滑环;14、滑架;15、上水平仪;16、测高仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种用于金属制品的加工设备,包括加工座1,加工座1的内部螺纹连接有底调节栓2,加工座1的上表面并位于底调节栓2的内侧焊接固定有下水平仪3,加工座1的上表面并位于下水平仪3的内侧开设有底座槽4,加工座1的侧面螺纹连接有主调节栓5,主调节栓5远离加工座1侧面的一端设置有下调节装置,下调节装置包括主紧固块6、侧槽7、定齿8、调节齿轮9、主槽10和副紧固块11,主紧固块6通过轴承焊接固定在主调节栓5远离加工座1侧面的一端,侧槽7开设在主紧固块6的侧面,定齿8焊接固定在侧槽
7的内壁,调节齿轮9与定齿8啮合,主槽10开设在主紧固块6的内侧表面,副紧固块11滑动连接在主槽10的内部,通过将加工座1放置在工作台上,且可根据下水平仪3转动底调节栓2进而对加工座1进行水平度调节,此时将筒状零件放置在副紧固块11的上端面,并转动调节齿轮9可带动副紧固块11上下移动,进而可对不同高度的筒状零件底端进行水平度调节,同时可转动主调节栓5使主紧固块6可相互靠近,进而可对筒状零件进行固定,防止对其顶端测量时零件出现晃动等情况,进而出现测量偏差,主紧固块6滑动连接在底座槽4的内部,便于滑动主紧固块6时可对筒状零件进行紧固,调节齿轮9通过轴承与副紧固块11焊接固定,可通过调节齿轮9带动副紧固块11上下移动,主紧固块6和副紧固块11均为弧形块,便于对筒状零件进行紧固,下调节装置的上表面焊接固定有伸缩架12,伸缩架12的顶端设置有加工检测装置,加工检测装置包括滑环13、滑架14、上水平仪15和测高仪16,滑环13焊接固定在伸缩架12的顶端,滑架14滑动连接在滑环13的内部,上水平仪15焊接固定在滑架14的上表面,测高仪16焊接固定在滑架14远离上水平仪15的一端,通过向上滑动伸缩架12可使滑环13带动滑架14向上移动,同时滑动滑架14并带动测高仪16移动,进而可将测高仪16放置在筒状零件的上端面,进而可对零件进行高度测量,同时滑动滑架14时根据上水平仪15对零件不同的位置进行水平度检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的加工设备,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的内部螺纹连接有底调节栓(2),所述加工座(1)的上表面并位于底调节栓(2)的内侧焊接固定有下水平仪(3),所述加工座(1)的上表面并位于下水平仪(3)的内侧开设有底座槽(4),所述加工座(1)的侧面螺纹连接有主调节栓(5),所述主调节栓(5)远离加工座(1)侧面的一端设置有下调节装置,所述下调节装置的上表面焊接固定有伸缩架(12),所述伸缩架(12)的顶端设置有加工检测装置。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的加工设备,其特征在于:所述下调节装置包括主紧固块(6)、侧槽(7)、定齿(8)、调节齿轮(9)、主槽(10)和副紧固块(11),所述主紧固块(6)通过轴承焊接固定在主调节栓(5)远离加工座(1)侧面的一端,所述侧槽(7)开设在主紧固块(6)的侧面,所述定齿(8)焊接固定在侧槽(7)的内壁,所述调节齿轮(9)与定齿(8)啮合,所述主槽(10)开设在主紧固块(6)的内侧表面,所述副紧固块(11)滑动连接在主槽(10)的内部。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛学艺,牛筱洁,
申请(专利权)人:石家庄兴特泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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