一种新型折叠式母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型折叠式母线槽，包括第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳的右侧设置有第二连接壳，所述第一连接壳前端的右侧固定有固定座，所述第二连接壳前端的左侧固定有转动座，所述固定座内部的右侧通过转轴活动连接有齿杆，所述齿杆的上下两端皆固定在转动座内壁，所述固定座内部的前端开设有开口，所述开口的内部设置有限位杆，所述限位杆的内部开设有开槽，所述开槽内部前端的开口顶端固定有固定块，所述固定块的后端固定有第一弹簧。本实用新型专利技术可实现根据操作人员的需求对第二连接壳的转动角度进行调节，从而便于操作人员的使用，且便于对壳盖进行拆卸操作，不需要拧动多组螺栓进行拆卸操作。要拧动多组螺栓进行拆卸操作。要拧动多组螺栓进行拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折叠式母线槽


[0001]本技术涉及母线槽装置
，具体为一种新型折叠式母线槽。

技术介绍

[0002]随着电力工程行业的不断发展，电力工程所用的器件亦得到不断发展，其中母线槽即为一种较为普遍的器件，现有的母线槽具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的母线槽基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]传统装置普遍固定连接，装置不便于进行角度调节，但是在安装操作中，若需要使用另一角度的装置，则需要搬运另一角度的装置，较为繁琐，费事费力，且角度不适合的装置则不便继续使用，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种新型折叠式母线槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型折叠式母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置不便于进行角度调节，装置角度固定，若需要使用另一角度的装置，则需要搬运其他装置，较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型折叠式母线槽，包括第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳的右侧设置有第二连接壳，所述第一连接壳前端的右侧固定有固定座，所述第二连接壳前端的左侧固定有转动座，所述固定座内部的右侧通过转轴活动连接有齿杆，所述齿杆的上下两端皆固定在转动座内壁，所述固定座内部的前端开设有开口，所述开口的内部设置有限位杆，所述限位杆的内部开设有开槽，所述开槽内部前端的开口顶端固定有固定块，所述固定块的后端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的后端固定在开槽的后壁，所述第一连接壳和第二连接壳的顶端皆设置有壳盖，所述第一连接壳的前后两端和第二连接壳的前后两端皆固定有固定板，两组所述壳盖底端的前后两侧皆固定有第一连接板，四组所述第一连接板的下端皆通过滑块与固定板滑动连接，所述壳盖内部的前后两端皆设置有卡板，四组所述卡板的底端皆固定有限位块，所述壳盖的前后两端皆设置有第二连接板，所述第二连接板靠近卡板一侧的中间位置处皆固定有第二弹簧，所述第二弹簧靠近卡板的一侧皆固定在壳盖内部，所述第二连接板靠近卡板一侧的左右两侧皆固定有固定杆。
[0006]优选的，所述齿杆的外壁固定有齿牙，所述限位杆靠近齿杆一端的左侧设置为弧形，所述齿牙设置为与限位杆相互配合的弧形。
[0007]优选的，所述固定板内部的下端设置有与滑块相互配合的滑道。
[0008]优选的，所述固定板内部的上端设置有与限位块相互配合的限位槽。
[0009]优选的，所述固定杆靠近卡板一侧的上下两端设置为弧形，所述卡板内部靠近第二连接板的一侧设置有与固定杆相互配合的固定槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该新型折叠式母线槽设置有第二连接壳、固定座、齿杆、限位杆和第一弹簧，当第二连接壳需要调节角度时，首先将限位杆向远离固定座的方向拉动，随后转动第二连接壳，直至第二连接壳转动至所需位置，此时松开对限位杆的拉动，在第一弹簧的配合下，限位杆与齿杆外壁的齿牙贴合，通过限位杆实现对齿牙的阻拦操作，实现对齿杆的限位操作，从而实现第二连接壳的固定操作，通过上述设计，实现根据操作人员的需求对第二连接壳的转动角度进行调节，从而便于操作人员的使用，提高了装置的适应范围和实用性。
[0012]2、该新型折叠式母线槽设置有固定座、壳盖、第一连接板、滑块、卡板、限位块和固定杆，当需要对壳盖进行拆卸操作时，首先将固定杆完全从固定槽中移出，实现卡板固定解除操作，随后将卡板向上拉动，限位块从限位槽的内部移出，实现壳盖固定解除操作，随后将壳盖向远离固定座的方向推动，滑块跟随第一连接板在滑道的内部同步移动，直至壳盖与装置的连接解除，实现壳盖的拆卸操作，通过上述设计，便于对壳盖进行拆卸操作，不需要拧动多组螺栓进行拆卸操作，更加便捷，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术第一连接壳、第二连接壳、固定座、转动座和齿杆的局部结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图5为本技术图4中B处结构放大示意图；
[0018]图6为本技术壳盖、卡板、第二连接板、第二弹簧和固定杆的局部结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、第一连接壳；2、第二连接壳；3、固定座；4、转动座；5、齿杆；6、开口；7、限位杆；8、开槽；9、固定块；10、第一弹簧；11、壳盖；12、固定板；13、第一连接板；14、滑块；15、卡板；16、限位块；17、第二连接板；18、第二弹簧；19、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种新型折叠式母线槽，包括第一连接壳1和第二连接壳2，第一连接壳1的右侧设置有第二连接壳2，第一连接壳1前端的右侧固定有固定座3，第二连接壳2前端的左侧固定有转动座4，固定座3内部的右侧通过转轴活动连接有齿杆5，齿杆5的上下两端皆固定在转动座4内壁，固定座3内部的前端开设有开口6，开口6的内部设置有限位杆7，齿杆5的外壁固定有齿牙，限位杆7靠近齿杆5一端的左侧设置为弧形，齿牙设置为与限位杆7相互配合的弧形，通过该设计，便于限位杆7对齿牙进行阻拦操作，从而便于实现对第二连接壳2进行固定操作，提高了装置的便捷性。
[0023]限位杆7的内部开设有开槽8，开槽8内部前端的开口6顶端固定有固定块9，固定块9的后端固定有第一弹簧10，第一弹簧10的后端固定在开槽8的后壁，第一连接壳1和第二连接壳2的顶端皆设置有壳盖11，第一连接壳1的前后两端和第二连接壳2的前后两端皆固定有固定板12，两组壳盖11底端的前后两侧皆固定有第一连接板13，四组第一连接板13的下端皆通过滑块14与固定板12滑动连接，固定板12内部的下端设置有与滑块14相互配合的滑道，通过该设计，对第一连接板13进行限位操作，从而实现对壳盖11进行限位操作，使得壳盖11的连接更加便捷和牢固，提高了装置的实用性。
[0024]壳盖11内部的前后两端皆设置有卡板15，四组卡板15的底端皆固定有限位块16，固定板12内部的上端设置有与限位块16相互配合的限位槽，通过该设计，使得限位块16的卡合更加稳固，从而使得壳盖11的固定更加稳固，提高了装置的稳定性。
[0025]壳盖11的前后两端皆设置有第二连接板17，第二连接板17靠近卡板15一侧的中间位置处皆固定有第二弹簧18，第二弹簧18靠近卡板15的一侧皆固定在壳盖11内部，第二连接板17靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折叠式母线槽，包括第一连接壳(1)和第二连接壳(2)，其特征在于：所述第一连接壳(1)的右侧设置有第二连接壳(2)，所述第一连接壳(1)前端的右侧固定有固定座(3)，所述第二连接壳(2)前端的左侧固定有转动座(4)，所述固定座(3)内部的右侧通过转轴活动连接有齿杆(5)，所述齿杆(5)的上下两端皆固定在转动座(4)内壁，所述固定座(3)内部的前端开设有开口(6)，所述开口(6)的内部设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的内部开设有开槽(8)，所述开槽(8)内部前端的开口(6)顶端固定有固定块(9)，所述固定块(9)的后端固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的后端固定在开槽(8)的后壁，所述第一连接壳(1)和第二连接壳(2)的顶端皆设置有壳盖(11)，所述第一连接壳(1)的前后两端和第二连接壳(2)的前后两端皆固定有固定板(12)，两组所述壳盖(11)底端的前后两侧皆固定有第一连接板(13)，四组所述第一连接板(13)的下端皆通过滑块(14)与固定板(12)滑动连接，所述壳盖(11)内部的前后两端皆设置有卡板(15)，四组所述卡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫乐，张轶，杨威，
申请(专利权)人：江苏全惠电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：